CRH3司机操作手册

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crh3司机操作手册(1)

crh3司机操作手册(1)

目录司机室设备效果图 (1)司机室MMI系统简介 (14)CRH3型动车组制动试验步骤 (17)CRH3型动车组换端作业程序 (21)CRH3型动车组启动操作 (26)CRH3型动车组牵引操作 (28)CRH3型动车组制动操作 (29)CRH3型动车组ASC(自动速度控制)操作 (30)CRH3型动车组ATP过分相操作 (31)CRH3型动车组停车操作 (32)CRH3型动车组停放操作(进库或在站停放) (33)CRH3型动车组重联及机车联挂操作 (34)CRH3型动车组司机在操作过程中易发生的问题 (40)CRH3型动车组故障行车处置 (43)CRH3型动车组故障处理修改内容 (73)司机室设备效果图MMI释放”按钮灯(白色)按钮(白色)释放”按钮灯(白色)前车钩罩开按钮(自复位)钮扳钮控制器开关设定:相按钮灯(蓝色)作指示灯显示器室钥匙节控制开关灯车制动)黄色传动装置按钮制动、白色传动装置按钮点示灯)按扭制动阀拖曳关开紧急模式关司机室MMI系统简介每个司机室均有左右两个 MMI,两个MMI功能基本相当,其中右MMI为主屏(列车诊断系统),启动后自动进入制动状态界面,左MMI为辅屏,启动后自动进入基本界面。

一、基本功能:(一)在有人驾驶的司机室:1、一般 MMI 功能,如语言选择和故障指示。

2、控制和监测除制动系统外的车辆系统。

3、显示冗余司机 MMI 的控制和监测功能。

(二)在无人驾驶的司机室:显示冗余乘务员 MMI 的控制和监测功能(提供车辆技术信息并可对内部照明和空调等进行操作)。

二、MMI结构图示:1、界面2、操作硬键3、光标和输入硬键4、键盘软键硬键名称功能屏幕开/关开关显示器。

该操作仅适用于显示器本身。

亮度调节调节屏幕背光亮度。

日/夜切换在日/夜模式之间切换,同时对司机室两个MMI均有效。

语言选择更改MMI显示器语言,同时对司机室两个MMI均有效。

硬键名称功能信息盒访问由工厂维修人员输入的特定车辆信息查看司机 MMI和列车乘务员 MMI 上的操作信息和描述故障总览访问“故障总览”界面,选择栏默认设置为最新未确认故障。

CRH系列动车组操作规程(铁道部)

CRH系列动车组操作规程(铁道部)

铁道部文件铁运[2007]190号关于印发《CRH系列动车组操作规程》的通知各铁路局现将修订后的《CRH系列动车组操作规程》发给你们,请按照执行,铁道部前发《CRH系列动车组操作规程》(铁运[2007]54号)同时废止。

二〇〇七年十月九日CRH系列动车组操作规程总则第1条为使动车组司机的操纵实现规范化、标准化,结合CRH系列动车组司机乘务工作的特点,特制定本规程。

第2条动车组司机和管理人员必须认真学习并严格执行本规程,要树立良好的职业道德,做到遵章守纪、爱护动车、平稳操纵、安全正点。

出段(所)作业出勤第3条出乘前严禁饮酒,必须充分睡眠,准时出勤。

第4条出勤时,应按规定着司机制服(由铁路局根据南北方和季节特点规定夏、冬装起讫时间),佩带标志,携带动车组司机驾驶证及有关规章到动车组司机派班室,接受酒精含量测试,领取司机手册、报单、列车时刻表等有关资料,将IC卡交出勤调度员写入线路临时限速。

第5条领取运行揭示并校对,根据担当区段、天气等情况,制定运行安全注意事项,记录于司机手册。

第6条认真听取出勤调度员指导,将司机手册交出勤调度员审核并签章,领取IC卡,核对本次出勤的运行揭示及IC卡写入内容保证其准确无误。

派班室无验卡设备或设备不能正常使用时,由动车组司机上车核对。

接车第7条向地勤司机了解该动车组前一次运用情况及段(所)内整备检修情况。

第8条按附件5进行制动系统简略试验。

第9条在出段(所)方向前部驾驶室与地勤司机办理耗电和动车组运行技术状态、行车安全设备合格证交接,领取司机钥匙,将IC卡中的运行揭示读入列车运行监控记录装置(简称监控装置,下同)并复核。

第10条在GSM-R区段,输入并确认CIR车次号正确。

出段(所)至到达始发站第11条操纵动车组准备出段(所)时:⒈确认出段(所)信号或股道号码信号、道岔开通信号、道岔标志显示正确,厉行呼唤〔呼唤(应答)标准见附件1〕,鸣笛(限鸣区段除外,下同)后出段(所)。

CRH380B型动车组司机操作手册Word-文档

CRH380B型动车组司机操作手册Word-文档

CRH380B型高速动车组司机操作手册广州机务段职教科2010年12月前言随着高速铁路的不断建设发展,我国新型高速CRH系列动车组开发研制取得了重大成果,新型380B型高速动车组,即将在武-广客运专线上投入运用,为了便于动车组司机掌握新设备、新技术的操作技能,职教科汇同武广高铁车间有关专业技术人员,结合380B型动车组设计及操纵运用等各方面技术资料进行归纳整理,编写了CRH.380B型高速动车组司机操作技术手册。

CRH.380B型动车组司机操作技术手册,共计五个章节,分别为:动车组总体、供风及制动系统、安全、控制系统、动车组操作。

由于技术能力及条件有限,书中难免有很多不当之处,敬请大家批评指正,以便今后进一步完善。

组织:整理编写:审核:2010年12月6日目录第一章动车组总体第一节、动车组车辆概述第二章供风及制动系统第一节、压缩空气系统概述第二节、制动系统第三章司机室第一节、司机室设备介绍第二节、司机室MMI显示器第四章安全、控制系统第一节、安全回路第二节、操作控制系统第五章动车组操作第一节、动车组设备检查操作第二节、动车组启动操作第三节、动车组异常情况下操作第一章动车组总体第一节、动车组车辆概述一、CRH380B型动车组的概念及技术数据1.CRH 380B动车组用于在中国的 350km/h 速度等级客运专线(如武广客运线)上运营,并能在200km/h速度等级及以上的客运专线上以200km/h速度级正常运行。

