压铸工艺及模具设计作业样本

对照所给零件图、装备图，每人查质料独立完毕作业，参照如下要点，上交纸质资料。第1章设计方案与工艺分析

1.1零件压铸构造工艺分析（材料、壁厚、尺寸、圆角等）并要有附表

1.2选取分型面及动、定模型腔位置阐明选取理由

第2章选用压铸机

2.1压铸机选用

2.1.1计算压铸机所需锁模力

2.2压铸机型号及重要参数

2.3模具闭合高度和开模距校核

2.3.1模具厚度校核

2.3.2动模座板行程校核

2.3.3压室容量校核

第3章浇注系统和溢流、排气系统设计

3.1浇注系统设计

3.1.1内浇口设计

3.1.2卧式冷室压铸机直浇道设计

3.1.3横浇道设计

3.2溢流排气系统设计

第4章模架与成形零件设计

4.1模架基本形式及构成

4.1.1模架基本形式

4.1.2冷却系统设计

4.1.3冷却水道布置方式

4.2成形零件构造

4.2.1镶拼式构造

4.2.2镶块固定形式

4.2.3镶块和型芯止转形式

4.3成形零件尺寸计算、公差选用及标注办法

4.3.1压铸件收缩率

4.3.2各种类型成形尺寸计算

4.4构造零件设计

4.4.1 动、定模导柱和导套设计

第5章抽芯机构设计

5.1抽芯机构重要构成

5.2抽芯力和抽芯距离

5.2.1估算抽芯力

5.3斜销抽芯机构

5.3.1斜销抽芯机构构造形式

5.3.2斜销基本形式

5.3.3斜销工作段尺寸计算与选取

第6章推出机构设计

6.1 推出机构重要构成与分类

6.2推杆推出机构

6.2.1推杆推出部位设立

6.2.2推出机构复位与导向

第7章阐明模具工作过程

1、简述卧室冷压室压铸机工作原理。

答：压室与压射机构处在水平位置。压铸过程中，金属液从加料口浇入压室，压射冲头向前运动，推动金属液使之经浇道充填模具型腔。金属液在压力下冷却凝固，然后开模，取出带着浇注系统和余料压铸件，完毕一种压铸循环。

4、分型面选取原则。

答：（1）分型面应选在压铸件外形轮廓尺寸最大截面处。

（2）选取分型面应使压铸件在开模后留在动模。

（3）分型面选取应保证压铸件尺寸精度和表面质量。

（4）分型面应尽量设立在金属液流动方向末端。

（5）分型面选取应便于模具加工。

5、溢流槽普通布置在哪些位置？

答：溢流槽普通布置在如下位置

(1) 金属液流入型腔后最先冲击部位。

(2)受金属液冲击型芯背面或多股金属液相汇合处容易产生涡流、卷气或氧化夹杂部位。

(3) 金属液最后充填部位。

(4) 型腔温度较低部位。

(5) 内浇口两侧或其她金属液不能直接充填“死角”部位。

(6) 其她需要控制局部金属液流动状态以消除缺陷部位。

6、抽芯机构中“干涉现象”指是什么？如何避免“干涉现象”产生？

答：在斜导柱抽芯机构中，若推出机构采用推杆（推管）推出，复位杆复位，有也许浮现滑块比推杆先复位，而使活动型芯与推杆相碰撞状况，这种现象为干扰现象。

(1)、模具设计时应尽量不在型芯投影范畴内设推杆或推管

(2)、楔紧块斜角应不不大于斜导柱倾斜角3~5度。

(3)、采用预复位机构。

7、简述立式冷压室压铸机工作特点。

答：立式冷压室压铸机中压室和压射机构处在垂直位置。它有切断、顶出余料下油缸。构造复杂，维修困难，金属液充填流程长转折多，能量损失大。但它压室内空气不易随金属液进入型腔，便于设立中心浇口，提高模具备效面积运用率。

9、横浇道设计原则有哪些？

(1)答：横浇道截面积应不不大于内浇口截面积，否则用压铸机压力—流量特性曲

线进行一切计算都是无效。

(2) 为了减少流动阻力和回炉横浇道，横浇道长度应尽量地短，转弯处应采用圆弧过渡。

(3) 金属液通过横浇道时热损失应尽量地小，保证横浇道比压铸件和内浇口后凝固。（4）横浇道截面积应从直浇道开始向内浇口方向逐渐缩小。

10、简述推出机构构成。

答：（1）推出元件 推出机构中直接接触、推动铸件零件称为推出元件。惯用推出元件有推杆、推管、推件板、成型推板等。

(2)复位元件 复位元件作用是使推出机构在推出铸件后，在合模状态时回答到推出铸件前精确位置。复位元件普通为复位杆。

(3)导向元件 导向元件作用是保证推出机构按既定方向平稳可靠地往复运动，有时还承受推板等构件重量。

(4)限位元件 限位元件保证推出机构在压射力作用下不变化位置，起到止退、限位作用。惯用限位元件有档钉、挡圈等。

(5)构造元件 使推出机构各元件装配、固定成一种整体元件为构造元件，如推板、推杆固定板、连接件等。

11、分流锥作用有哪些？哪些压铸机直浇道要设立分流锥？

答：分流锥作用是防止金属液进入型腔时直冲型壁；避免直浇道底部汇集过多金属；使金属液在转角处流动平稳以及可以运用分流锥尺寸变化来调节直浇道末端面积。立式冷压式压铸机及热压式压铸机直浇道要设立分流锥。

12、内浇口作用是什么？惯用内浇口大体可分为哪几种形式？

答：内浇口是指横浇道末端至铸件之间一段浇道。内浇口作用是依照压铸件构造、形状、大小，以最佳流动状态把金属液引入型腔而获得优质压铸件。

惯用内浇口大体可分为下列几种形式：侧浇口、中心浇口、顶浇口、环形浇口、缝隙浇口、多支浇口和点浇口。

五、综合应用题

1、下列三种浇注系统哪种最合理？阐明因素。

答： （1）平面直注式浇口，金属液正面直冲型芯，导致粘模，损坏压铸件表面(3) (2) (1)