SAP PP生产计划模块培训讲义

BOM 架构
产成品
组件 1
组件 2
组件 31
components:
Stock material Non-stock material Variable-sized item text item Scrap/waste
By-product Document Part Class
组件 3
• 计划策略 • 策略组：策略组聚集所有的计划策略，且能用在特别
的材料策略。 计划策略表现作为 计划材料，而且被 MRP 类型控制的流程。
生产主数据
BOM 组
项目 种类
BOM
物料类型
物料
工作路线 组
组件分配到工序
工作路线
成本中心
W/C 种类
工作中心
物料清单
单一 BOM
变体 BOM
多重 BOM
单一的 BOM 代表 单一材料
总结
• 组织的三种要素在 R/3 制造业中是公司代码， 工厂和仓储位置。
• 物料的主数据视图是工厂特定的，包括 MRP,工 作行程安排和会计视图等。
• 物料清单能被描述为 BOM 用法的价值一个工程 清单。
• 工序的缺省值来自工作中心记录。 • 工作中心唯一的被分派到成本中心。 • 工艺路线包含了标准工时等排程数据
相似的材料表现 藉着在一个之上的 变体 BOM
BOM 表现可能是多 样的材料
举例来说不同的材料 而且不同数量
物料清单的有效性
• 有效区域 -- 相同BOM能被分派到不同的工厂。 在分派BOM到不同 的工厂之前，物料必须在新的工厂里存在,BOM 项目上的单位一定是 相同的。
• 有效性时期 ( 有效的从/到日期)
有标准工时的工作路线
工序 0010
工序 0020
工序 0030
准备 $70.00 机器 $60.00 人工 $80.00 管理费用 $70.00
工序 0040
工作中心所用公式
工作中心 调度
工作中心 能力
工作中心 公式
准备时间公式 机器工时公式 拆卸时间公式
有标准工时的工艺路线
工序 标准工时
Set up 1.0 hrs Machine 5.5 hrs Teardown .5 hrs
工序
工序类型
主工序 次工序
次工序 成本层次架构
完工确认 排程总是发生自在主工序层级
控制码定义是否完成确认和成本计算是在工序水平上实行 , 或在子工
序水平。
指针:
group 工序 combined 工序
sub-工序 level (main) 工序
顺序类型
物料
03 02 工作路线 组 01
标准顺序 0000
to 12/30/95
to 12/31/99
BOM 废品数据
• 组装废品 • 部件废品 • 工序废品
BOM 架构
BOM 表头总揽
项目 10 项目 20 项目 30
指定工厂 有效范围 释放指针
库存项目 非库存项目 可变大小项目 文本项目 文档项目
次项目 10 次项目 20
附加的料件信息 e.g。 料件的安装位置
财务
工程设计
销售
产品数据 采购
生产
库存
用作报表所需的 物料基本资料
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库， 储位，库存层级
物料主数据的 MRP/MPS 视图
补充计划
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
销售需求
MRP4 需求管理
工作计划
MRP/MPS 生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
工作路线缺省值
物料 主数据
基本单位 计划员组 简短描述
工作路线
工作中心
控制码 工时基本单位
外协加工
工序 0010 工序 0020
工序 0040 工序 0050
采购请求 采购订单 供应商处理
收料
工作路线的数据复制到采购请求订单 上，包括数量和日期 采购创建采购订单
收料确认
工序 前置时间
产前缓冲时间 工序 0010 工序 0020 工序 0030 产后缓冲时间
Generation of order proposals based on demands defined by PP-SOP
Provides overviews from rough-cut through to detailed shop floor planning