2.CRH 380动车组为16辆编组:⑴动车组设VIP车、一等车、二等车、餐座合造车。

⑵VIP车设高级可躺座椅,采用1+2布置。

⑶一等车座席采用 2+2 布置,其中有一辆一等车内设一个 4 人 VIP 座椅半包间和二个6人一等座椅半包间。

⑷二等车座席采用2+3布置。

两端车前部各设一个休闲观光区。

⑸餐座合造车设餐座区,采用2+2布置。

图: 1-1 动车组配置二、CRH380B型动车组的动力及辅助供电配置1.动车组的动力及辅助供电配置见图1-22.EC01/ TC02 / VC03 /FC04 、IC08/TC07/IC06 / FC05、BC09/TC10/IC11/SC12、EC16/TC15/IC14/SC13车各组成一个牵引单元。

CRH3型试验程序

CRH3型试验程序

CRH3 型试验程序附件 1:一、上车检查1.确认动车组停放股道及型号和止轮器安放状态。

2.库内接车时由在车站始发时的非控制端上车,如列车门无法电器启动,可通过车门附近的紧急开锁机构在外侧手动开启/关闭列车门。

3.用司机室门钥匙打开驾驶室玻璃门,进入驾驶室4.检查控制台、付控制台各开关位于定位; GF 某-3A 正常显示灯亮。

5.检查控制台下辅助制动空气塞门和雨刷应急塞门在关闭位。

6.检查控制柜各开关在闭合位。

7.打开安全开关控制柜,确认各旋钮开关定位(垂直位),ATP 开关应选择 1 开位或者 2 开位,接地钥匙在开位。

8.闭合蓄电池开关,确认蓄电池电压表不应低于 95V。

9.插入总控钥匙顺时针旋转,方向开关前进或者倒车位,激活司机室。

10.MMI 屏启动后,通过右侧 MMI 确认全车停放制动已施加,停放制动指示灯(黄灯)常亮。

11.通过左侧MMI 在主页面下,选择软键 9 进入“开关”选项,按压软键 4 进入“牵引”页面,确认高压设备切除状态。

并保持该页面。

12.出库前对两端的 ETCS 进行测试。

二、升弓作业1.扳动受电弓升起开关,确认受电弓升起状态及位置。

此时默认升起的是后端的受电弓,换端后再进行倒弓操作。

保证出库时双弓状态良好。

2.如升弓风压不足时, BCU 会自动控制辅助压缩机启动。

司机等待一段时间后再进行一次升弓操作。

3.确认接触网压正常后,等待主断路器“断开”标志由白色变为淡蓝色后,再进行闭合主断路器的操作。

4.主断路器闭合后,主断路器“断开”标志消失。

5.确认所有的辅助供电单元启动正常。

6.确认蓄电池电压表显示 120V 摆布。

7.确认总风 MRP 压力达到 750Kpa 以上,紧急制动缓解。

三、 ATP、CIR 的操作1.进行 ATP 数据的选择输入和测试:(1)输入司机号按压“回车”键。

(2)选择“等级1”或者“等级0”后按压“回车”键。

(3)输入车次号后按压“回车”键。

动车组运用手册

动车组运用手册

3 有效期良好
防护用品齐全 状态良好
检查灭火器铅封,日期,压力表, 打印机接线、打印纸
4 PIS、CIR 打印机及 CIR 外观良好
PIS、CIR 检查,状态良好
刮雨器、瞭望窗玻璃外观良好,操纵台各显示屏、仪表外观良好, 遮阳帘、瞭望玻璃、雨刷,
5 各开关、手柄位置正确(紧急关断按钮左旋检查确认位置正确)
ASC 关闭,状态正常
拢,手心向上
3
HMI 屏“开关”+“网侧电流限制”中,设置为最大
网侧电流 1000A,状态正常

速度设定功能检查试验
手比确认
手比确认 手比确认
1
进入“自动速度控制”界面选择“最大速度”项目
2
操作速度设定手柄确认速度设定是否有效
ASC 作用正常
前后移动速度手柄,确认 HMI 显示 屏 ASC 速度
风压 300KPA 以上 升弓作业完毕 网压正常 主断闭合 设备状态正常
蓄电池电压高于 95V
2
手比确认
右手五指并 拢,手心向上
手比确认
手比确认
右手五指并 手比确认(逐一阅读故障信息,确
拢,手心向上
认无影响行车故障)
右手五指并 拢,手心向上
逐一手比确认 逐一手比确认
手比确认
制动手柄“OC”位,确认列车管充风后回至“REL”位,确认列车 5 管和总风管压力正常。(列车管 600Kpa/总风管 800-1000Kpa)
各仪表显示正常 辅助制动手柄中立位 紧急制动按钮拔出位
对所操作开关逐一手比确认
8 按压“检测灯测试”按钮,确认各指示灯显示正常
各指示灯显示正常
手比确认
9 右侧侧窗玻璃外观及手把锁闭良好

