菲林验收规范

Wl修正摘要（黑斜体部分为今次修改之处）

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版本更改说明修改人生效日期

2012-8-18

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文件编号： YFD-WI-PZ-28

页

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第2页共4页

作业指导书

版本号：

生效日期：

2012. 8. 18

1、目的

为保证产品质量，并使底片验收作业有标准可以依循。

2、适用范围

适用于公司所生产料号的底片验收。

3、职责与权限

(1) .技术部工程课负责验收底片的正确、完整及合格底片的发放。 (2) .品管部IPQC 负责辅助验收底片的正确、完整; (3) .技术部负责保管合格的底片及发放生产使用。 4、验收项目和方法

4.1涨缩测量：测量值为每个外围孔间的距离；测量值必须在标准值的±

2MIL 的范围内，否则判定

底片NG 需向技术部反馈并要求技术部重出。(如图一)

4.2数据测量：任意选相邻两片，测量底片各种不同定义孔的距离(如图二),其中包括外形到外形。

测量值必须在标准值的± 1MIL 的范围内，否则判定底片NG 需向供应商反馈并要求供应商重出。

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图一

如此图样最外边的四个孔为需

要测量的外围孔

图二

文件类别：

文件编号：YFD-WI-PZ-28 页数：第3页共4页作业指导书版本号： A 生效日期：2012. 8. 18

4.3检验项目和方法

431持拿：在拿底片时，必须呈对角线持拿。如图四:

4.3.2外观检验：对于线宽、线距在4mil以下（包括4mil ）的，其检验在显微镜下进行，对于线

宽、线距在4mil以上的，其检验在放大镜进行，在检验时需进行100%外观检验，检查有无折痕、划伤、缺口、针眼、以及开、短路等情况。根据流程单，检查底片上是否有做贴保护膜、贴补强标示线以及自动认位孔。如图五：

4.3.3外形核对：在底片检验时，至少需对一组底片进行外形核对, 合客户

图纸要求。

4.3.4尺寸测量：在底片检验时需用带刻度的显微镜测量底片上的线宽、线距，测量点必须为流程单上所标示的

点，一般要求测量五组数据，底片四角各一组以及中间一组。如图六：

图五

4.3.5核对流程单，如产品要求做电镀处理，还需检查底片是否有电镀引线。至少需对底片上一组进行检查，看其

电镀引线是否引出。在双面板检验时，需上下底片配合，因其为双面板，上下

线路有导通孔相连，因此不需要上、下线路底片都有电镀引线。（有独立焊盘又没有导通孔的设计

会设计双面引线，以工程下发资料或图纸检验）

4.3.6底片药膜面检验：将底片平放在桌面上，用刀在废料区刮几下，如有被刮下的黑色物质,

则为底片的药膜面。

5、检验标准

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看其外形以及布线等是否符

If/

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文件编号： YFD-WI-PZ-28

页

数：

第4页共4页

作业指导书

版本号：

生效日期：

2012. 8. 18

5.1外观：无折痕、划伤、缺口、针眼、以及开、短路。根据流程单，如有贴保护膜和补强，贝U 底

片上必需有贴保护膜、贴补强标示线，必需有自动认位孔。对于双面板，只需其中一层底片上有自动认位孔。

5.2外形：必须符合客户图纸要求。

5.3尺寸：五组数据中其任意一组数据必须满足流程单之要求。

5.4对于需做电镀处理单面板，必须有电镀引线，且必须保证每一根线都有引出电镀引线。对于需

做电镀处理的双面板，需确定未引出电镀引线导线都通过导通孔与另一张引出电镀引线的导线相连。

5.5底片膜面检验标准：将底片放在桌面上，检查底片上所示的公司料号及客户料号，对于线路底

片要求字正膜反，对于图形电镀底片及网框底片，要求字正膜正。

5.6品管IPQC 检验完毕后记录与中。 6、底片是否合格之处理

底片合格则由工程课工程师及IPQC 检验员签字（如图七），由工程下发到生产线。

在底片检验时，如发现问题，需及时对底片的有效性进行核对，工程师针对底片的有效性及紧急性开出鉴审，不能鉴审的则及时修改底片重出，以保证生产的顺利进行。

7、相关表单

7.1《菲林检验记录报表》 FM-PZ-015-A 7.2《线路菲林检查报告》

FM-PZ-010-A

图七

■ flC

成品检验管理制度

成品检验管理制度第1章总则第1条为了使质检专员在成品检验工作中有所依据，严格进行成品检验工作，以确保产品质量，提高产品的品牌效益，特制定本制度。第2条本制度适用于本公司的成品检验以及出货检查等。第3条成品检验工作目标如下。 1．明确成品检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。 2．规范成品检验的作业流程，保持产品质量的一致性。 3．确保成品质量检验的客观公正。 4．提高质检专员和生产人员的业务水平。第2章成品检验规划第4条质检专员在实施检验之前，应将需要检验的项目列出，防止在检验过程中漏检。第5条质检主管应在实施检验之前明确规定成品检验的质量标准，作为检验时的判断依据。如质量标准无法用文字进行说明，则用限度样本来表示。第6条质检主管应在进行成品检验前，对使用何种检验仪器量规或是以感官检查的方式检验作出选择。如果本公司不具备对某些项目的检验能力，而必须委托其他机构代为检验，则应在成品检验前进行申请说明。第7条制订抽样计划的相关规定如下。 1．质检专员应根据所检验产品的特性，在成品检验前确定采用何种抽样计划表，以保证抽样的均匀有效。 2．抽取样本时，必须在群体批中无偏倚地随机抽取，可采用随

