铆工讲义 铆工展开放样[优质内容]
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；另—种是计算法。对于形状复杂的工件，广泛 地采用作图法，而对形状简单的工件，可以通过 计算直接求得展开尺寸，作出展开图。
精制课件
6
展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上 ，称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展 开图。
可展表面
立体表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
精制课件
14
展开放样
• 旋转法求实长。
•
旋转法求实长就是把
空间一般位置的直线，绕一
定轴旋转到平行于某投影面
进行投影，该投影即为线段
的实长，如图所示,图中将空
间线段AB绕AO轴旋转至与正
投影平行的AB1位罝进行投影，
投影a／b∥就是实长。
精制课件
15
展开放样
• 旋转法求实长。
•
作图方法如图所示，分 别过a、b1点作水平线， 以a为圆心、ab为半径作 弧交水平线于b／，然后过 b／作垂线交水平线于b2 ， 连接a1、b2得线段 的实 长。
技术要求、加工流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工，不同
的加工方法会使材料发生尺寸的变化，放样时要 根据加工的内容，适当的加放余量，以保证产品 的质量。
精制课件
3
放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间 隙，放样时在零件与零件之间应留出气割的间隙 ，间隙的宽度一般为3〜5mm；
精制课件
16
展开放样
• 直角三角形法求实长
•
如图所示为线段AB对两个投影面的
投影，由于AB倾斜于两投影面，所以投
影a／b／和ab都不反映实长，由图中可
知，如果过B点作BC垂直于Aa，得直角
三角形ABC，直角边BC=ba，另一直角边
AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb，恰等
于AB在正面投影的两端a／、b／在垂直方
• 空间直线在视图中的投影通 常有以下三种情况：笫一种 垂直于某投影面而平行于其 他两个投影面，如图 ,根据
投影面原理可知，当线段平
行于投影面，该线段的投影
和线段长度相等，即反映实
长，如图所示的左、俯视图
中，ab和a∥b∥线段均反映
线段实长。
精制课件
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第二种平行于某投影面而 倾斜于其他两个投影面如图； 根据投影面原理可知，当线 段平行于投影面，该线段的 投影和线段长度相等，即反 映实长，如图所示的主视图 中，a／b／线段也反映线 段实长。
压而缩短，则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不
缩短，这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据，
不同的断面、不同的弯曲程度，中性层的位置也不同。因
此，在计算展开前先要确定中性层的位置，然后才能进行
计算展开。
• 计算展开的步骤为：
• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置，并计算各段的展
精制课件
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展开放样
圆钢展开长度计算。
①先将弯曲的S型圆钢分段，得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度： l1=a， l3=b， l5=c • 计算曲线段长度：
l2= α1л(R1-d/2）/180 l4 = α2л(R1+d/2）/180 ③计算总长：L=l1+l2+l3 +l4 +l5
精制课件
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展开放样
• 线段实长的判定。 • 第三种为一般位置，即直
线倾斜于各投影面；当空 间线段倾斜于投影面时， 则其投影小于线段的实际 长 度，即不反应实长；需 要计算或作图求得。
精制课件
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展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
•
对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得
展开尺寸，钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长，内侧材料受
不可展表面 球面和螺旋面等
精制课件
7
展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节，能否