复兴号动车组司机操作及整备-整备作业

复兴号动车组司机操作及整备-整备作业

第四章 整备作业
12
二、段(所)内检查作业
菜单引导的制动试验(MBT) 菜单引导制动试验通过司机显示屏(HMI)“制动试验”页面实施的制动试验,设有人机配合试验 程序。 包括下列程序: 直通制动试验:检查直通电空制动的施加、缓解状态。 紧急制动 EB 试验,EB 转 UB 试验:检查紧急制动 EB 的施加和缓解状态,EB 转UB 试验功能; 紧急制动 UB;检查紧急制动功能。 防滑系统试验:防滑系统功能检查。 总风管贯通性试验:检查总风管路的连续性。
1
第四章 整备作业
第四章 整备作业
2
一、 上车准备
钥匙检查 上车前,检查是否已随身携带以下钥匙
条目
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ名称
实物图
外门钥匙 1
四角钥匙 2
3 司机室门钥匙 主控钥匙
4
第四章 整备作业
3
一、 上车准备
外门解锁 序号
操作步骤及说明 首先,翻转外门门扇上保险锁的盖板,露出锁芯,通过外门钥匙操作锁芯的 指示标记向绿点方向旋转,对保险锁进行解锁,然后回正锁芯,拔出外门钥 匙;然后翻转外门门扇上隔离锁的盖板,通过四角钥匙使锁芯的标记指向绿 点,即可将隔离锁解锁,最后通过拉紧急缓解手柄从外侧打开车门。
第四章 整备作业
8
一、 上车准备
进入司机室出库端 5.司机室右侧转换开关面板各开关位置正确(接地钥匙开关在“开”位,其余各开关均在竖直位)。 检查 ATP 相关开关位置,ATP 隔离开关在“运行”位、DMI 转换开关在“DMI1开”位、ATP 冗 余开关在“ATP1”位或者“ATP2”位(默认“ATP1”位)、ATP 专用供电开关在“关”位(若 有)。 6.司机台右侧投入司机室主控钥匙按压并右旋,将第二操作区的“蓄电池开关”旋钮左旋2~3s, 激活蓄电池。确认 HMI 启动正常(左侧显示屏默认显示牵引主页面,右侧显示屏默认显示制动主 页面)、CIR 启动正常(若发现启动失败时,应及时通知随车机械师或动车所调度)。 7. HMI 屏启动后,通过“故障信息”、“通信状态”、“安全环路”、“设备控制”等界面查看 动车组的设备状态。通过“设备控制”界面,确认无高压牵引设备切除。通过压力表、电压表确认 总风压力不低于 500kPa、蓄电池电压不低于 100V,根据随车机械师的要求选择相应的受电弓, 操作受电弓扳键至“升弓”位保持 2 秒,确认受电弓升起、网压正常(总风管压力低于 500kPa 时, 操作受电弓扳键至“升弓”位保持 2 秒,启动辅助空压机,在“制动信息”界面确认辅助空压机启 动结束(状态由绿色转为白色)后再进行升弓操作),待 HMI 屏“主断使能”图标变蓝后,操作 VCB 开关置“VCB 合”位,确认全列牵引变流器、辅助变流器和充电机工作正常。

CRH3司机操作手册

CRH3司机操作手册

目录司机室设备效果图 (1)司机室MMI系统简介 (14)CRH3型动车组制动试验步骤 (17)CRH3型动车组换端作业程序 (21)CRH3型动车组启动操作 (26)CRH3型动车组牵引操作 (28)CRH3型动车组制动操作 (29)CRH3型动车组ASC(自动速度控制)操作 (30)CRH3型动车组ATP过分相操作 (31)CRH3型动车组停车操作 (32)CRH3型动车组停放操作(进库或在站停放) (33)CRH3型动车组重联及机车联挂操作 (34)CRH3型动车组司机在操作过程中易发生的问题 (40)CRH3型动车组故障行车处置 (43)CRH3型动车组故障处理修改内容 (73)司机室设备效果图前车钩罩开拖曳关紧急系统电源关司机室MMI系统简介每个司机室均有左右两个 MMI,两个MMI功能基本相当,其中右MMI为主屏(列车诊断系统),启动后自动进入制动状态界面,左MMI为辅屏,启动后自动进入基本界面。