机取样的方法，但是，若群体批各成品无法编号时，则取样时必须从群体所有部位平均抽取样本。第8条列明检验结果处理办法。在成品检验之前，质量管理部应明确成品经过检验后的处置办法。处置办法应依成品质量管理作业办法有关要点进行制定。第9条其他事项规划如下。 1．若检验时必须按特定的检验顺序来检验，则必须将检验顺序列明。 2．必要时可将制品的蓝图或者略图附于检验标准中。 3．质检专员应详细记录检验情况，在成品检验规划中应明确记录的事项和保存时间等。第3章成品检验规范第10条质量管理部质检主管组织专人进行检验规范的制定工作。第11条成品检验具体规范如下。 1．制定方式（1）对每一类产品应制定一份成品检验规定供最终检验或者出货检验使用，将检验的项目、内容和方法予以明确，有差异部分也应予以明确，并标示出检验依据文件。（2）最终检验允收水准一般应严于或者等于出货检验允收水准，而出货检验允收水准一般等同于客户允收水准。 2．制定依据成品检验的制定依据包括国际或者国家标准、行业或者协会标准、产品设计要求、质量历史档案、客户质量要求和其他质量、技术文件或规范。第12条免检处理规范如下。 1．质量管理部经过多次检验确定某类物品的质量可由生产部提

菲林制作流程

菲林制作流程一CAD工程制图：所用最多的画图工具 L：画直线；输入数字命令即可得所要线段长度。 M：移动命令；输入数字命令即可得所要移动到的位置。 CO:复制；输入数字命令即可得所要移动到的位置而原来线条依然存在。 C:画圆工具；输入数字命令代表所要的圆半径。 AR:阵列命令；等距排列胡复制图形，x轴位列（移动数据一般为负数），y为行（移动数据为正数）。 EX+两次空格键：延伸工具；可连接线到另一跟现的距离。 TR+两次空格键:修剪工具；可出去我们不想保留的线条，限制线条是三条线段截取一条。 E：删除命令；可删除一切线条。 DI:距离测量命令；吸测量两线段之间间距。 H：填充工具；可区域填充。 DAL:对齐标注；可标识线段的间距；D用来更改标注内容，（文字，箭头大小，等）ED:修改文字 F8：正交程序使所画线条是一条平行直线。 F2：是显示命令窗口。

CAD修改线路菲林：（3264产品为例） 1:找近似线路用CAD打开，删除线路全部内容，只留下一颗。（线路宽度改变，防焊宽度一般不变） 2改好一颗线路图纸后，用阵列命令数据（所用数据为单颗产品尺寸行数据为负数）（行1；列3；X:-3.1；Y:6.3） 3上（6）颗产品下（5）颗产品复制上边第（6）颗用来改绝缘线。 4：绝缘线列缩0.025 5删除第（6）颗最有侧绝缘线，复制旁边绝缘线 6：阵列下来（行13；列1；X:-3.1；Y:6.3）(24-11) 上下=总-上下保留数+1 7:左右阵列（行1；列6；X:-3.1；Y:6.3）左右=总-左右保留数 8保存图纸。 CAM工程制图：所用最多的画图工具 CAM快捷鍵 ALT+SU:单位修改（mm; 1/10000）ALT+ENJ:线连接W:框选 +放大-縮小ALT+EM:移动ALT+EC：复制 ALT+ED:刪除ALT+AP:填充ALT+ENB拆分 ALT+ST:改文字(aprit格式，2号字) ALT+EHTT:改文字內容 ALT+AX: 写入ALT+AL:画线命令（一般跟捕捉中点联系使用）O:正交ALT+IMO线与线的间距線距ALT+IMP放大线边捕捉中点线边与线边的间距線距F:視圖切換U：返回上一步 ALT+ER旋转Q线宽 CAM作图方法第一部：1.用CAM导出CAD图纸 2.修改单位 3.框选线连接 4.填充

成品出货抽检检验制度

品质部规章制度第一节成品出货抽检检验制度 1.0目的：提供客户良好的品质保证，对内提供生产及工程改进品质的数据资料. 2.0范围：适合于本公司所有在库在线产品的抽样检验作业. 3.0依据： 3.1ISO9001：2008《品质管理体系——要求》第8.2.4条； 4.0职责： 4.1销售部：提供出货计划； 4.2仓储部：计划出货之产品备送到出货中心，成品之搬运及运输工作； 4.3生产部:负责将在线待检产品放置于待检区域; 4.4品管部：执行在线在库产品的检验作业，以确保出厂前产品之品质能满足顾客之需求； 5.0定义：库检：在库品的品质控制； 6.0流程图:无 7.0作业内容： 7.1确定抽样检验标准： 7.1.1抽样水准 7.1.1.1库检在执行抽样检验时依照MIL-STD-105EⅡ正常检验单次抽样计划进行，正常情况下，彩盒AQL值：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5,纸箱 AQL值：CR=0，MAJ=2.5，MIN=4.0,特殊情况依客户要求而定. 7.1.2产品检验标准：工程单、样办及客户要求的环境监测基准。 7.1.3不良缺陷的界定CR：致命性缺陷，如刀片、尖角利器，昆虫尸体类，血迹，头发及环境禁用物质超标。MAJ：主要缺陷，影响产品功能结构，导致无

