静电净油机

静电净油机介绍

设备保养从油品管理开始：可省油-省电-零故障-提高良率品质降低生产成本。 我公司生产的静电净油机有以下特点：

过滤精度高，小于1µm 的颗粒物可完全去除，可完全达到新油的干净程度。 滤芯不堵，使用时间长（2000~4000个小时更换）。

欢迎广大客户试用，如净化前后油品没有明显变化或干净程度达不到新油标准的，试用机器的所有费用有我公司承担。

通过静电净油机充分滤除油中的固体颗粒以有效减缓油液氧化、保持润滑性和降低空气混入，从而提高

统的可靠性和延长系统元件与油液的寿命。通过降低酸的形成还能控制油液系统中的腐蚀。因而对于延

液压设备及液压油的寿命具有不可估量的作用，同时还可以节约电能，提高设备的工作效率。

选择指南（最大处理油量）

若是抗磨耗油含有锌添加剂则上表之油的最大量需减20%

适用性：

1. 引擎油除外所有矿物基础油皆适用（如抗磨液压油、齿轮油、切削油、碇子油、导轨油、冲压油等）

2、粘度需低于是200Cst ；结构

3、温度需低于60℃；

4、水分需低于1000ppm ；

JYJ 静电净油机处理后油的性能指标

过滤精度 ＜0.02µm

延长油的使用年限 7年以上

NAS 等级 3~7级

含水量 20~90ppm

选择威胜达的产品及服务，将会使您：

1、7-10年内无需更换液压系统用油，从而节约大笔油料购置费用；

2、液压元件使用寿命延长2-10倍，省却元件更换费用；

3、设备故障率降低95%，有效避免因停机而造成的误工损失；

4、液压设备节约电能8-10%；

液压油污染后的危害：

1、对于阀类元件，污垢颗粒会加速磨损，使阀芯卡紧，把节流孔和阻泥孔堵塞，从而使阀的性能变坏或动作失灵。

2、对于泵类元件，污垢颗粒会使泵的滑动部分磨损加剧，缩短泵的使用寿命。(如飞机用轴向柱塞泵，对于液压缸，污垢颗粒会加速密封件的磨损，使泄漏量增大。污垢堵塞筛检程式的滤孔时，会因压力过10- 15µm 的颗粒物允许范围要少于3万/100ml)。

3、对于伺服阀，污垢颗粒会使阀芯与阀套的磨擦力加大，这种磨擦将使伺服阀的滞后增加。滑动面和节流棱边的麿损，会使内泄漏加大，零点特性下降，阀芯卡死或节流器堵塞会造成事故。(如1-5µ的颗粒物允许范围要少于25万/100ml，超过时伺服阀将完全丧失机能。)

4、对于液压缸，污垢颗粒会加速密封件的磨损，使泄漏量增大。污垢堵塞筛检程式的滤孔时，会因压力过大而将滤网击穿，使其丧失过滤能力，造成液压系统的恶性循环。

净油油品的前厚对比

净油前取样净油后取样

用0.8µm滤纸测试

说明：用0.8µm滤纸测试的方法

取15ml净油前取样的油，用污染物检测器过滤，大于0.8µm污染物如图左边样本；取15ml净油后取样的油，用污染物检测器过滤，大于0.8µm污染物如图右边样本，完全没有污染物(滤纸上的痕迹是油迹)。