一、基本功能:(一)在有人驾驶的司机室:1、一般 MMI 功能,如语言选择和故障指示。

2、控制和监测除制动系统外的车辆系统。

3、显示冗余司机 MMI 的控制和监测功能。

(二)在无人驾驶的司机室:显示冗余乘务员 MMI 的控制和监测功能(提供车辆技术信息并可对内部照明和空调等进行操作)。

二、MMI结构图示:1、界面2、操作硬键3、光标和输入硬键4、键盘软键三、硬件概述:硬键名称功能屏幕开/关开关显示器。

该操作仅适用于显示器本身。

亮度调节调节屏幕背光亮度。

日/夜切换在日/夜模式之间切换,同时对司机室两个MMI均有效。

语言选择更改MMI显示器语言,同时对司机室两个MMI均有效。

信息盒访问由工厂维修人员输入的特定车辆信息查看司机 MMI和列车乘务员MMI 上的操作信息和描述故障总览访问“故障总览”界面,选择栏默认设置为最新未确认故障。

处理措施v>0显示行驶期间的处理措施。

处理措施v=0显示静止时的处理措施。

铁路机车驾驶操作说明书

铁路机车驾驶操作说明书

铁路机车驾驶操作说明书第一章进入车厢及准备工作1.1 车辆验收与准备铁路机车驾驶员在进入车厢前,应首先进行车辆验收与准备工作,确保机车的正常运行状态。

具体操作步骤如下:1.1.1 外观检查检查机车车身外观是否完好,无损坏或异常情况。

1.1.2 内部检查进入司机室,检查仪表、控制设备、座椅等是否正常,无故障或缺陷。

1.1.3 引擎系统检查检查机车引擎系统是否正常,包括发动机、润滑系统、冷却系统等,确保工作正常。

1.1.4 制动系统检查检查机车制动系统是否完好,包括制动器、制动蹄、制动管路等,确保制动性能良好。

1.1.5 通信设备检查检查机车通信设备是否完好,包括对讲机、无线电等,确保通信畅通。

1.2 工作准备在进行机车驾驶操作之前,驾驶员还需要进行一系列工作准备,确保驾驶操作的顺利进行。

具体操作步骤如下:1.2.1 车载设备调节调整司机室内的车载设备,例如座椅、方向盘、镜子等,以适应驾驶员的身体状态和需要。

1.2.2 装备佩戴驾驶员需佩戴相应的装备,包括制服、安全帽、安全鞋等,确保自身安全。

1.2.3 文书查验根据作业要求,查验相应的文书,如运行图、通信单、工作票等。

确保所需的文书齐全且有效。

第二章车辆检查与启动2.1 操作前检查在启动机车之前,驾驶员需要进行一系列操作前检查,确保机车的正常运行状态。

具体操作步骤如下:2.1.1 电气系统检查检查机车电气系统是否正常,包括电池、电机、电缆等,确保供电正常。

2.1.2 空气系统检查检查机车空气系统是否正常,包括制动气缸、空气压缩机等,确保工作正常。

2.1.3 燃油系统检查检查机车燃油系统是否正常,包括燃油管路、油箱等,确保供油正常。

2.1.4 制动系统检查再次检查机车制动系统是否正常,确保制动器和制动蹄工作正常。

2.2 启动机车在确保机车运行状态正常后,驾驶员可以启动机车进行行驶。

具体操作步骤如下:2.2.1 启动引擎启动机车引擎,按照指示操作,并观察仪表显示是否正常。

高铁司机工作流程

高铁司机工作流程

步骤1:接车。

司机根据“三固定”内容,即固定车次、固定站台、固定股道,确认列车,从交班司机手中接过列车操纵权,接续为旅客提供安全平稳的驾驶服务。

步骤2:检查操纵台。

司机进入驾驶室,要全面检查动车组运行状态,确认动车组各部件运行正常。

步骤3:输入行车参数。

司机根据列车的运行区段、方式,正确输入参数,使列车始终在车载列控设备监控范围内运行。

步骤4:关门作业。

旅客乘降完毕,司机根据列车长通知进行关门作业。

步骤5:发车确认。

司机确认信号开放、确认允许速度、确认车门状态、确认开车时刻准确无误后,缓解列车制动,操纵牵引手柄启动列车。

CRH动车组司机室及驾驶技术

CRH动车组司机室及驾驶技术

Front & Coupler 前部和车钩
Air Supply 供风
TCMS
Fire detection 烟火探测器 Hotbox 轴箱
Brake 制动
Propulsion 牵引
PIS 旅客 信息系统
ATP
Toilet 厕所
Train Diagnostics 列车诊断系统
Catering 电网
Motor
围大于300可向前折叠 Seat cushion depth adjustment 70mm/座垫深度调节范围70 Swivel adjustment left/right 200/左右调节范围200 Weight adjustment 60-130kg/人体体重调节范围60-130kg GRAMMER products concerned about the environment and do
五、电气柜
司机室后墙有两个电气柜 K1 和 K2,分别置 于门的两侧,内部装有技术设备。K2内由灯 系统设备、救援装置、司机个人物品以及紧 急、安全和维修设备组成。K1内全是电气设 备。
电气柜 K1
电气柜 K2
电气柜K1有以下部件: 数字混合输入/输出单元 模拟混合输入/输出单元 旅客信息系统控制盒 端子排 雨刷继电器 电缆插接板
System interfaces for TCMS in the CHE train CHE列车上TCMS的各种系统接口
HVAC 暖通空 调
Doors 门
Train operation & DSD 列车操作系统
RVVMS 后视镜
Lighting 照 明
Driver’s instruments/HMI 司机操作工具

CRH380BL及CRH3C救援操作方法

CRH380BL及CRH3C救援操作方法

CRH3C/CRH380BL型动车组间救援作业办法1. CRH3C型动车组救援CRH3C型动车组1.1 动车组联挂前的准备工作⑴被救援动车组准备工作1234567⑵牵引动车组准备工作1231.2 动车组联挂作业123 4 5 6781.3 注意事项⑴救援动车组尽可能不实施紧急制动,做到平稳操纵。

⑵救援途中动车组司机不得离开司机室,禁止开启蓄电池;确认蓄电池电压在97V以上。

⑶当电压低于97V时应及时升弓充电或采用外部电源充电。

当无法满足充电条件时,关闭对全列动车组的B15常用制动截断塞门和所有拖车的H29停放制动截断塞门,并拉动每个停放制动缓解手柄,对动车组做关门车操作,救援列车限速5km/h运行。

⑷运行过程中动车组随车机械师监视动车组的制动和缓解情况,确认途中无异常声响和振动。

1.4 解编操作及恢复⑴动车组解编作业123⑵被救援动车组恢复作业1234⑶牵引动车组恢复作业123452. CRH380BL型动车组救援CRH380BL型动车组2.1 动车组联挂前的准备工作⑴被救援动车组准备工作1 2 3 4 567⑵牵引动车组准备工作1232.2 动车组联挂作业1234 5 6 782.3 注意事项(参见1.3节)2.4 解编作业⑴动车组解编作业123⑵被救援动车组恢复作业123⑶牵引动车组恢复作业123452.5车钩导流罩打开方法1 2 34 5 6 7892.6半自动车钩伸出方法12 3 4 5673. CRH3C型动车组救援CRH380BL型动车组3.1 动车组联挂前的准备工作⑴被救援动车组准备工作(参见2.1-⑴节)⑵牵引动车组准备工作(参见1.1-⑵节)3.2 动车组联挂作业(参见1.2节)3.3 注意事项(参见1.3节)3.4 解编操作及恢复⑴动车组解编作业(参见1.4-⑴节)⑵被救援动车组恢复作业(参见2.4-⑵节)⑶牵引动车组恢复作业(参见1.4-⑶节)4CRH380BL型动车组救援CRH3C型动车组4.1 动车组联挂前的准备工作⑴被救援动车组准备工作(参见1.1-⑴节)⑵牵引动车组准备工作(参见2.1-⑵节)4.2 动车组联挂作业(参见1.2节)4.3 注意事项(参见1.3节)4.4 解编操作及恢复⑴动车组解编作业(参见1.4-⑴节)⑵被救援动车组恢复作业(参见1.4-⑵节)⑶牵引动车组恢复作业(参见2.4-⑶节)。

CRH系列动车组操作规则

CRH系列动车组操作规则

CRH系列动车组操作规则
第五章 途中作业
➢第一节 操纵示 意图、操纵提 示卡
(三)平均速度; (四)站场示意图含到发线有效长度、停车位置标设置、 道岔限速、站中心里程、股道有无接触网等内容; (五)主控(牵引、制动)手柄级位变化、恒速功能使 用地点; (六)动车组过分相操作; (七)特殊困难区段操作(含通过困难分相最低速度要 求); (八)安全注意事项。
第十六条 按调车方式出段(所)时,执行先联控后动 车,由近及远确认信号,严守速度。按列车方式出段(所) 时,确认行车凭证,按规定执行车机联控。
第十七条 进站停车时,按列车编组一次稳、准对标停 车,停妥后使列车保持制动状态。司机根据列车长的开门通 知,集控开启站台侧车门(开门按钮不在司机操纵台上的除 外,下同)。
第二十五条 列车操纵示意图应包括以下内容。 (一)列车运行速度曲线; (二)运行时分曲线; (三)线路纵断面和信号机(区间信号标志牌)位置; (四)站场平面示意图; (五)主控(牵引、制动)手柄级位变化、恒速功能使 用地点; (六)区间限制速度及区段内各站道岔的限制速度;
CRH系列动车组操作规则
第五章 途中作业
第二 段(所)内作业 ➢第一节 出 勤
第四条 出乘前必须充分休息,严禁饮酒,按规定着装,准时出勤。 第五条 出勤时,动车组司机应携带工作证、驾驶证、岗位培训合 格证(鉴定期间由机务段出具书面证明)和有关规章制度,到机车调 度员处报到,接受指纹影像识别、酒精含量及身体机能测试,按规定 领取司机报单、司机手账、添乘指导簿、列车时刻表、运行揭示等行 车资料和备品。 第六条 认真核对运行揭示及有关安全注意事项,结合担当列车种 类、天气等情况,做好安全预想,并记录于司机手账。认真听取出勤 指导,将司机手账交机车调度员审核并签认。 第七条 办理运行揭示和列车运行监控装置(以下简称LKJ)专用 IC卡(以下简称IC卡)交付手续时,对揭示内容和IC卡数据录入情况, 必须实行出勤机班与机车调度员双审核、双确认的签认把关制度(值 乘未装备LKJ的动车组时,可不办理IC卡交付手续)。