准确的求得形体表面各线段的实长，直接影响到 展开图的正确与否。视图中有些线段能直接反映 实长，有些则不能，这就需要先进行判别，而后 对不反映实长的进行求作。
精制课件
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种，其中
实尺放样是最基本、应用最广泛的放样方法，实尺放样的
比例是1：1，它不但能准确的反映结构实际形状
和尺寸，帮助确定一些构件在图样上未标出的尺
寸，
为零件和样板的制造提供了依据，而且还确
定了零件之间的相对位置，可作为装配的依据。
精制课件
2
放样基本要求
• 放样前准备 • 1 仔细分析、研究图样，了解产品的结构特点、
作图法逐步划出其他圆弧和直线，直至完成整个 划线工作； • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记 ，按工作需要，标明零件的编号、规格、数量和 加工符号等。
精制课件
5
展开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过 程称为展开。
• 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种：一种是作图法
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩，焊接后会造成构 件尺寸的缩小，当构件上有一定数量的焊缝，应 加放焊接收缩余量；
• ③咬缝余量：板料咬缝连接处，需要将板料叠加 压紧，不同咬缝的叠加量是不同的，因此要根据 咬缝的不同形式，放出咬缝宽度的n倍余量。
精制课件
4
放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线； • 2 再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何
冷作钣金 ຫໍສະໝຸດ Baidu放样
兰州电机股份有限公司
陈雪松 精制课件
1
放样基本要求
• 放样是按图样用1 ：1的比例（或一定的比例）在放样 台上画出构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、
加工和装配工作的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金 构件的形状和尺寸较大，其设计的图样是按一定的比例缩 小绘制的，在实际制造中必须确定每个零件或构件的形状 和尺寸，以作为制造和装配的依据，这就需要通过放样才 能解决。
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
•
④根据加工要求和技术要求加放余量。 精制课件
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展开放样
• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合，所以
圆钢的展开长度可按中心线长度计算，例如弯成s 形的圆钢展开计算，如图所示，已知尺寸a、b、c 、R1、R2 ，弯曲角α1、 α2 ，圆钢直径d，则展 开长度计算如下： •
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展开放样
• 将立体表面按其实际形状和大小，依次连续地摊平在一个平面上 ，称为立体的表面展开，展开后所得到的图形称为立体的表面展 开图。
可展表面
立体表面
平面立体的表面 曲面立体中的圆柱面和圆锥面
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• 旋转法求实长。
•
旋转法求实长就是把
空间一般位置的直线，绕一
定轴旋转到平行于某投影面
进行投影，该投影即为线段
的实长，如图所示,图中将空
间线段AB绕AO轴旋转至与正
投影平行的AB1位罝进行投影，
投影a／b∥就是实长。
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• 旋转法求实长。
•
作图方法如图所示，分 别过a、b1点作水平线， 以a为圆心、ab为半径作 弧交水平线于b／，然后过 b／作垂线交水平线于b2 ， 连接a1、b2得线段 的实 长。
技术要求、加工流程以及有关的结构处理。 • 2 选择合适的放样基准。 • 3 确定加工余量。放样后要进行各种加工，不同
的加工方法会使材料发生尺寸的变化，放样时要 根据加工的内容，适当的加放余量，以保证产品 的质量。
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放样基本要求
• ①气割余量:气割时由于损粍部分材料形成气割间 隙，放样时在零件与零件之间应留出气割的间隙 ，间隙的宽度一般为3〜5mm；
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展开放样
• 直角三角形法求实长
•
如图所示为线段AB对两个投影面的
投影，由于AB倾斜于两投影面，所以投
影a／b／和ab都不反映实长，由图中可