法使用，如材质、尺寸、内容、颜色等与客户要求不符的现象。 MIN：次要缺陷，致命性和主要缺陷以外的不良现象。 7.2出货检验作业方法： 7.2.1 库检依据仓管员提供的出货明细表找到工单和样办，确认需检验的产品是否要求环保产品，并确认其原辅材料和成品有无《SGS（或CTI）检测报告》、《环境保证协议书》。角线确定抽样点，也可进行随机抽样。 7.2.3对抽检样品进行全检。先确认标签填写的客户、品名、数量等与实物是否相符，再从抽取的样品中取出1PCS产品进行首检（检验项目为材质、尺寸、内容、颜色、外观、位置、功能结构、物理特性、化学特性、环境物质），最后对所有的样品进行全检。 7.2.4对不良品进行统计。对CR、MAJ、MIN的不良数量进行统计。 7.2.5对产品的品质进行判定。将统计的不良品数量与抽样水准进行比较，确定该批产品是否合格。 7.2.6标识。合格的产品在其标签上盖上合格章(或签名)和环保标识“GP”, 不合格的产品盖不合格品章，产品品质不合格盖红色不合格品章，环保品质不合格盖黄色不合格品章。 7.2.7记录。将检验状况、结果记录于《成品出货检验日报表》中，若不合格则还需填写《品质异常反馈单》. 7.2.8反馈。不合格时，必须附上不合格品样、客签样办与《品质异常反馈单》一起交组长反馈给品质主管进行MRB评审。 7.2.9处理。产品品质不合格允许特采、选别、返工、返修；环保品质不合格不允许特采、选别、返工、返修，应标识清楚，醒目地标识“环境品质不合格品”分开隔离于“环境品质不合格品区”，知会管理者代表和客户，并立即追溯，采取应急处理防范措施。 8.0相关表单、文件：

菲林与丝印

丝印 ◎關于絲印方面 1.用croedraw绘制制作菲林所需要的档案.其中包括絲印所需字型.字高.字距. 2.有菲林制造商为我们做好所需菲林. 3.用菲林做出所需要的网板.用网板就可以絲印了. ◎我做一些这方面的工作，但我是搞结构设计的，曾附带做过不少如丝印，纸箱的工作，我过去的老板认为从产品设计到最后的包装都由一个人负责不容易出问题。所以没办法只好也做了几年丝印包装的工作。一般来说，是比较灵活的，不同的印刷商处理问题的方法是不一样的，主要看合作关系。普通纸箱出菲林的工作一般都会直接由印刷商来做，这样有问题时要修改比较方便，再加上菲林制作费用也较低。而彩盒就不同了，光是菲林制作费用就高很多了，印刷商一般就不愿意帮你出菲林了，而且容易出问题，因为彩色印刷是四色印刷，经常一要修改四张菲林都要改的，大多数情况，都要重新出菲林了，这意味着由于你的不小心又浪费了几千块。一般印刷商都不愿意给自已找这个麻烦的。再加上大多数印刷商自己的制版能力并不强，所以大多都会要求由你自已出菲林的，所以在做彩箱时最好细心点，否则一出问题，就有你烦的，而且公司又要多花钱了，老板问起来就不太好说了。一般流程当你将丝印文件传给印刷商后，首先都会打一些手板回来，是没印刷的叫做白盒，主要目地是给你看一下纸箱的尺寸的，当尺寸确认后，他再会送一些有印刷的样板箱，这回就是确认你的印刷是否有问题了，这时如发现有问题你就可以提出修改，如果仅是小范围的修改，如发现文字有误，你提出后，合作关系好的一般就会直接帮你改的，但是有可能影响全局效果的就不会帮你改了，但是大多数印刷商也不会帮你改的，怕日担责任。多数会要求你自己重新制版的。当你确认全部OK要批量生产时就要开刀模了，开完刀模后，会再送一次板，做最后的确认，这时再修改就麻烦多了，最好出问题的不是你，而是印刷商，否则你可能又要花钱了。最后确认后就可以批量了。在批量过程中又发现问题，就象上一段讲了，普通纸箱可能不需要重新制版了，而彩盒大多数是要的，除非你老板可以接受由于修改而造成套印不好的彩盒，不过你难说，有人就能能接受，省钱吗。上面是我本人的一点工作经验，不对的地方大家可以指出，也可以一起讨论，不过这种工作都不会有完全一样的模式，实际工作还是看人去做的。再告诉大家一个小窍门，在去出菲林时，最好能将你的丝印文件中的文件部份全部转为曲线（curve），否刚会很容易出现字体变了的情况，全部转为曲线后再全部（不是光指文字啊，是全部的东西）合并成一个群组（Group），特别是有很多层（layer）的情况，再检查一下有没有层错位的情况，这样就不容易出问题了。 ◎再谈谈丝印方面的技术，丝印一般是用于表面较平的东东，如果表面弧度过大，就要采用移印了，不过这不是今天讨论的话题了。丝印的应用是很广的，我们周围很多的，各种logo大多都是丝印的，而且原理都差不多的，只是工艺不太相同罢了，不过我想这里大家关心的主要还是结构件的丝印了。结构件丝印前一般都会先喷油的，喷油之会再就需要烤漆，烤漆之后就可以丝印了。丝印，移印都是只能印单色的，如果有多色，那有几色，就要印几次，做几个网框，如有三色，就要印三次，做三个网框，（网框倒不一定，有时可以共用，但不建议这样，特别是不同色的，会对丝印结果有很大影响的），出菲林时也要出成三份。其实俱体该怎么印并不是很主要，

