20辊冷轧机安全操作规程及注意事项.ppt

器依靠液压缸，联轴为钩型，更换容易。
b .辊子参数：
材 质：
合金钢
硬 度：
78-82 HSD
周 长：
301.6 ∽ 328.7 （mm）
凸度齿条调节：通过改变B，C辊上的轴承相对位置，操
作人员可以改变凸度和轧机压下大小。这是通过齿条来调
节辊中心轴来实现的，齿条的垂直运动是通过与轧辊平整
度测量相联系的MOOG型伺服阀控制的单个液压缸实现的，
每个压下齿条连有一个线性传感器，十四个液压缸控制凸
度调节。安装在轧机机架上的一个单独平台上。
b.主要参数：
材 质： 合金钢
硬 度： 75-79 HSD
宽 度： 172.6 mm 周 长： 937.8∽942.5 （mm）
配辊数： 8支
轴承数量： 6
轴承总数： 48
鞍座间距： 222.25 mm
鞍座跨距： 1333.5 mm（大约）
有效直径： 298.5∽300 （mm )
更换周期： 30天
B&C,CROWN调节示意图
Ⅰ. 概 述 Sendzimir 轧 机 是 由 美 籍 波 兰 人 Tadeuse Sendzimir发明的，目前全世界所生产的Sendzimir轧机 均属其专利产品，虽然各制造厂家对轧机部分设计有所改 动，但轧机的梅花腔、辊系、弯辊以及压下系统仍都具有 相同的结构。
森吉米尔（Sendzimir）二十辊轧机的辊系为上下两部分 对称布置，共有八支支承辊，六支第二中间辊，四支第一 中间辊，两支工作辊构成。其他辊还包括两支板形测量辊 ，开卷机夹送辊矫直辊，以及安装于轧机机架出入口的压 紧辊、2辊擦试器辊和4辊擦试器辊。
侧偏心调整：通过两边的A，D，E，H辊的相互结合，通 过液压马达来旋转使辊系的上下部分同时靠近（关闭）， 以补偿由于W/R磨损而使其辊径的减少，辊系间隙较大。 这种调节在没有负载的条件下进行。在轧机主控台触磨屏 里有显示偏心的大小。
已装配好的B’BRG
压下装置： 是由液压缸经齿条通过两个上部的B，C辊的旋转 定位进行控制的，齿条与安装在两根辊端的小齿轮啮合，带有机械 位置的指示灯。
二十辊轧机
（Sendzimir）
联强 谢建平
20辊冷轧机
轧机简介
对于轧制变形来讲轧辊直径的大小直接影响着在一定轧 制压力情况下材料的变形量，同时工作辊辊径的大小直接 关系着一个轧程的材料变形率，另外轧辊与带钢的接触区 短，带钢变形时滑移量小，加工硬化程度也相对减小，又 有利于增加单轧程的变形率，减少轧制道次，有利于提高 轧机生产能力。变形效率高，在同样的变形量的情况下， 所需要的功率就小，因此采用小工作辊所需要的传动功率 就小。工作辊直径大，则压下量小，工作辊直径小，则压 下量大，即在同样的轧制压力的情况下，达到相同的变形 量，只有采用比较小的轧辊直径才能实现，因为不锈钢属 高合金钢，变形抗力和加工硬化程度很高，这就是为什么 要采用20辊轧机轧制不锈钢的原因。而世界上90%以上 的不锈钢生产都是用二十辊来轧制。
型 输 入 轴 与 电 机 连 接 ， 输 出 轴 通 过 四 个 转 轴 与 四 个 2nd
ROLL连接。齿轮箱和驱动电机之间的专用连接装置包括两
个半圆弧形连轴器，一个带有安全销的中间轴，整个联接
组件进行动静平衡。中间的上下两支辊J，M辊为惰辊
辊子参数：
材 质： 合金钢
有效直径： 170∽176.10 （mm）
压下装置： 是由液压缸经齿条通过两个上部的B，C辊 的旋转定位进行控制的，齿条与安装在两根辊端的小齿轮 啮合，带有机械位置的指示表。
轧制线高度： 下工作辊相对于轧制线高度的位置,通过 下部支撑辊F，G辊进行调整与压下调节类似。它们通过齿 条和小齿轮的啮合进行调节。但它们只是在没有负载的情 况下，通过一个装在轧机牌坊下部操作侧的液压缸进行控 制。通过指示表显示其位置。
20辊轧机辊系
Backing Assemblies A - H
Driven Rolls
B
A
Work Rolls
H
DrivBaidu Nhomakorabean Rolls
G
Idler Roll
C D
1st Intermediate Rolls
E F
Idler Roll
支承辊
构成说明： 每一支支承辊由心轴，滚柱轴承，偏心环和鞍
座组成。用压板将鞍座固定在轧机机架的八个半圆孔内， 三列式轴承安装在各轴上。止推垫圈安装在轴承和鞍座之 间，以承受轴向推力。支承辊的心轴与偏心环用键联接， 当心轴转动时，支承辊的中心线便产生移动，所有的心轴 都偏心安装在淬硬鞍座上。
E F
Idler Roll
第一中间辊
a .构成说明：
上部辊和下部辊相反的两端加工研磨成锥形，通过传动侧上下
两个横移液压钢控制其轴向移动来调整轧辊重合部分（即有效平面
量）的长度，来对带钢边部板形进行控制调节。当轧制速度大于
150Ft/Min时，开始调节，使锥度与带钢边缘厚薄保持一致，以满
足正确轧制要求。它的可调节范围为200mm，一中间两辊联接轴
W/S
D/S
第二中间辊
a .构成说明：
外侧四个辊I，K，L，N为驱动辊，轧机主电机经封闭
齿轮箱，和装在齿轮箱和轧机之间的内齿连接轴传动四个
2nd ROLL，实现并带动整个辊系转动。二中间的主轴有四
个液压缸支撑，侧面有一个爪形连轴器，小齿轮箱侧面有
挠性齿轮连轴器。人字齿轮箱为一个Input和四个Output
轧制线高度： 下工作辊相对于轧制线高度的位置通过下部支撑 辊F，G辊进行调整与压下调节类似。它们通过齿条和小齿轮的啮 合进行调节。但它们只是在没有负载的情况下，通过一个装在轧机 牌坊下部操作侧的液压缸进行控制。通过水银显示指示器显示其位 置
侧偏心调整：通过两边的A，D，E，H辊的相互结合，通过液 压马达来旋转使辊系的上下部分同时靠近（关闭），以补偿由于 W/R磨损而使其辊径的减少，辊系间隙较大。这种调节在没有负载 的条件下进行。在轧机前面的仪表盘上显示偏心的大小。
硬 度： 78-82 HSD 周 长： 534.1∽553.2 （mm）
配辊数： 6支
更换周期： 15天
Backing Assemblies A - H
Driven Rolls
B
A
Work Rolls
H
Driven Rolls
G
Idler Roll
C D
1st Intermediate Rolls