CRH3型动车组联挂操作手册

CRH3型动车组联挂操作手册

CRH3型动车组联挂操作手册
一.作业条件
两列CRH3型动车组
接触网有电
主控钥匙
车钩可以正常伸出
二.联挂操作方法
假设需要固定的列车为B车,需要移动进行撞车的列车为A车.
B车
1.方向开关前进,2级制动,缓解停放制动.车钩处于关闭状态.
2.HMI上系统-连挂-第八项-列车就绪.自动施加紧急制动,自动在施加
停放制动.
3.手动缓解二级制动.
4.打开车钩.
5.车钩伸出,去下面检查连挂指示灯,连挂指示灯闪烁.
(实际情况可能不亮)
6.B车OK.方向开关回零.连挂指示灯长亮.
7.B车操作结束
A车
1.方向开关前进,2级制动,缓解停放制动.
2.按74-S06伸出车钩.司机台上74-S06闪烁
3.车外连挂指示灯闪烁.
4.在按一次74-S06
5.司机室左侧HMI屏幕自动切换到联挂界面
6.缓解2级制动
7.给牵引力..
距离5M的时候牵引缩小..撞车..
8.机械和电气连接
9.自动施加紧急制动,自动施加停放制动.
10.司机室右侧面板联挂指示灯亮起.
11.司机室推出占用
12.显示请占用司机室
联挂完成
占用联挂列车司机室..
升弓供电..进行测试
三解编方法
1.占用一端司机室.
2.在HMI上操作
系统—解编
点击确认解编3.列车解编
4.确认列车配置
5.解编完成
以上方法经过在EMU002 和EMU008上验证通过,如有不足之处请批评指出
售后服务中心
技术信息组
孟双
09.9.3。

CRH380B型动车组司机操作手册Word-文档

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CRH380B型高速动车组司机操作手册广州机务段职教科2010年12月前言随着高速铁路的不断建设发展,我国新型高速CRH系列动车组开发研制取得了重大成果,新型380B型高速动车组,即将在武-广客运专线上投入运用,为了便于动车组司机掌握新设备、新技术的操作技能,职教科汇同武广高铁车间有关专业技术人员,结合380B型动车组设计及操纵运用等各方面技术资料进行归纳整理,编写了CRH.380B型高速动车组司机操作技术手册。

CRH.380B型动车组司机操作技术手册,共计五个章节,分别为:动车组总体、供风及制动系统、安全、控制系统、动车组操作。

由于技术能力及条件有限,书中难免有很多不当之处,敬请大家批评指正,以便今后进一步完善。

组织:整理编写:审核:2010年12月6日目录第一章动车组总体第一节、动车组车辆概述第二章供风及制动系统第一节、压缩空气系统概述第二节、制动系统第三章司机室第一节、司机室设备介绍第二节、司机室MMI显示器第四章安全、控制系统第一节、安全回路第二节、操作控制系统第五章动车组操作第一节、动车组设备检查操作第二节、动车组启动操作第三节、动车组异常情况下操作第一章动车组总体第一节、动车组车辆概述一、CRH380B型动车组的概念及技术数据1.CRH 380B动车组用于在中国的 350km/h 速度等级客运专线(如武广客运线)上运营,并能在200km/h速度等级及以上的客运专线上以200km/h速度级正常运行。

2.CRH 380动车组为16辆编组:⑴动车组设VIP车、一等车、二等车、餐座合造车。

⑵VIP车设高级可躺座椅,采用1+2布置。

⑶一等车座席采用 2+2 布置,其中有一辆一等车内设一个 4 人 VIP 座椅半包间和二个6人一等座椅半包间。

⑷二等车座席采用2+3布置。

两端车前部各设一个休闲观光区。

⑸餐座合造车设餐座区,采用2+2布置。

图: 1-1 动车组配置二、CRH380B型动车组的动力及辅助供电配置1.动车组的动力及辅助供电配置见图1-22.EC01/ TC02 / VC03 /FC04 、IC08/TC07/IC06 / FC05、BC09/TC10/IC11/SC12、EC16/TC15/IC14/SC13车各组成一个牵引单元。

CRH动车组司机室及驾驶技术

CRH动车组司机室及驾驶技术
本课程主要内容
第一章 司机室设备功能及操作 第二章 计算机系统 第三章 列车操作顺序 第四章 运行与驾驶 第五章 应急故障处理
第一章 司机室设备功能及操作
总体
在列车的两端Mc1和Mc2车上各有一个司机室。 其空间只供一个司机工作使用。也可以容纳另外 两人,只供乘客乘坐使用。司机室内主要设施有 司机操控台、司机座椅和两个橱柜,一个用于技 术设备,另一个用于乘务员设施和安全装备。通 过后墙上的拉门进入司机室,从里面使用门把捏 手开门,从外面使用一个三角钥匙开门。
主控控制器位置
按钮亮(黄) 按钮亮(绿) 司机钥匙开关
表明“释放左侧车门” 表明“关闭左侧车门” 左位(弹回到“0”)=停放; 中位=“0”,司机室未激活; 右位=司机室已激活。
操纵台表面左侧面板B3
红色蘑菇按钮 按钮亮(红) 按钮亮(绿)
按钮亮(黄)
紧急停车
表明“DSD报警”
表明“关闭右侧车门”; 不亮表示右门已关闭,亮表示正在关 闭,闪烁表示右门被释放
表明“释放右侧车门”
操纵台表面右侧面板C2
按钮“按响风笛” 按钮亮(绿) 按钮亮(黄) 按钮“打开已释放的车门” 按钮 “通话(PIS)” 指示灯(绿) 按钮亮(红) 按钮亮(红) 前灯选择器开关 雨刷控制器 按钮亮(绿)
1.司机操控台 2.司机座椅 3.电气柜 K1 4.衣橱 5.司机室门 6.电气柜 K2 7.乘客用翻椅 8.遮阳板 9.牵引面板(在橱柜内) 10.TAX2 单元 11.LKJ2000 主单元 12.无线电设备 13.疏散绳储存间
司机室平面布置
1 CIR扬声器 2 AC220V电源插座 3 控制面板B3 4 阅读灯 5 左侧面板B 6 麦克风 7 控制面板A1 8 中央面板A 9 主控手柄 10 右侧面板C 11 控制面板C1 12 右侧小检查门 13 右侧大检查门 14 脚踏 15 DSD安全踏板 16 地板 17 左侧大检查门 18 左侧小检查门 19 脚踏加热开关