成品出厂检验管理规定

1.目的确保产品品质符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。 2.范围适用于公司生产所有产品的最终出厂检验。 3.职责 3.1品质部制定并不断完善每种产品的出厂检验标准，由专门检验员负责指定线的出厂检验，执行检查工作，判断合格与否。有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责。对出厂检验中出现的不合格产品的不良原因和改善措施进行管理。对不合格批返工方案进行审批，对返工方案中不合格原因和措施不明确的不给予承认。如果出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以要求制造部门暂停生产。 3.2制造部生产车间按照生产计划进行生产，并将生产实绩进行记录，把成品放入待检区，在产品包装上粘贴现品表。现品表上标明生产线、生产日期、型号、客户代码、产品序列号码范围、数量等重要信息，表明该产品待检。负责处理检查不合格的产品，制定不合格批的返工方案，并按照批准后的返工方案（明显的操作不良）进行返工。将返工方案、返工结果填写在《出厂检验不合格报告》表中，交检验员。 3.3制造部技术工程对出厂检验中出现的不合格品，除明显的操作不良由制造部门线长分析之外，其他的由制造部技术工程负责分析不合格品产生的原因。制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。 3.4物流部不得接收未经品质部检验合格的成品入库。按规定管理好合格成品，做好仓储先进先出管理。 3.5相关部门对出厂检验中不良品，涉及到相关部门责任，由相关部门负责纠正/预防措施的实施和管理。 4.程序 4.1定义严格度：对应数量相同的批，而抽样数量、接收判定数量、不接收判定数量不同。严格度分为三种，即正常检查、加严检查和放宽检查正常检查：当过程平均优于接收质量限时所采用的检查方案，称为正常检查。加严检查：是比正常检查抽样方案接收准则更为严厉的接收准则的一种抽样方案。放宽检查：抽样数量比相应正常检验方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案。 4.2批的管理制造部生产车间负责在堆放生产完成品的包装上粘贴现品表，并依据事实及时记录生产实绩。做好批次管理。填写《批检验申请表》提交品质部出厂检验员。 4.3 抽检品质部检验员确认制造部递送的《批检验申请表》与现品表中的信息是否一致。应在包装完毕后进行随机抽样。抽样方法采用随机抽样方法。抽取样本时要小心，以免因掉下来或因其它形式而造成损伤。如果出现损伤，则产品由制造部门进行修理，修理完成进行全功能测试。检查无误后，归入相应批中。 4.4检查基准检查水平和可接收质量限，按照成品检验规范的规定执行。客户有特殊要求时优先适用客户要求。 4.5出厂抽样检验发现不良（包括致命不良、重不良和轻不良），被抽样的批次批进行返工处理。 4.6出厂检验发生不良时生产线停线基准 ①发生致命不良（对人身和财产造成威胁的不良）时【例如：耐压不良】 ②发生全数性不良

菲林制作

菲林制作一、质量、时间是赢得客户的源泉。 1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台；使用进口菲林，专用检查工具.配奈套服务：电分、打样。 2、和产能力：每天可以完成250张四开(500mm*645mm)及50张全开(1117mm*825mm)菲林输出。 3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确；单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状(圆形网点、方形网点、方圆混合网点等)，各种网线(10-625线)。适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。二、正确的制作是质量关健。 1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种： (1)、阳片向下(简称正常输出)指显影的药膜面在文字的下方，即

正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。 (2)、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。 (3)、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。此输出常用于不干胶等。 (4)、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。此输出不常用(不要是根据制作人员的制作方便而定)。三、输出前检查 1、检查文字是否转曲线。 2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。 3、检查使用颜色是否为CMYK。 4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。 5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。

6、检查角线是否与成品尺寸相符。 7、检查角线是否为标准拼版标准色。 8、检查出血位，一般不少于3mm。四、输出后检查 1、检查菲林是否与自己的要求相符。 2、检查菲林有无划伤. 3、检查文字有无烂、丢、走位现象。 4、检查图片有无烂图现象。 5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。五、避免输出陷井 1、彩色图片转为CMYK色彩模式。 2、图片的存储格式少用于JPEG格式。 3、渐变效果最好在Photoshop中制作。 4、不要用白色遮盖作用代替载切。

