存货管理制度规范

10．5 存货管理制度规范

10．5．3 存货内控制度

下面是某企业制定的存货内控制度，供读者参考。

存货内控制度

第1章总则

第1条目的

为加强对本公司库存物资的内部控制，保证库存物资的验收进库、存储保管及领料出库业务的规范有序，特制定本制度。

第2条库存物资内部控制职责

库存物资内部控制中的不相容职务应当分离，具体包括以下五个方面。

1．物资入库和出库经办者与审批者应分离。

2．实物的验收保管与采购应分离。

3．审批发料的计划员与存货保管员相分离。

4．存货盘点应由保管、记账及独立于这些职务的其他人员共同进行。

5．若某职位空缺或相关人员临时外出，应指定替代人员或临时人员负责，避免暂时的职务重叠。

第2章存货内控程序

第3条物资的请购与审批

1．公司材料供应部负责生产用原辅材料、备品备件等的购置；办公室负责各使用部门办公用品的购置，当月报下月使用计划交财务部作资金预算。

2．根据公司管理计划性的特点，采购活动之前必须实行计划审批，由采购部门、仓库部门或生产部门签发“请购单”或“订购单”，列明该批拟采购物资的品种、规格、数量、单价、采购价格的询问比较情况，并按照公司内部关于采购审批的规定进行必要的审批程序。

3．采购人员凭审批手续齐全的购单或“订购单”，与有关供应商进行采购交易。

第4条物资验收

材供部收到材料到货通知后，通知品管部进行质量检验，同时通知仓库验收入库；物资验收时要把实物与物资请购单上开列的品名、规格、数量等事项相互对照，货物若发生短缺、破损等

情形，材料供应部应做出相应的处理意见。

第5条物资入库

1．经验收合格，按物资的类别、单价、金额，办理入库手续。仓库填写“材料入库验收单”（一式三联），经品管部验证质量、仓库保管员验证数量后在“材料入库验收单”上签字，仓库留存一联，递交财务部一联、材料供应部一联。

2．生产部门将完成的产成品或半成品移出生产车间之前，必须需要公司质量管理部门先行进行质量检测，并出具质量检测报告书，只有检测合格的产品或半成品才能移送到仓库管理部门。

3．财务部门应将每月各生产部门所耗用的材料和产出的产品或半成品，按照财务核算的规定及时、准确地进行相关的财务处理，并登记到“存货”及相关的会计科目的明细账上。

4．财务部门应对采购人员提交的付款资料（包括“请购单”或“订货单”、购销合同、验收单、外购物资入库单、合法的商业发票等）进行财务审核，确认无误后再办理付款手续。审核内容如下。

（1）相关的审批手续是否齐全、单证是否完整、发票是否合法、金额是否正确、数量是否一致等，核对发票计算的正确性。

（2）将发票上所记载的品名、规格、数量、条件及运费与合同、订购单、验收单、外购物资入库单等资料核对一致。

5．财务部门在收集到采购单据齐全的情况下，应按照《会计核算规定》及时、准确地编制记账凭证。

第6条物资日常保管

1．所有物资原则上储存在物资库房内，严禁未经批准或授权的人员进入库房或接触物资，入库储存确有困难的，也应采取有效措施，加强护理监管，确保物资的安全、完整、有效。

2．物资管理员对入库物资要井然有序地分门别类、摆放整齐，并定期检查，及时整理，克服库房物资贮存管理混乱，杜绝材料变质、偷盗丢失、私自挪用等不良现象的发生，同时要建立起相关规章制度，如采用货品库存卡、货品标牌，制定保安、防火、卫生制度等，实施有效管理。

第7条领发料、产品出库

1．坚持凭领料单发放物资。领料单上准确地记录物资种类、数量、金额及批准人、经办人姓名，是仓库发出物资的原始凭证。

2．领用部门要填写领料单，列明领用部门、详细用途、品名、数量和领料人姓名，并由领用部门负责人或获得授权人签字批准，物资管理部门要对领料单进行审查，审查其填写内容是否翔实，批准权限是否恰当或是否获得授权等事项。