地铁司机操作手册

地铁司机操作手册

司机操作手册司机操作主要包括两部分:广播控制盒和视频控制单元。

广播控制盒操作说明:LCD显示区域介绍:上半部分为站名及紧急广播、起始站、终点站设置时的显示区域,统称为“站名显示区";下半部分为乘客紧急报警器显示区域,平常显示出所有报警器的编号,如果有报警,则有相应显示,下面会做出详细介绍,此区域统称为“紧急报警显示区"。

按键功能介绍:广播控制盒键盘分布(自左向右,自上向下)分别为,TMS/逻辑,激活,上/下行,↑,起始,终点,确定,↓,口播,紧急,越站,播音/停止,→,报警.1.当一端司机室钥匙闭合时,这端广播控制盒的“主机”红色指示灯常亮,“备机”指示灯灭,“激活"按键兰色指示灯常亮.表明此时该端广播控制盒为激活端。

再将司机室钥匙断开,这端广播控制盒的“备机”黄色指示灯常亮,“主机”指示灯灭,“激活”按键兰色指示灯灭。

表明此时该端广播控制盒为从机状态。

注意:“激活”按键没有任何作用。

只有按键指示灯起到指示是否处于激活状态. 使广播控制盒具有操作权。

2广播系统可通过TMS信号和车辆逻辑信号(速度和开关门)两种方式进行自动报站。

系统上电后默认状态为TMS信号报站,当司机需要广播系统根据车辆逻辑信号实现自动报站时,按下此键即可。

注意:1:当司机按下此键时,广播控制盒LCD屏上显示的站名将作为自动报站的基准.2:当键灯熄灭时表示车辆逻辑信号自动报站。

3从激活端司机室的广播控制盒,按下“口播”键,如果此时没有广播或有比人工广播优先级低的广播正在进行,按下此键后键灯闪亮,等到键灯常亮后,表明可以开始人工广播。

按下手持话筒的按键,通过话筒完成对客室乘客的广播。

完成人工广播后,再按一下“口播"键,此时键灯灭,结束本次人工广播。

4:从激活端司机室的广播控制盒,按“↑”、“↓”键选中要广播的站名,在LCD显示屏上的“站名显示区”会显示出该站的汉字,左侧显示出该站是预报站还是到站。

CRH3动车组_司机室要点

CRH3动车组_司机室要点

第六章司机室目录第六章司机室 (1)6.1司机室概述 (3)6.2司机室布置 (4)6.2.1CRH3型动车组司机室的设置 (4)6.2.2司机室空调 (5)6.3司机操纵台 (5)6.3.1仪表板 (6)6.3.2二级操作区的操作和显示元件 (13)6.3.3故障开关控制台 (16)6.3.4司机室中的气动控制元件 (21)6.4电器柜 (24)6.4.1柜体 (25)6.4.2设置 (27)6.5座椅 (30)6.5.1司机座椅 (30)6.5.2乘务员座椅 (33)6.6门336.6.1司机室门 (33)6.7窗 (34)6.7.1前窗 (34)6.7.2侧窗 (35)CRH3为8车编制的电动车组,如图6- 1所示,在头车EC01和EC08上各设一个设司机室,两端的司机室具有相同设置与功能。

图6- 1司机室的设置司机室设计为单人驾驶模式,司机操纵台在中央(如图6-2所示)。

司机室的设置遵行UIC 651标准,符合现代的人机工程学设计原则。

图6- 2 CRH司机室司机室与客室紧密衔接,旅客在旅行途中可看到司机室。

通过将客室的内装设计风格延续到司机室从而使得司机室列车客室互为一体。

司机室的内装包括环氧树脂(FRP)和隐约可见的隐藏式条带,条带的色彩和形状设计考虑到司机室和相邻客室的一体化。

司机室提供如衣帽钩和小废物箱等小设备。

为保证空间透明性,可上锁司机柜设在紧邻的客室中。

1司机控制台2旋球塞刮水系统,麦克风3二级操作区4故障开关控制台5CCU1/26LSS 面板115.107LSS 面板115.208司机座椅9LSS 面板112.11 11内部通信装置12 CIR中心用打印机13辅助座椅14 MVB服务插座15总计km计数器16 “电压调节”旋转开关17废物箱18手提灯19杯托6.2.1CRH3型动车组司机室的设置B10灭火器图6- 3司机室布置6.2.2司机室空调(一)概述司机室设有空调系统,设计符合UIC 651标准。

CRH动车组司机室介绍

CRH动车组司机室介绍

CRH动车组司机室介绍1.司机室操纵台包含哪四个主要部分司机室操纵台包含中央面板A、左侧面板B、右侧面板C、司机控制台面。

2.司机室操纵台中央面板A有哪些设备司机室操纵台面板A直接正对司机,包含两个MMI面板,用于LKJ2000、ATP和速度参考/扭矩显示.3.司机室操纵台面板B有哪些设备司机室操纵台面板B包含CIR无线电和PIS通信控制器、后视监控器及两个用于列车控制功能的控制面板B1和B2。

4.“制动测试”按钮亮绿灯时表示什么含义表示“制动测试开始”或“制动释放”。

5.指示灯亮红灯时表示什么含义表示“制动测试未通过”或“制动施加”。

6.按钮亮绿灯时表示什么含义表示“停放制动启动”7.按钮亮黄灯时表示什么含义表示“停放模式有效”8.按钮亮绿灯时表示什么含义表明“启动保持制动”、(用手按住该按钮)缓解保持制动9.运行中按钮闪烁时表示什么含义闪烁表示自动过分相发生故障。