产品检验抽样规定和规范

产品检验抽样规定 1.目的：规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成品的质量稳定、良好。 2.范围：适用本公司IQC进料检验、OQC成品出货检验的所有产品。 3.职责： a)IQC、OQC负责执行本规定 b)品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定 4.程序： A．来料检验 1）抽样标准：按MIL-STD-105E （等同GB2828-87）Ⅱ级检查水平一次抽样进行 2）合格质量水准AQL规定： ①电子料MAJOR：0.65；MINOR：2.5 ②组合料MAJOR：1.0；MINOR：2.5 3）检查严格度：正常检验 4）抽样方式：随机抽样 5）抽样批量：每一订单作为一个检查批次以上规定了来料检验通用抽样检验标准，部分物料特别规定的除外，参见具体物料检验标准，特殊情况由物料QE决定。

B．成品出货检验 1）抽样标准：按MIL-STD-105E（等同GB2828-87）Ⅱ级检查水平一次抽样方案进行 2）合格质量水准AQL规定： ①内销有线产品、寻呼机：MAJOR：0.4；MINOR：2.5 ②内销无线产品：MAJOR：0.65；MINOR：2.5 ③外销产品：在客户验货标准规定的AQL轻重缺陷均加严一个等级，特殊情况由产品QE决定 3）检验严格度：正常检验 4）抽样方式：随机抽样 5）抽样批量 ①一般以生产线每小时生产某机型的平均数量作为一个批量，有线电话一般以280PCS为一个批量 ②根据相应机型的质量控制计划来确定每批批量 ③生产清机尾数少于50PCS应全检 6）抽样标准转移规则正常检验时，若连续五批中有两批检验不合格，则从下一批检验转到加严检验加严检验时，若连续五批检验合格，则从下一批检验转到正常检验

菲林的质量检验标准

菲林的质量检验标准菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.0 7间均为合格。所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3. 8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120L PI，铜版纸不低于133LPI）。四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。才能说是一张质量过关的软片。引用LYUS老师所讲：———————————————————————————————————————看高光小点子是否出齐。比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。整张片子也要检查是否有针孔之类的小白点，网点密度是否均匀。另外四张片子要试试能否套准。其他就是照排输出的线形控制，这应该有个标准，但一般从片子上很难看出。尤其是出阴图片时这个线性控制十分重要。激光照排片质量管理的若干体会尽管CTP技术日益成熟，但激光照排机依旧保持着其生产上的强势。在商品包装、书刊画册等印刷出版物中，仍有相当一部分需经过印前设计制作、输出照排片，最后印刷出成品。其中照排片质量如何，将直接关系到最后印刷成品的质量好坏，这说明传统工艺中仍有许多有待研究与探索的领域。下面，笔者将从工艺管理的角度，谈谈照排片质量管理的体会。一、检查原稿质量从全面质量管理的角度看，控制照排片的质量要从原稿开始把关。因为原稿的质量高低决定了照排片的质量优劣。所以，必须对原稿进行细致检查。一看原稿表面有无划痕、脏污，文字、线条是否完整，有无缺笔断划等；二看画面是否偏色。在自然光或接近日光色的标准光源下，观察反射稿上白色、灰色、黑色等消色部位是否有其它颜色的干扰；三看主要色彩是否准确。一般来说，反射稿（如照片等）的颜色比实际景物的色彩略有夸张，即比原来的色

化妆品检验管理制度

文件名称检验管理制度文件编号 COP-05 版/次 A / 0 文件类别程序文件生效日期 20160901 页数 5 编制质量体系小组审核黎利媚批准于欣龙 1.0目的通过对原材料、包装材料、中间产品和成品的检验，保证本企业的产品质量。 2.0适用范围本制度适用于所有原料、包装材料的进料检验，生产过程中的半成品检验，成品的检验、返工产品的检验管理、半成品灌（包）装、成品的检验，以及生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、管理和监控。 3.0职责 3.1 质管部：负责所有来料、半成品、成品的入库检验及其库存成品重检；半成品灌（包）装过程巡检；质量不合格品、市场退货、返工产品的重新检验；生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、检测。 3.2 相关责任部门：负责上述需检品的报检及质量不合格品的跟踪处理。 3.3 技术研发部：负责制订“原料检验标准”、“包装检验标准”、《成品检验标准》、《生产用水检验标准》《半成品检验标准》、《半成品灌、包装检验标准》 3.4 采购、仓储：负责原料、包材来料异常的处理。 3.5 生产制造部负责生产过程半成品、成品的异常处理，技术研发部确定处理方案，品管部负责跟踪验证。 4.0内容 4．1 原料检验标准及检验要求 4.1.1原料标准依据：建立原料的检验项目的依据主要是与生产商的出厂（COA)报告为依据，对微生物敏感的原料增加微生物卫生指标。 4.1.2 抽样管理要求：进厂原料按批（进厂件数）取样，设总件数为x，当x≤3时每件取样；