知，如果过B点作BC垂直于Aa，得直角
三角形ABC，直角边BC=ba，另一直角边
AC就A、B两点的高度差H=Aa-Bb，恰等
于AB在正面投影的两端a／、b／在垂直方
• 空间直线在视图中的投影通 常有以下三种情况：笫一种 垂直于某投影面而平行于其 他两个投影面，如图 ,根据
投影面原理可知，当线段平
行于投影面，该线段的投影
和线段长度相等，即反映实
长，如图所示的左、俯视图
中，ab和a∥b∥线段均反映
线段实长。
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展开放样
• 线段实长的判定。
• 第二种平行于某投影面而 倾斜于其他两个投影面如图； 根据投影面原理可知，当线 段平行于投影面，该线段的 投影和线段长度相等，即反 映实长，如图所示的主视图 中，a／b／线段也反映线 段实长。
压而缩短，则中间必有一层材料在弯曲前后既不伸长也不
缩短，这一 层称为中性层。中性层是计算展开的依据，
不同的断面、不同的弯曲程度，中性层的位置也不同。因
此，在计算展开前先要确定中性层的位置，然后才能进行
计算展开。
• 计算展开的步骤为：
• ①将构件的曲线部分和直线部分在切点处分段。
• ②分别确定每段的中性层位置，并计算各段的展
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圆钢展开长度计算。
①先将弯曲的S型圆钢分段，得l1、 l2 、l3 、l4 、l5。 • ②计箅直线段长度： l1=a， l3=b， l5=c • 计算曲线段长度：
l2= α1л(R1-d/2）/180 l4 = α2л(R1+d/2）/180 ③计算总长：L=l1+l2+l3 +l4 +l5
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展开放样
• 线段实长的判定。 • 第三种为一般位置，即直
线倾斜于各投影面；当空 间线段倾斜于投影面时， 则其投影小于线段的实际 长 度，即不反应实长；需 要计算或作图求得。
精制课件
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展开放样
• 简单弯曲件的展开料长计算
•
对于形状简单的工件或型钢的弯曲可以通过计算求得
展开尺寸，钢材弯曲时外侧材料受拉而伸长，内侧材料受
不可展表面 球面和螺旋面等
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展开放样
• 线段实长的判定和求作 • 求作线段实长是作展开图的首要环节，能否
准确的求得形体表面各线段的实长，直接影响到 展开图的正确与否。视图中有些线段能直接反映 实长，有些则不能，这就需要先进行判别，而后 对不反映实长的进行求作。
精制课件
8
展开放样
• 线段实长的判定。
• 放样有实尺放样、光学放样、计箅机放样等多种，其中
实尺放样是最基本、应用最广泛的放样方法，实尺放样的
比例是1：1，它不但能准确的反映结构实际形状
和尺寸，帮助确定一些构件在图样上未标出的尺
寸，
为零件和样板的制造提供了依据，而且还确
定了零件之间的相对位置，可作为装配的依据。
精制课件
2
放样基本要求
• 放样前准备 • 1 仔细分析、研究图样，了解产品的结构特点、
作图法逐步划出其他圆弧和直线，直至完成整个 划线工作； • 3 在中心线、轮廓线等部位打上样冲眼做好标记 ，按工作需要，标明零件的编号、规格、数量和 加工符号等。
精制课件
5
展开放样
• 将构件的各个表面依次摊开在一个平面上的过 程称为展开。
• 在平面上所得的展开图形为展开图。 • 画展开图的过程称为展开放样。 • 求作展开图的方法通常有两种：一种是作图法
• ②焊接收缩余量:由于热胀冷缩，焊接后会造成构 件尺寸的缩小，当构件上有一定数量的焊缝，应 加放焊接收缩余量；
• ③咬缝余量：板料咬缝连接处，需要将板料叠加 压紧，不同咬缝的叠加量是不同的，因此要根据 咬缝的不同形式，放出咬缝宽度的n倍余量。
精制课件
4
放样基本要求
• 放样步骤。 • 1 首先划出基准线； • 2 再确定其他点、线、面的位置，运用基本几何
冷作钣金 ຫໍສະໝຸດ Baidu放样
兰州电机股份有限公司
陈雪松 精制课件
1
放样基本要求
• 放样是按图样用1 ：1的比例（或一定的比例）在放样 台上画出构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、
加工和装配工作的依据。
• 放样是冷作钣金产品制造中的重要一环.一般冷作钣金 构件的形状和尺寸较大，其设计的图样是按一定的比例缩 小绘制的，在实际制造中必须确定每个零件或构件的形状 和尺寸，以作为制造和装配的依据，这就需要通过放样才 能解决。
开长度。
• ③求各段的总和得整个构件的展开长度。
•
④根据加工要求和技术要求加放余量。 精制课件
12
展开放样
• 圆钢展开长度计算。 • 圆钢弯曲的中性层一般和中心线重合，所以
圆钢的展开长度可按中心线长度计算，例如弯成s 形的圆钢展开计算，如图所示，已知尺寸a、b、c 、R1、R2 ，弯曲角α1、 α2 ，圆钢直径d，则展 开长度计算如下： •