10.司机室操纵台面板C1指示灯亮红灯时表示什么含义表示TCMS系统故障且次主控模式启动,或系统正在配置进程中。

11.按钮亮红灯时表示什么含义按钮红色亮红灯时,表明“反向或后退”(倒车)12.“紧急制动”指示灯亮红灯时表示什么含义表明“安全回路断开”13.主控制手柄共有多少个个档位主控制手柄是列车操作的主要控制器,是一个可进行16 个档位操作的操控杆。

14.司机室内的K1电气柜的控制面板上有那些按钮开关司机室内的K1电气柜的控制面板上的按钮开关有:(1)、蓄电池接通(2)、蓄电池断开(3)、辅助压缩机启动(4)、防冻排水(5)、AC外电源(6)、IDU 重启动(7)、DSD 旁通开关(8)、安全回路超控开关(9)、ATP切除开关(10)、救援/回送开关。

CRH2型动车组15.CRH2型动车组制动手柄有哪几个位置CRH2型动车组制动手柄有“运行”位、“B1-B7”位、“快速”位、“拔取”位。

16.CRH2型动车组换向手柄有哪几个位置CRH2型动车组换向手柄分为“前”位、“关”位、“后”位三个位置。

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目录司机室设备效果图1司机室MMI系统简介14CRH3型动车组制动试验步骤17CRH3型动车组换端作业程序21CRH3型动车组启动操作26CRH3型动车组牵引操作28CRH3型动车组制动操作29CRH3型动车组ASC(自动速度控制)操作30 CRH3型动车组ATP过分相操作31CRH3型动车组停车操作32CRH3型动车组停放操作(进库或在站停放)33 CRH3型动车组重联及机车联挂操作 34CRH3型动车组司机在操作过程中易发生的问题40 CRH3型动车组故障行车处置43CRH3型动车组故障处理修改内容73司机室设备效果图前车钩罩开拖曳关开紧急模式关紧急系统电源关司机室MMI系统简介每个司机室均有左右两个MMI,两个MMI功能基本相当,其中右MMI 为主屏(列车诊断系统),启动后自动进入制动状态界面,左MMI为辅屏,启动后自动进入基本界面。

一、基本功能:(一)在有人驾驶的司机室:1、一般MMI 功能,如语言选择和故障指示。

2、控制和监测除制动系统外的车辆系统。

3、显示冗余司机MMI 的控制和监测功能。

(二)在无人驾驶的司机室:显示冗余乘务员MMI 的控制和监测功能(提供车辆技术信息并可对内部照明和空调等进行操作)。

二、MMI结构图示:1、界面2、操作硬键3、光标和输入硬键4、键盘软键三、硬件概述:硬键名称功能屏幕开/关开关显示器。

该操作仅适用于显示器本身。

亮度调节调节屏幕背光亮度。

硬键名称功能日/夜切换在日/夜模式之间切换,同时对司机室两个MMI均有效。

语言选择更改MMI显示器语言,同时对司机室两个MMI均有效。

信息盒访问由工厂维修人员输入的特定车辆信息查看司机MMI和列车乘务员MMI 上的操作信息和描述故障总览访问“故障总览”界面,选择栏默认设置为最新未确认故障。

处理措施v>0显示行驶期间的处理措施。

处理措施v=0显示静止时的处理措施。

显示界面切换切换至另一司机MMI 上的显示界面。

修正终止输入或返回至上一显示界面。

硬键名称功能光标硬键在同页中上下逐行切换光标所在行,需要时,可适当滚动浏览在屏幕中将光标向右/左/上/下移动一位,在该屏幕中,列车可操作组件以逐车矩阵(如光开关矩阵)的形式显示,也可进行多次(数字)输入。

输入“输入”或“确认输入”。

..... 键盘软键使用键盘软键可访问显示界面,显示界面内容与各屏幕上的软键含义相关。

相应的含义将在软键上方区域出现。

CRH3型动车组制动试验步骤左侧-HMI 右侧-HIM选择“制动试验”进入下面界面按键2,直接制动试验---将制动手柄置于“3”位---检查是否所有制动已施加---制动保持不短于10秒---将制动手柄置于缓解位---制动保持不短于10秒--检查是否所有制动已缓解---检查是否所有制动有效MRP 贯通性按“开始试验”键启动MRP 贯通性试验MRP 压力降低至900KPa (使用若干次最大常用制动降低MRP 压力)MRP 贯通性试验运行中 等待1分钟后,空压机使MRP紧急制动试验---按“开始试验”键启动紧急制动试--将制动手柄置于紧急制动位 ---检查BP 压力是否降至200KPa 以下---检查是否所有制动已施加 ---将制动手柄重置于过充位位检查是否BP 压力升高至正常工BP 泄漏按“开始试验”键启动BP 泄漏试验BP 充风已切断---检查BP 压力在30秒不降低 BP 泄露试验结束BP贯通性试验按“开始试验”键启动BP贯通性试验通过后部头车紧急制动阀使BP 排风--检查是否前部头车的BP压力低于260 KPa按“停止排风”键停止排风通过后部头车紧急制动阀使BP 停止排风返回制动主界面按“制动状态”键,返回制动主界面制动有效率按“制动有效率”键,观察制动有效率 制动试验完成显示当前日期和时间 制动有效率CRH3型动车组启动操作一、准备条件:1、动车组无检修、整备作业,准许上电操作。