当3300时，按错误！未找到引用源。／2+1随机取样，抽取取样量。参见《抽样检验管理规定》 4.1.3主要检测理化指标、卫生指标，由质检员抽样后分别检验，并出具检验报告。 4.1.4检测流程：按物料验收流程执行，验收合格方可入库。 1)原材料到仓后，仓库对其名称规格、型号、等级、数量、批号等进行核对，并检查来料COA 报告，检查运输车辆的卫生状况和包装的完整性后将其置放于“原材料待检区”，并以通知质管理部检验员检验。 2）质管部检验员接到《原材料请检通知单》后按照原材料检验及《抽样管理规定》的要求准备相应的取样工具、器皿等。 3）质管部按品检抽样作业指导书到现场抽样，并依检验规范及原材料检验标准对各项指标进行分析检查，并将检查结果填在《原料规格书及检验报告》中，由质管部主管人员审核签字，然后通知仓库、生产、计划。 4）仓库接到通知，合格原材料放在合格品区，不合格原材料做出标识并按《不合格品控制程序》处理。由质量保证员检测人员对其进行合格或不合格相应状态标识。 4. 2 包材标准及检验要求 4.2.1包材标准外观检验QB/T164-93及QB/T1685-93标准检验，印刷文字按GB5296.3-1995标准检验。签样标准。 4.2.2抽样管理要求：包材检验一般采用GB2828单次抽样检验方式，外观采用一般检验II级水准及功能采用特殊检验S-2水准。 4.2.3包装材料的检验项目一般为材质、外观形状、印刷文字、净含量及与其他包装的配合。 4.2.4包装的检验判定：重缺陷不得有，轻陷不得超过10%，否则判定为不合格。由质检员出具检验报告。 4.2.5检测流程：按物料验收流程执行，验收合格方可入库。 1）包装材料到仓后，仓储部对其名称规格、型号、等级、数量等进行核对，并检查包装情况，都合格后将其放置在“包装材料待检区”，并填写部分《包装检验原始记录》，然后通知质管部来料检验员检验。 2）质量管理部来料检验员接到《原材料到货报检通知单》后，按照GB2828抽样方法及检验水平标准进行抽样，按照标准样板及签样进行检验，并将检验结果填入《包装检测原始记录》。

《食品安全抽样检验管理办法》

《食品安全抽样检验管理办法》（国家食品药品监督管理总局令第11号）《食品安全抽样检验管理办法》已经国家食品药品监督管理总局局务会议审议通过，现予公布，自2015年2月1日起施行。局长张勇 2014年12月31日食品安全抽样检验管理办法第一章总则第一条为规范食品安全抽样检验工作，加强食品安全监督管理，保障公众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规，制定本办法。第二条食品药品监督管理部门组织实施食品安全监督抽检和风险监测的抽样检验工作，适用本办法。第三条国家食品药品监督管理总局负责组织开展全国性食品安全抽样检验工作，指导地方食品药品监督管理部门组织实施食品安全抽样检验工作。县级以上地方食品药品监督管理部门负责组织本级食品安全抽样检验工作，并按照规定实施上级食品药品监督管理部门组织的食品安全抽样检验工作。第四条食品生产经营者应当承担食品安全第一责任人的义务，依法配合食品药品监督管理部门组织实施的食品安全抽样检验工作。第五条国家食品药品监督管理总局建立食品安全抽样检验数据库，定期研究分析食品安全抽样检验数据，完善并督促落实相关监督管理制度。县级以上地方食品药品监督管理部门应当加强信息技术建设，按照相关要求及时报送食品安全抽样检验数据。第六条食品药品监督管理部门应当按照公开、公平、公正的原则，以发现和查处食品安全问题为导向，依法组织开展食品安全抽样检验工作。第七条食品药品监督管理部门应当与承担食品安全抽样检验任务的技术机构（以下简称承检机构）签订委托协议，明确双方权利和义务。第八条食品药品监督管理部门可以对承检机构进行监督评价，发现存在检验能力缺陷或者有重大检验质量问题的，应当及时采取有关措施进行处理。第九条国家食品药品监督管理总局负责组织制定食品安全抽样检验指导规范。食品检验机构应当依照食品安全抽样检验指导规范开展食品安全抽样检验工作。第二章计划第十条食品药品监督管理部门应当按照科学性、代表性的要求，制定覆盖食品生产经营活动全过程的食品安全抽样检验计划，实现监督抽检与风险监测的有效衔接。第十一条国家食品药品监督管理总局根据食品安全监管工作的需要，制定全国性食品安全抽样检验年度计划。

PCB板菲林制作

经验之谈：PCB菲林工艺制作分析菲林胶片由保护膜，乳剂层，结合膜，片基和防光晕层组成，主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。在光的作用下银盐可以还原出银核中心，但又不溶解于水，因此可以使用明胶使之成悬浮状态，并涂布在片基上，乳剂中同时含有色素起增感作用。而后通过光化作用得到曝光底片。一>、菲林冲洗。底片曝光后即可进行冲洗。不同底片有不同冲洗条件，在使用前，应仔细阅读底片的使用说明，以确定正确的显影和定影液配方。底片的冲洗过程如下： 1>曝光成像：即底片曝光后，银盐还原出银中心，但这时在底片上还看不到图形，称为潜象。 2> 显影：即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中，由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低，因此可以在安全灯下监视显影过程，但灯光不宜过亮，避免造成底片跑光。当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时，就应当停止显影了。将底片从显影液中取出，用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。显影液的温度对显影速度的影响非常大，温度越高，显影速度越快。较为合适的显影温度在18~25OC。机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成，注意药水的浓度配合比。通常机器冲片的显影药水的浓度比为1：4，即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。 3> 定影：即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉，以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后，再加一倍的时间。机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成，药水浓度配合比可略浓于显影药水，即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。中国网印特印网 4> 水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品，如果不冲洗干净，底片会变黄失效。手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。 5>风干：手工冲片后的底片还应置于阴凉干燥处风干后妥善保存。 6>上述过程，注意不要划伤底片，同时不要将显影、定影液这类化学药水溅到人体及衣物上。二>、菲林检验。菲林的检测一般采用目检。 1、外观检验。菲林的外观检验一般不用放大，目检应定性检查菲林的标记、外观、工艺质量和图形等。目检应用肉眼（标准视力、正常色感）在最有利的观察距离和合适的照明下，不用放大进行检验。合格的底片应是经过精细加工和处理的，外观平整、无折皱、破裂和划痕，且清洁、无灰尘和指纹。 2、细节和细节的尺寸检验。细节检验时一般使用线形放大约10倍或者100 倍以上、带有测量刻度并可以进行读数的专用光学仪器，检查是否有导线缺陷（如

