管道试压与冲洗方案(精)

目录

一.编制说明 0

二.工程概况 1

三.试压与冲洗前应具备的条件 1

四.试验施工准备 2

五.安全措施及应急预案 3

六.管道试验 4

七.管道冲洗 5

八.安全环保措施 6

一.编制说明

1.本方案为首都机场2号航站楼改扩建工程地下室管道试压与冲洗方案。

2.本方案编制依据

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。

二.工程概况

本建筑物地下三层，地上十九层，是一栋集多功能于一体的综合性建筑。建筑物地下三层设置机动车库及设备用房，地下二层设置机动车库及非机动车库，地下一层设置机动车库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房：首层为独立商铺及办公大堂；二层至四层为餐饮及厨房；五层为架空层。六层至十九层为塔楼，分为A、B两栋，均作办公用途。

试压规范要求：分系统试压。对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观植在无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压

10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

试压的管道从DN250到DN80不等，试压的管道最长达500米左右。地下室管道分系统试压分开采暖水系统、和空调水系统分别试压。空调水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa；采暖水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa。

三.试压与冲洗前应具备的条件

（1.试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

（2.吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。

（3.焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。

（4.试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5－2倍，压力表不少于2块。

（5.管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。

（6.试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。

（7.按试验的要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。

（8.待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试验前，系统管线先粗冲洗，将管腔内的焊渣和杂物清理干净

四.试验施工准备

4.1试验器具准备

4.1.1试压泵、计量器具、无线对讲机等准备及使用性能检查。

4.1.2管堵、法兰盲板等临时措施用具的准备或制作。

4.1.3橡胶软接头、软管轧头、阀门等材料的添置。

4.2试验器具的要求

序号名称规格单位数量备注

1 电动试压泵SY320/40 台 2

2 砂轮切割机φ400mm台 2

3 压力表0～2.5MPa 块8 精度1.5级

4 手锤把 4

5 螺丝刀把 4

6 管钳把 4

7 活扳手把 4

8 对讲机台 6

9 镀锌钢管DN25 m 18

10 镀锌钢管DN15 m 18

11 胶皮管DN25 m 200

12 麻丝Kg 6

13 生料带卷40

14 钢板δ=8m2 6

4.3技术准备

4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、工艺流程、技术要求。

4.3.2编制试压方案，制订技术措施及质量、安全措施。

4.3.3了解各试压管道的压力、介质等技术参数。

4.4劳动力投入计划

空调管道压力试验：13人，具体职责如下表

序号人员类别数量姓名主要职责

1 现场指挥 1 张硕协调、指挥

2 技术负责人 1 龙斌技术指导

3 综合协调 1 付忠欢协调

4 安全负责人 1 许亮安全监护

5 试压人员 4 试压、冲洗

五.安全措施及应急预案

5.1安全措施

5.1.1试压时应设警戒区，设置警示标志，无关人员不允许进入现场，重点部位应有专人监护。

5.1.2试压之前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底，使作业人员明确任务及技术要求，做到分工明确，组织得力，并教育作业人员严格执行安全操作规程。

5.1.3所有进入现场施工的施工人员必须戴好安全帽，高处作业时须挂好安全带，必要时应设置安全网。

5.1.4施工现场必须设立专职安全员，班组要有兼职安全员，对违章行为要坚决予以纠正，避免伤亡事故的发生。

5.1.5为施工所搭设的脚手架必须牢固、可靠，验收合格后方可使用。

5.1.6管道试压前，应检查管道支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后才能进行试压。

5.1.7水压试验时应组织认真检查，对有异常现象的胀口及焊口做好记录。

5.1.8严禁在管道的末端（如：堵板、堵头等）对面站人,以防跑水时伤人，在试验压力时不许紧固螺栓或锁紧螺母。

5.1.9在管道加压时，压力只能缓慢升压，防止意外事情发生。试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增加。

5.1.10压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。

5.1.11在试压过程中严禁带压敲击管道，不得带压紧螺丝，不得带压补焊处理。

5.1.12试压合格后，试压用水应用胶管接到排水系统，通过排水管排放至合适地点，以免使建筑产品、装饰材料受潮受损。

5.1.13试压结束后，严禁在没卸压的情况下放水。

5.2管道试压注意事项及应急预案

5.2.1人员准备

成立专门的应急预案小组，由项目经理担任组长。

组长高忠文

组员付志水许亮孟庆斌张硕龙斌

5.2.2物资准备

临时接水用塑料桶、排水用塑料软管及备用管道、阀门。

5.2.3注意事项及应急预案

1 注意事项：管道试压过程中出现漏水现象。应急预案：在管道试压过程中每

层安排专人看护。发现管道渗水、漏水及时通知试压点停止打压。把塑料桶放到漏水位置，打开泄水阀把水排到指定点。然后对渗水、漏水点进行修复，修复完后在继续升压。

2 注意事项：管道试压过程中出现阀门破裂现象。应急预案：在管道试压过程

中，每层安排专人看护。发现管道阀门破裂及时通知试压点停止打压，把塑料桶放到阀门破裂位置，关闭最近的控制阀门，打开泄水阀把水排到指定点。然后换掉阀门，清理积水。修复完后在从新试压。