设计指南-气缸盖

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缸盖设计指南

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目录

一、总成说明 (3)

1 缸盖总成的功用 (3)

2 适用范围 (3)

3 缸盖总成爆炸图 (4)

二缸盖设计 (4)

1设计原则 (4)

2气缸盖结构形式及特点 (5)

3气缸盖的材料 (7)

4气缸盖壁厚设计 (8)

5气缸盖结构工艺性考虑 (9)

6 缸盖重要部分设计 (10)

6.1 气道设计 (10)

6.1.1 设计要求 (10)

6.1.2 典型气道及其优缺点 (11)

6.1.3 气道布置设计 (12)

6.2水套设计 (12)

6.2.1 设计要求 (12)

6.2.2 水套的主要设计参数 (13)

6.3润滑油路的设计 (14)

6.4气缸盖螺栓布置设计 (14)

三、参考文献 (15)

一、总成说明

1 缸盖总成的功用

气缸盖用来密封气缸的上面部分,它与活塞顶及气缸内壁共同组成燃烧空间。气缸盖上还布置有进、排气道,同时为了润滑装在气缸盖上的配气机构零件,还设有润滑油道等。在水冷式内燃机中,气缸盖上设有冷却水道,而在风冷式内燃机中,气缸盖设有散热片。同时,在气缸盖上还装有喷油器或火花塞、进排气管和气门及其传动件等。在采用分开式燃烧室的内燃机中,在气缸盖上还布置有燃烧室。

2 适用范围

适用活塞往复式内燃机。

编制日期: 编者: 版次:01 页次:- 4 - 3 缸盖总成爆炸图

图1. 缸盖总成爆炸图 二 缸盖设计

1设计原则

气缸盖的结构形状十分复杂,承受着气体爆发力和气缸盖螺栓的预紧力。发动机工作时,气缸盖各部分温度很不均匀,气缸盖底面燃烧室部分(一般称为火力岸)温度很高,而冷却水套或散热片部分的温度很低,进气道和排气道的温度也不相同,因此,气缸盖的机械应力和热应力都很大。特别是由于高温和温度分布不均匀而产生的热应力的反复作用。这些裂纹通常出现在气门座和喷油器(或火花塞)座之间,特别是进、排气门座之间的地区(一般称为鼻梁区) 很容易形成热疲劳裂纹,再加上铸造残余应力也很大,因此气缸盖的工作条件十分

轴盖

栓 缸

钢球 碗型塞

严酷。同时,气缸盖受热时引起的变形如果过大,会影响与气缸的接合面和气门座接合面的密封,加速气门座的磨损,产生气门杆“咬死”,甚至造成漏气、漏水和漏油等现象,使内燃机无法工作。

由此,对气缸盖的设计要求是:

(1)要根据混合气的形成和燃烧方式,合理布置气门和气道。

(2)保证高温部分能得到较强的冷却,使气缸盖的温度分布均匀,尽可能减小热应力,

避免出现热疲劳裂纹。

(3)应具有足够的强度和刚度,保证承受机械应力和热应力时能可靠工作,并保证良好

的密封。

(4)结构工艺简单、便于生产;对装置在气缸盖上的机件要便于拆装和维修。

2气缸盖结构形式及特点

水冷式内燃机气缸盖的结构型式可分为整体式、分体式、单体式以及连体式四种。

整体式是整列气缸共用一个气缸盖;分体式是每两个或三个气缸共用一个气缸盖;单体式是每一个气缸有一个单独的气缸盖;连体式是气缸盖和气缸体不分开,连成一整体。

整体式气缸盖可以缩短气缸中心距,结构紧凑零部件数量少,内燃机刚度好,重量轻,水腔容易布置,成本较低。但是,铸造复杂,形状误差大,制造废品率较高;气缸盖局部损坏时,整个气缸盖即成废品;气缸盖总长度大,接合面的平面度在工艺上不容易保证;沿气缸盖长度方向的刚度差,当受力不均匀或受热不均匀时,气缸盖容易翘曲变形,从而破坏对气缸的密封性。为了克服后一缺点,有的内燃机将整体式气缸盖相邻两缸中间铣出横槽,以增加弹性,减小因受力或受热不均匀而引起气缸盖的翘曲变形。

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两缸中间铣出的横槽

图2. 两缸中间横槽

分体式和单体式气缸盖(特别是单体式气缸盖)长度短,它与气缸体之间的密封平面小,加工平面度的要求容易保证,气缸盖螺栓的压紧力分布也比较均匀,受力或受热不均匀时气缸盖翘曲变形相应减小,这将提高气缸盖密封的可靠性。而且,这两类气缸盖铸造容易,废品率低,维修也比较方便,系列通用化高,便于大量生产;气道位置精度高,对配气有利。它们的缺点是:要求较大的气缸中心距,增加了内燃机的长度和重量;如果要采用较小的气缸中距,相邻的两个气缸盖就必须用共用螺栓的办法,但这时对相邻气缸盖之间的高度公差要求高,否则会出现一松一紧的现象。另一缺点是:各气缸盖之间互不相连,增加了油管、水管的联接和密封的困难,并结构比较复杂。

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单体式缸盖

图3. 单体式气缸

连体式气缸盖保证了密封的可靠性,而且刚度大,但制造工艺性差。一般气缸直径较小的水冷式内燃机通常采用整体式气缸盖,个别采用分体式气缸盖。对于直径稍大一些的水冷式内燃机,则往往采用二缸一盖或三缸一盖的分体式气缸盖,个别也有采用单体式气缸盖的;但有些内燃机为了提高结构紧凑性和简化工艺,还有采用整体式气缸盖的。对于直径再大一些的水冷式内燃机(D>150mm),大多数采用单体式气缸盖。连体式气缸盖则仅在个别强化的水冷式内燃机中应用。

3气缸盖的材料

气缸盖的结构十分复杂,所以汽车、拖拉机、工程机械和农用内燃机的气缸盖都是采用铸造的方法来制造。根据制造方法、工作情况和设计要求,气缸盖的构料应该是:铸造性能良好,热强度高,并价格低廉。目前制造气缸盖的材料通常有铸铁和铝合金两种,这两种材料铸造性能都良好,但热强度和价格以及材料密度各异。众所周知,各种材料在变形受到限制时,所产生的热应力大小可以用热应力特性数(αE/λ)来表示,其中a、E、λ分别为材料的线膨胀系数、弹性模量及导热系数。特性数越小,则材料受热时产生的热应力也越小。同时用材料的拉伸强度σb和热应力特性数(αE/λ)的比值——热强度系数。σb/ (αE/λ)来比较它们

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