菲林制作作业指导书

博罗康佳精密科技有限公司文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书声明: 制定部门：工程工艺部生效日期：2009.11.23
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序最新页次号版本修改内容记要修改者审核批准生效日期备注
制定: 日期:2009 年 11 月 23 日 □总经理发放 □计划部对象 □品质部
审核: 日期: □财务部 □工程工艺部
批准: 日期: □行政管理部 □设备动力部 □市场部 □制造部
□管理者代表 □采购部

博罗康佳精密科技有限公司文件编号：BK 2- 03-E-002 文件名称：菲林制作作业指导书 1 目的 1.1 制定部门：工程工艺部生效日期：2009.11.23
程序文件版本/版次：A/1 页次： 2/7
明确菲林手工制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满
足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命. 2 使用范围本公司所有菲林制作; 3 使用设备绘机、冲片机、压膜机、CCD 打孔机 4 内容 4.1 菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.
4.2 拼板光绘 4.2.1 菲林制作人员将需制作的菲林型号导入 CAM350 中,将其导出复合层.将复合层导入 COS, 进行拼板 4.2.2 菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时, 要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作) 4.3 冲片 4.3.1 菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片, 冲片机
药水配比参数要求:
显影药水配比:4(水):1(药水原液). 定影药水配比:4(水):1(药水原液) 冲片时药水温度为 28~34 度,时间 25~30 秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>> 实施具体的控制. 4.4 裁片: 菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的边料裁切掉. 4.5 修补菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理. 4.6 压膜: 菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜. 4.7 打 PIN: 菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打 PIN。 4.8 菲林的检查:

食品安全抽样检验管理实施细则全文

食品安全抽样检验管理实施细则全文《食品安全抽样检验管理办法》已经国家食品药品监督管理总局局务会议审议通过，现予公布，自20xx年2月1日起施行。下文是收集的最新全文，仅供参考! 第一章总则第一条为规范食品安全抽样检验工作，加强食品安全监督管理，保障公众身体健康和生命安全，根据《中华人民 ___食品安全法》等法律法规，制定本办法。第二条食品药品监督管理部门组织实施食品安全监督抽检和风险监测的抽样检验工作，适用本办法。第三条国家食品药品监督管理总局负责组织开展全国性食品安全抽样检验工作，指导地方食品药品监督管理部门组织实施食品安全抽样检验工作。县级以上地方食品药品监督管理部门负责组织本级食品安全抽样检验工作，并按照规定实施上级食品药品监督管理部门组织的食品安全抽样检验工作。

第四条食品生产经营者应当承担食品安全第一责任人的义务，依法配合食品药品监督管理部门组织实施的食品安全抽样检验工作。第五条国家食品药品监督管理总局建立食品安全抽样检验数据库，定期研究分析食品安全抽样检验数据，完善并督促落实相关监督管理制度。县级以上地方食品药品监督管理部门应当加强信息技术建设，按照相关要求及时报送食品安全抽样检验数据。第六条食品药品监督管理部门应当按照公开、公平、公正的原则，以发现和查处食品安全问题为导向，依法组织开展食品安全抽样检验工作。第七条食品药品监督管理部门应当与承担食品安全抽样检验任务的技术机构(以下简称承检机构)签订委托协议，明确双方权利和义务。第八条食品药品监督管理部门可以对承检机构进行监督评价，发现存在检验能力缺陷或者有重大检验质量问题的，应当及时采取有关措施进行处理。

菲林特点及适用用途

菲林特点及适用用途一、质量、时间是赢得客户的源泉。 1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台；使用进口菲林，专用检查工具.配奈套服务：电分、打样。 2、和产能力：每天可以完成250张四开(500mm*645mm)及50张全开(1117mm*825mm)菲林输出。 3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确；单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状(圆形网点、方形网点、方圆混合网点等)，各种网线(10-625线)。适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。二、正确的制作是质量关健。 1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种： (1)、阳片向下(简称正常输出)指显影的药膜面在文字的下方，即