2、动车组停放在接触网有电线路上。

二、操作步骤:1、由非操纵端上车,扳动紧急开锁机构,从外侧手动开启外门(并及时恢复)。

2、开启司机室玻璃门,进入司机室。

3、将制动手柄置“8”级后,打开隔离开关柜,左旋闭合蓄电池开关(自复位),确认蓄电池电压表显示不低于95V。

可根据需要开启司机室照明。

4、检查左侧安全保护开关柜内各开关在闭合位。

5、检查操纵台、二级操作区各手柄、开关、旋钮位置正确(制动手柄“8”级)。

6、确认辅助制动空气塞门和雨刷应急塞门在关闭位。

7、确认隔离开关柜内:ATP隔离开关在右位(工作位),ATP冗余开关在左或右位,接地钥匙在左位,其余各旋钮开关定位(垂直位)。

8、待两个MMI显示“占用司机室并确认列车配置”提示后,将司机室占用钥匙插入并右旋,将换向开关置前进位,激活司机室。

9、待MMI显示“确认配置”,检查配置正常后,按“E”键确认。

10、按压“停放制动施加”灯按钮,确认其黄灯点亮。

11、操作右MMI“故障总览”键,查询、确认动车组故障信息。

12、操作右MMI 进入“开关”→“牵引”界面,确认该界面各设备状态显示正常。

13、确认具备升弓条件后,鸣笛,前扳受电弓扳钮至升起位,确认后弓升起。

14、确认网压正常,待状态条主断路器断开标志由白底变为蓝底后,再前扳主断路器扳钮至闭合位,确认主断路器闭合。

15、确认各辅助供电单元启动正常。

16、确认蓄电池电压表显示充电(103V以上至120V左右)。

17、确认MRP压力达到750Kpa以上,前移制动手柄至“OC”位使列车管充风后再移至制动“8”级。

18、按规定进行制动机试验、牵引、速度设定试验。

19、按规定进行ATP、CIR的设定操作。

20、左右侧开、关门集控试验(试验前须全车播音)。

21、前照灯、风笛、刮雨器试验。

22、用二级操作区“检测指示灯”按钮进行指示灯测试,各指示灯全部亮起。

23、ASD试验:脚踏ASD踏板30秒以上,待报警声响起并触发制动后,释放ASD踏板,再次踏下,缓解制动;手动牵引手柄顶部ASD启动按钮,重复如上ASD试验。

24、将制动手柄置8级,通过左MMI“制动状态”界面确认动车组所有车空气制动已施加。

25、按压“停放制动施加”按钮灯,在左MMI“停放制动”界面确认停放制动施加。

26、确认ASC关闭后,将换向开关置“0”位,待MMI显示“换室完成”标志(白色双箭头)后,左旋司机室占用钥匙并取出。

27、将制动手柄回缓解位(REL)。

28、确认操纵台各手柄、开关、旋钮位置正确;29、检查两侧窗锁闭,锁闭司机室玻璃门并确认后,换端去另一司机室。

如需换弓时,断主断、降弓、再重新升弓即可,其他作业重复上述各项。

CRH3型动车组牵引操作一、准备工作:1、ATP正确操作。

2、将左MMI切换至“门”界面,右MMI切换至“牵引/制动”界面。

3、确认ASC关闭,或ASC启用且速度设定手柄已定速。

4、确认准许关门后,广播、关门,在MMI上确认车门关好。

5、确认准许移动信号后,缓解停放制动。

二、牵引操作步骤:1、鸣笛后,将牵引手柄推至“EN”位,按住ASD启动按钮前移至“P0”位松手,稍微停留后继续前移至观察右MMI有牵引力产生。

2、将制动手柄迅速推至缓解位(REL)。

3、在缓解的同时,前移牵引手柄,稳定增加牵引力,保持列车顺利、平稳起车。

4、运行途中,可通过移动牵引手柄位置随时调节牵引力大小。

三、注意事项:1、起车过程中,制动手柄与牵引手柄须配合好,当制动缓解回路检测到一定时间内车组未缓解时,立即封锁牵引。

2、如列车不能顺利起车,应立即将牵引手柄回“0”位,同时采取制动措施,防止溜逸。

停稳后,再次按规定起车。

2、如在起车过程中,MMI报“车门故障”,须及时停车,通知机械师检查、确认,确保安全。

CRH3型动车组制动操作一、制动操作:1、运行中调速时,应使用制动手柄稳定降速。

不得采取移动速度设定手柄降低目标速度值的办法调速。

2、正常制动时,应先将牵引手柄回“0”位后,再移动制动手柄至相应制动级位。

否则,MMI会提示“牵引手柄回0”。

3、紧急情况下,可先将制动手柄置“EB”位,再将牵引手柄回“0”位。

二、注意事项:1、速度在25km/h以上使用制动手柄时,BCU自动控制采用常用制动模式;速度在25km/h以下时,BCU自动控制采用比例制动模式。

2、当列车速度降至10km/h以下时,空气制动完全替换混合制动。

3、建议140km/h以下速度采用“4”级以下制动级位,140km/h以上速度采用“4”级以上制动级位,以最大程度利用动车组的动力制动功能。

4、停车后,为防止动车组溜逸,应将制动手柄置“8”级,暂不动车时,还应施加停放制动。

CRH3型动车组ASC(自动速度控制)操作一、ASC操作步骤:1、将右MMI切换至“自动速度控制”界面。

2、将速度设定手柄左旋保持并前移至高于当前速度位置(防止产生不必要的制动)。

3、将牵引手柄回至“0”位。

4、在右MMI上用软键选择“V最大”或其它速度等级,然后切换至“牵引/制动”界面。

5、将速度设定手柄左旋保持并前移至目标速度位置(目标速度值在MMI 状态条上有显示)。

6、前移牵引手柄至“P0”位稍作停留后,继续前移牵引手柄,稳定增加牵引力直至“P max”位即可,注意观察速度变化。

7、需退出ASC控制时,先将右MMI切换至“自动速度控制”界面,再将牵引手柄回“0”位,然后操作MMI软键选择“ASC关闭”,将速度设定手柄回“0”位即可。

二、注意事项:1、在启用ASC控制期间,须经常观察速度,防止控速不当。

2、不得采取降低目标速度值的办法调速。

3、速度设定手柄移动时必须左旋保持,否则不能移动或可能导致损坏。

4、换室操作前须确认ASC关闭。

CRH3型动车组ATP过分相操作一、ATP正常过分相操作1、CRH3型动车组能在ATP控制下自动完成过分相功能控制:减流→封锁脉冲→断主断→过中性区后,复位分相信号→合主断→牵引投入,无需司机进行额外操作。

2、司机值乘在第一个分相前,按照“动车组操规”要求在列车前端到达“预断”标前,将牵引手柄回“P0”位,做好断电准备,一旦ATP 过分相功能失效,动车组本身“欠压保护”功能作用,不至于造成严重后果。

二、ATP过分相失效操作1、ATP过分相功能失效后,须将牵引手柄回至“0”位,方可手动闭合主断路器。

2、到达下一分相区时,应提前将牵引手柄回至“0”位,在列车头部到达“预断”标时,果断操作主断路器扳钮至“断开”位,确认主断断开。

如主断不能及时断开,还应立即采取降弓措施。

3、列车头部到达“合”标时,确认网压正常、MMI状态条主断断开标志变蓝后,操作主断路器扳钮至“闭合”位,确认主断闭合。

4、待变流器工作(图标变蓝)后,即可投入牵引。

CRH3型动车组停车操作1、将牵引手柄回“0”位。

2、将制动手柄置于适当级位(“4”级以下),控制动车组按要求均匀减速。

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