7.5 夹具的连接元件、对刀装置和引导元件ppt课件

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1. 夹具在机床工作台面上的连接定位
(1)铣床夹具
铣床夹具是如何实现它在机床上的定位的呢?
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1. 夹具在机床工作台面上的连接定位
(1)铣床夹具
定向键
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1. 夹具在机床工作台面上的连接定位
(1)铣床夹具
H7/h6、H8/h8
定向键的结构
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1. 夹具在机床工作台面上的连接定位
(1)铣床夹具
U型槽耳座结构形式
特殊情况: 斜面钻孔,h=0.3d; 位置精度较高,h=0; 钻深孔,h=1.5d。
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2.镗床夹具的刀具引导元件—镗套
(1)回转式镗套
适用于镗杆速度高
于20m/min时的镗孔。
a-内滚式镗套 b-外滚式镗套
1、6-导向支架 2、5-镗套 3-导向滑套 4-镗杆
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2.镗床夹具的刀具引导元件—镗套
设计钻套时,应注意以下几个方面的问题: 2)标准的定尺寸刀具(麻花钻、扩孔钻、铰刀)设 计时:
①钻套导向孔与刀具的配合应按基轴制选取; ②钻套导向孔与刀具之间,应保证一定的配合 间隙。 如:钻孔和扩孔时,钻套导向孔公差可选F7或F8;
铰孔时,粗铰可选G7,精铰可选G6;
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
(1)固定钻套
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
(2)可换钻套
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
(3)快换钻套
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
(4)特殊钻套
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
设计钻套时,应注意以下几个方面的问题: 1)钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸;
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
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1. 夹具在机床工作台面上的连接定位
(2)镗床夹具
镗床夹具体定位找正表面
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2.车床夹具在机床主轴上的定位和连接
a)莫氏锥度定位
H7/h6或H7/js6 b)圆柱面和端面定位
c)锥面和端面定位
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常用对刀块的结构
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标准对刀塞尺
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
设计钻套时,应注意以下几个方面的问题: 3)钻套的高度 H
通常取 H=1~2.5d (d为被加工孔径); 当加工精度较高或加工的孔径较小时,可以 H=2.5~3.5d。
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1.钻床夹具的刀具引导元件—钻套
设计钻套时,应注意以下几个方面的问题: 4) 钻套与工件间的排屑空间 h
① 加工铸铁时、黄铜时: h=(0.3~0.7)d; ② 加工钢件时:h=(0.7~1.5)d。
(2)固定式镗套
适用于镗杆速度低
于20m/min时的镗孔。
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镗杆的结构
d<50mm
D>50mm
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镗套引刀槽
双螺旋面
尖头 定向键
引刀槽
a)带导向结构的镗杆 b)带引刀槽的镗套 镗杆的螺旋导向
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