低压蒸汽LS1管线吹扫方案

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低压蒸汽LS1管线吹扫方案

1.吹扫前的确认

1.1管道、设备安装工作全部结束,且验收合格。

1.2管道安装固定可靠,且管道上的所有阀门关闭。

1.3吹扫需加设的临时短管已安装到位,其它所需工器具已准备好。

1.4吹扫所需的各种表格已准备好。

1.5确认低压蒸汽已送至界区,压力、流量能满足吹扫要求。

2. 吹扫注意事项

2.1 LS1管线吹扫阀前压力一般>0.8MPa,如吹扫过程中,发现压力无法满足以上要求必须及时与调度联系,提高压力。

2.2整个吹扫过程必须认真做好记录,内容应包括:

2.2.1吹扫管线号及日期。

2.2.2吹扫的类型、吹扫介质、压力及吹扫的位置。

2.2.3吹扫合格后管道复位记录。

2.3每个吹扫管道有专职人员检查、签字。

2.4吹扫应遵守先吹主管、再吹支管的原则。

2.5蒸汽吹扫前应先进行暖管,暖管时应缓慢进行,及时将水排尽,防止水击事故的发生。

2.6凡高空作业人员必须戴安全带并有效系扣,按要求操作;违反者按规定扣分;

3.吹扫步骤

3.1确认界区阀关闭,断开HV1343C前法兰及HV1343C前阀阀前法

兰,拆除管道,接临时短管到框架外。

3.2缓慢打开入界区总阀暖管(装置区内有导淋必须打开导淋排水并暖管),当吹扫管道末端温度不低于100℃时(用测温仪检测),全开界区阀,吹扫管线2小时后,关闭界区阀,冷却降温。

3.3当管道温度降为常温后,按要求重新暖管吹扫。吹扫2小时后,关闭界区阀,复位HV1343C管道。

3.4断开低压蒸汽去煤浆管线总管盲头,按以上要求暖管吹扫2小时后,复位盲头盲板。

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