食品安全抽样检验管理办法

《食品安全抽样检验管理办法》（国家食品药品监督管理总局令第11号） 2014年12月31日发布国家食品药品监督管理总局令第 11号《食品安全抽样检验管理办法》已经国家食品药品监督管理总局局务会议审议通过，现予公布，自2015年2月1日起施行。局长张勇 201 4年12月31日食品安全抽样检验管理办法第一章总则第一条为规范食品安全抽样检验工作，加强食品安全监督管理，保障公众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规，制定本办法。

第二条食品药品监督管理部门组织实施食品安全监督抽检和风险监测的抽样检验工作，适用本办法。第三条国家食品药品监督管理总局负责组织开展全国性食品安全抽样检验工作，指导地方食品药品监督管理部门组织实施食品安全抽样检验工作。县级以上地方食品药品监督管理部门负责组织本级食品安全抽样检验工作，并按照规定实施上级食品药品监督管理部门组织的食品安全抽样检验工作。第四条食品生产经营者应当承担食品安全第一责任人的义务，依法配合食品药品监督管理部门组织实施的食品安全抽样检验工作。第五条国家食品药品监督管理总局建立食品安全抽样检验数据库，定期研究分析食品安全抽样检验数据，完善并督促落实相关监督管理制度。县级以上地方食品药品监督管理部门应当加强信息技术建设，按照相关要求及时报送食品安全抽样检验数据。第六条食品药品监督管理部门应当按照公开、公平、公正的原则，以发现和查处食品安全问题为导向，依法组织开展食品安全抽样检验工作。第七条食品药品监督管理部门应当与承担食品安全抽样检验任务的技术机构（以下简称承检机构）签订委托协议，明确双方权利和义务。第八条食品药品监督管理部门可以对承检机构进行监督评价，发现存在检验能力缺陷或者有重大检验质量问题的，应当及时采取有关措施进行处理。

第三方检测管理规定

第三方检测管理规定 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！第三方检测管理规定如下第一章总则第一条为了加强对生鲜乳质量安全的监管，规范检测检验行为，根据国务院《乳品质量安全监督管理条例》、《内蒙古自治区生鲜乳收购管理办法》、《中华人民共和国行政许可法》以及相关法律法规，特制定本《办法》。第二条生鲜乳质量安全第三方检测机构，是指经农业部或者自治区农牧业主管部门审查认可并通过国家计量、资质双认证的法定检验机构。第三条自治区农牧业主管部门依法指导、协调、监督生鲜乳质量安全第三方检测机构检验检测工作。第四条生鲜乳质量安全第三方检测机构应当按照科学、公正的原则，严格执行有关法律、法规和技术标准，其从事检验检测人员能够遵纪守法、遵守职业道德、秉公办事，不徇私情。第二章职责第五条生鲜乳质量安全第三方检测机构主要职责： (一)承担生鲜乳质量安全重大事故、纠纷的调查、鉴定和评价。当买卖双方对生鲜乳质量发生争议时，负责委托对生鲜乳质量的争议进行检测仲裁。委托开展生鲜乳分等分级的检验测试工作。(二)接受各级农牧业主管部门委托，对检测人员、生鲜乳收购站人员进行技术培训和技术考核工作。(三)生鲜乳质量安全第三方检测机构出具的测试数据和检测报

告应当客观、公正，并对检测检验结果负责。其检测手段和检测结果符合国际标准、国家标准及行业标准的要求。第三章认定第六条申请生鲜乳第三方检测机构的法人单位应依据《中华人民共和国农产品质量安全法》向自治区农牧业行政主管部门提出申请。第七条申请条件(一)在自治区境内依法设立的农畜产品质量安全监测机构。(二)具备相应的检测条件和能力。(三)依法经计量、资质认证。第八条申报材料(一)第三方检测机构考核申请书(二)检测机构法人资格证书或者其授权的证明文件(复印件)(三)上级或者有关部门批准机构设置的证明文件(复印件)(四)质量体系文件(包括：质量手册、程序文件与管理制度、作业指导书目录)(五)计量、资质认证证书及附表(复印件)(六)近两年内的典型性检验报告(2份)(七)技术人员资格证明材料(包括：学历证书、自治区以上农牧业行政主管部门考核证明、中级以上技术职称证书，三者均为复印件)(八)技术负责人和质量负责人技术职称证书(复印件)(九)组织机构代码证复印件(十)其他证明材料第九条根据检测任务的需要，自治区农牧业主管部门确定第三方检测机构的布局和数量。自治区农牧业行政主管部门应当在收到第三方检测机构设立的申请后，会同质检部门在15个工作日内对符合条件的颁发第三方检测机构授权证书，并予以公告。第十条第三方机构授权证书的有效期为5年。需要延续第三方检测机构授权证书有效期的，第三方检测机构应当在有效期届满6个月前向自治区农牧业行政主管部门提出书面申请，自治区农牧业行政主管

菲林验收规范

成品检验管理制度

菲林制作流程

成品出货抽检检验制度

菲林与丝印

成品出厂检验管理规定

菲林制作

产品检验抽样规定和规范

菲林的质量检验标准

化妆品检验管理制度

《食品安全抽样检验管理办法》

PCB板菲林制作

最新阻焊菲林制作标准

菲林制作作业指导书

食品安全抽样检验管理实施细则全文

菲林特点及适用用途

食品安全抽样检验管理办法

第三方检测管理规定