输油管接头铸造工艺设计说明书1

毕业设计论文设计（论文）题目：

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目录

摘要 (3)

一．输油管接头工艺分析 (5)

1.1 零件信息 (5)

1.2 技术要求 (6)

1.3工艺流程 (6)

二．铸造工艺方案拟定…………………………………………………………………

7

2.1 铸造方法的选择……………………………………………………………

7

2.2 分型面的选择 (7)

2.3 浇注位置的确定 (9)

2.4造型方法的选择…………………………………………………………

10

2.5铸造工艺参数 (11)

三.型芯的确定 (13)

3.1 砂芯的结构与尺寸 (13)

四.浇注系统和冒口的设计计算 (13)

4.1 浇注系统的初步拟定 (13)

4.2 浇注系统的计算 (14)

五．砂箱的设计 (16)

5.1砂箱的材料和结构 (16)

5.2砂箱尺寸的确定……………………………………………………

17

六．模底板的设计……………………………………………………………………

17

6.1模底板的材料 (17)

6.2模底板的尺寸 (18)

七．总结 (19)

参考文献 (20)

输油管接头铸造课程设计

摘要

本说明书是基于输油管接头零件图而参考各种资料得出的，更是通过课程设计的过程编撰而出。首先，此输油管接头是一个三通接口。通过分析所给零件图选择不同的材料来设计铸造的工艺。结合结构、使用条件及技术要求等，根据现有的生产技术和生产条件，对该输油管接头进行了铸造工艺的设计。分析得出在材料为球铁的情况下采用中间式半封闭式浇注比较好。分型面设置在型芯的对称线上且水平放置，这样有利于型腔的制作以及浇注系统的设置；确定型芯的形状及尺寸。确定了输油管接头的铸造工艺参数并计算了其体积和重量；绘制了输油管接头的砂型铸造工艺图、铸件图、合箱图等；得到了一套生产该零件砂型铸造工艺文件。

关键词：输油管接头；分型面；浇注系统

Abstract

The specification is based on the oil pipe connector parts drawing and reference to various data, is through the curriculum design process compiling out.First, the delivery pipe joint is one of the three communication interface.Through the analysis of the parts diagram to choose different materials to the design of foundry bined with the structure, application conditions and technical requirements, in accordance with the existing production technology and production conditions, the oil pipe joint by casting process design.Analysis on material for ductile iron by the intermediate type semi closed pouring comparatively well.The parting surface is arranged in the core of the symmetric line and placed horizontally, so conducive to the cavity of the production and design of the gating system; Determination of core size and shape.Determining the oil pipe joint casting technical parameters and calculation of the volume and the weight; drawing oil pipe joint sand casting process, casting, and the box; to get a set of production of parts of the sand casting process file.

Key words: the oil pipe connector; parting surface; pouring system

一．输油管接头工艺分析

1.零件信息

名称：输油管接头；

材料：QT450-10；

根据相关资料查得QT450-10成分含量，根据此含量对化学成分进行控制。具体含量如表1.1所示。

表1.1 QT450化学成分

质量分数 C Si Mn P S Cr

含量 3.6%-

2.5%-2.8% <0.4% <0.07% <0.03% <0.06%

3.9%

表1.1

外形尺寸：180mm×68mm×100mm；

生产批量：单件生产；

零件图如下图1.1所示：