Generates data used for processing orders, e.g., dates, costs and resources
SAP 系统生产计划控制课程
SAP R/3
1
课程目标
• 一、了解SAP生产计划基本概念 • 二、理解SAP生产计划的流程及处理方法 • 三、理解SAP生产订单基本流程 • 四、学习基本的操作
一、基本概念 介绍
• 1、PP组织架构 • 2、PP物料主数据 • 2、物料清单 • 3、工作中心 • 4、工艺路线 • 5、工序
主数据视图
财务
工程设计
销售 生产
产品 采购 数据
库存
主数据是在系统中重要信息的一
块
主数据能从许多的视图中看到
每个视图能对应到一个SAP模组
每视图有许多数据信息
每视图在企业里面属于一个组织 单位
一种产品可能有多个的生产和销售 视图
数据如何被用的一个例子
控制总帐 更新
控制对于物料的 客户命令规则
用作计算 MRP 前置时间的数据
工业部门
控制那些内容和栏位出现在那些画面上
单位
举例来说,件，盒，箱,栈板 交易的不同内容能在不同的单位中体现
多语言支持
在标准 SAP中的物料类型
物料类型
DIEN ERSA FERT HALB HAWA HIBE LEER NLAG ROH VERP WETT PROD
描述
服务 备件 成品 半成品 贸易商品 经营供应 虚拟件 非存储物料 原材料 包装 竞争产品 生产 资源/工具
基本,通用, 和批量大小数据：
获取类型标志：材料外部获得, 或在内部生产，或两者 皆 可的。
特殊采购类：识别特别的计划可能作为 内部的制造或外 部的采购规则
MRP 类型：决定材料如何计划的例如 MRP ，MPS 等
物料的前置时间：为材料计划计划的交付时间或内部的 制造时间
批量：决定系统用作计算获取数量的值
组织架构 in R/3
视图
成本会计 采购和销售
财务 后勤 (MRP/生产) 库存管理
层级
集团
成本控制范围
销售组织
采购组织
公司代码
工厂 仓库/储位
MM组织架构
采购组织 采购组
公司 工厂 仓库储位
• 工厂可能是一个实际的工厂 或工厂的一个合乎逻辑区域
• 仓库储位是材料被储存在一 个工厂里面的地方
• 采购组织能为许多的工厂采 购物料
Controls product costing
• 计划交付时间: 购买的材料的前置时间
• 内部制造时间: 制造的材料的前置时间
• GR 处理时间: 货物收料的处理时间
物料主数据 – MRP 2 关键栏位
可用量检查：视系统对单个或汇总的需求，订单，计划 物料等的可用量检查指针，需要背后设定检查范围
物料主数据 – MRP 3 关键栏位
• 独立的需求 • 消耗模式: 控制客户需求的计划了的独立需求的冲销 • 选择: 向后,向前, 或先前再后，或先后再前 • 消耗期间: 叙述向前的或向后的消耗时间
• 从某个日期起变成有效
• 有效性日期自动地被系统决定，直到下个有效的开始日期起 , 就是 12/31/1999 。
•
A
A
BC
B
D
X----------------------------------------------------------->>>>
from 1/1/95
from 12/31/95
工序 前置时间
排队 | 准备 | 处理 | 拆卸 | 等待 | 移动
内部工序时间
执行时间
内部工序时间
工作路线 工序 顺序
标准 并行 拆分 重叠
工作路线表现为依照标准顺 序定义制造流程
工作路线指为达成时间效率 能同时运行的流程顺序
工作路线包括程序 能或一定被拆分成许多 工作中心
工作路线 定义一个工序与下道 工序重叠的处理事件
物料清单
能力
F06010
生产计划功能
PP-BD PP-SOP PP-MRP PP-CRP
PP-SFC PP-PC PP-IS
生产用基本资料 销售与运作计划 物料需求计划 能力需求计划
生产订单控制 产品成本 订单信息系统
Products, production Processes and Resource demands Coordination and planning of production activities
(assembly)
组件 32
组件 33
BOM 报表
BOM 展开
单阶逐层展开 多层展开 BOM 汇总
物料反查
单阶反查 多阶反查
A