第8条销售发出循环

所有销售业务，必须先由销售部门依据销售合同签发“销售提货单”，然后由销售部门将销售提货单送交财务部门，待客户与财务部门完销售货款后或取得赊销审批后，由财务部门在销售提货单上签字盖章。

第9条存货盘点

1．公司应当建立定期或不定期存货盘点制度，盘点能全面清点库存物资，检查物资的实际库存数量是否与账面数量相符，及时发现问题，采取有效措施纠正错误，堵塞漏洞。要求各单位至少每半年对库存材料进行一次全面的盘点，盘点工作必须有财务人员参加。

2．财务部门应根据财务账册上核算的存货的品种、规格、数量与仓库记载的存货品种、规格、数量以及实际盘点的结果进行核对分析，编制“盘点情况汇总表”，列明差异情况和差异原因及相关责任部门的责任原因，提交给公司管理层。

3．管理层应根据财务部门编制的盘点情况汇总表进行分析讨论，确定差异处理的决定和对相关责任人的处罚决定。财务部门根据公司管理层的决定再对存货的盘盈、盘亏按照会计核算的要求进行处理。

4．财务部门应将盘点工作表、盘点情况汇总表、公司管理层的处理决定按照时间顺序装订成册，作为会计档案进行妥善保管。

第3章附则

第10条本制度由财务部负责制定、修订与解释工作。

第11条本制度报总经理审批后，自颁发之日起生效实施。

10．5．4 废料管理制度

下面是某企业制定的废料管理制度，供读者参考。

废料管理制度

第1章总则

第1条目的。

为规范公司的废料合理的回收、管理和利用，以便减少公司的经济损失，最大限度地维护公司利益，特制定本制度。

第2条责权部门。

公司的废旧物资由生产部统一管理，各部门无权擅自处理外卖。物资管理部负责废旧物资的

仓储，生产部安排废料的回收与利用。

第2章废料分类管理细则

第3条加工造成的废料管理。

1．有关车间、班组负责对加工废料的日常收集工作，按不同品种做好标识，分类存放。

2．严格禁止将废料重新混入产品中，造成物料脏化。

3．生产部将会同有关部门定期对各车间废料进行盘点，并组织移交工作，交由物资管理部入库。

4．废料的交接手续按物资管理部相关规定办理。

5．生产部负责对可回收利用的废料根据不同情况做出安排回收。对于实在无法利用的废料由生产部、物资管理部、技术研发部商讨，由物资管理部出售。财务部审核并收款。

6．各生产车间要积极配合对废料进行回收，回收费用由生产安全部、财务部进行核算，在经济责任制中核减车间总成本。

7．车间、相关部门及个人均无权对废料进行私自处理。

第4条各级领导干部必须加强日常管理，严防物料流失，减少公司资产损失。

第5条公司员工应提高认识，监督本制度的执行，积极参加技术革新活动，提出合理化建议，减少废、次品的产生，做好废次品的综合回收利用。

第6条有关车间、班组负责对金属废料、次品的日常收集工作，按不同品种做好标识，分类存放。

第7条严格禁止将废料、次品（如地面料等）重新混入产品中，造成物料脏化或产品品质降低。

第8条生产安全部将会同有关部门定期对各车间废料、次品进行盘点，并组织移交工作，交由物资管理部入库。

第9条车间、班组是收集废料的基本环节，应安排专（兼）职人员负责此项工作。废料移交前的库存管理工作由车间或各相关班组负责。

第10条生产安全部负责对可回收利用的废料、次品根据不同情况做出安排回收。对于实在无法利用的废次品由生产安全部、物资管理部、技术研发部商讨，由物资管理部出售。财务部审核并收款。

第11条各生产车间要积极配合对废料、次品进行回收，回收费用由生产安全部、财务部进行核算，在经济责任制中核减车间总成本。

第12条车间、相关部门及个人均无权对废料、次品进行私自处理。