B
C
工作中心
• 工作中心 -表明计划下达，能力核算，成本核 算的单位
– 一组设备 – 一条生产线 – 一群人
• 能力定义
–工时 / 机时 /效率
• 用于能力需求计划，详细工序计划和成本计划
• 工艺路线用于
–工序计划 –成本 –能力计划 –生产订单
30
工作路线 架构视图
工作路线
工序 10
工序 20
工序 30
生产工具 (PRT)
物料 组件 BOM
工作中心: PP-ASSEM
控制码:
- Time Tkts - 成本ing
工序 文本: Pre-assemble
frame
标准工时: Lab:10 mins Mach:10 mins
工ຫໍສະໝຸດ Baidu 0022 工序 0024 工序 0026
工序 0045
参照工序集X 参照工序集 Y
参照 工序集Z
物料分配到工序
工作路线
产成品
BOM
Op. 10 Op. 20 Op. 30
Op. 10 Op. 30
物料-工作路线分配
工作路线
工作路线
组
组计数器
物料
1
01
1
1
1
02
1
2
2
01
1
3
2
02
2
1
3
1
工作路线组可以被不同的物料引用. 物料也可以采用不同的替代工艺路线
23
工作中心
成本中心
机器
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
工作中心种类
工作中心 可以采用不同的 工作中心种类
工序 0010
工序 0020
工序 0030
工序 0040
工作中心的可用能力
休息时间 1 hr
8 hrs 7 hrs
计划停工时间 1 hr
6 hrs
工作总时数
扣除休息的工作时数
实际可用工作时数
工艺路线
• 工艺路线描述产品加工的工序过程 • 工艺路线包括 ...
–工序 –物料 –工具/设备 –质量检查
42
二、生产计划总揽
二、SAP生产计划的总揽
制造资源计划 MRPII
高层计划
详细计划
输出
生产建议
销售与运作计划
主生产计划 (MPS)
物料需求计划 (MRP)
计划下达
需求管理 输入计划数据 和库存状态
生产能力计划
采购建议
44
生产计划基本数据
物料
工作路线
工作中心
生产设备
PP 基本数据
生产工具
检验计划
替代顺序 0001
工序 10 分工序
工序 10
工序 20
工序 15
工序 30 返回工序 工序 20
工序 40 工序 50 工序 60
并行顺序 0002
工序 40 工序 50
工作路线 类型
标准 工作路线
10
20
参考工作路线
10
20
N
物料
R1
N
参照工序集
工序 0010 工序 0020
工序 0030 工序 0040 工序 0050
• 采购组是一个采购组织的子 组合
SAP R/3 整合模型
销售订单
客户
出货
SD
信用限额
销售预测/销售计划
发票
可用量检查 需求转移 发料到销售订单
生产计划
生产成本
生产订单 按生产订单收料
会计凭证
物料管理
收料 收到发票 采购订单
应收账款 /现金接收
财务&成本 应付
供应商
物料主数据
物料类型
举例来说，原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 控制通路安全 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制那些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工作中心种类 是用来控制输入栏位和选择视图，工作中 心维护.
工作中心 种类
荧屏视图
超级工作中心
基本资料 产能数据
生产工作中心
基本资料 默认值 产能数据 调度 成本中心指定
工作中心分派成本中心对于工序成本
成本中心 工费率
工作中心在生产 过程中的活动
准备 (SET) 机器 (MACH) 人工 (LAB)
物料主数据 – MRP I 关键栏位
• 行程安排叁数 (继续) • 计划时界: 定义一个 MRP/ MPS 将不会自动地增加或重新安排订
单的时期
• 计划边际码: 控制释放时期,为制造为材料公开时期而且公开行程安 排浮动时间
• - 释放时期是在释放时期内工作日 • - 公开时期是每天在订单产生和计划了的开始日期 • 之间工作时间 • - 订单缓冲时间是生产前和在制造後考虑到安全边际