第六篇 复合包装材料
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气压平衡所起的作用及对气体阻隔性的影响。
(4)气味阻隔性
无一般规律。考虑香味与包装材料的相互作用 时,必须了解某些聚合物材料会吸收哪些气味。 eg. 聚烯烃吸收香精油。
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(5)光的透过性
使用加入颜料的聚合物,可以选择不同程度的透 光性,透光程度决定于颜料和薄膜的厚度。 蒸镀金属膜可提高对气体和湿气的阻隔性,控制 镀层的厚度可 以得到不同透光率。 多层复合包装中加入一层能吸收紫外线的材料可 防止辐射引起的食品变质,此种材料对可见光透明。 eg. 加工肉的包装材料中含有PVDC,不致使肉 食品变色。
第六篇 复合包装材料
上一章
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6.1
概述
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复合材料 广义来说,复合材料包括一切双组分的结构
体。以聚合物为基体复合材料至少含有一种高分
子树脂和另一种填充剂。
复合包装材料
是由层合、挤出贴面、共挤塑等技术将几种不 同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构,以 满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求及对某 些产品的特殊要求。
聚醋酸乙烯 丙烯酸酯
区别:干法复合中,在涂布粘合
剂于基材上之后,必须先蒸发掉
溶剂,然后再将这一基材在一对 加热的压辊间与第2层基材复合。
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(3)热熔或压力层合
利用热熔粘合剂将两种或多种基材在加 压下形成多层复合材料的方法叫热熔或压力 层合。 热熔粘合剂(热熔胶):以热塑性聚合 物为主的100%固体含量的粘合剂。
a. 热封合:利用多层结构中的热塑性内丑组
分,加热时软化封合,移掉热源就固化。
蜡、热封合、塑料薄膜、 热封合涂料、热熔融体
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热封合涂料:醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、硝酸纤维
素、丙烯酸系塑料或PVDC。 热熔融体:乙基纤维素、硝酸纤维素、乙烯-醋酸
乙烯共聚物、PA是熔融体的主要组分。
重 回 点 顾
4
上一章
3. 共挤塑层合技术
二. 复合包装材料的发展
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下一节
6.2
复合薄膜和
软包装复合材料
上一节
下一节
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一. 层合复合软包装材料的结构与性能
1. 复合包装材料的结构及表示方法
纸 聚乙烯(粘合剂) 铝箔(阻隔层) 聚乙烯(热封层)
eg. 纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯
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(2)玻璃纸: a. 性能:未涂布-易吸潮变软、变形。 b. 用途: PVDC / 纸 / PVDC / 剂 / PVDC / 纸 / PVDC 用于立式成型-充填-封合的糖果包装。 如果上述结构中的粘合剂使用PE,则它能 形成高强度的气密性封合,广泛用于充气包装, 干粉产品、葵花籽、药片等产品。 用乙烯共聚物代替PE,可降低热封合温度。 层合时使用白色的PE薄膜,可使之不透明。
裂、耐折叠、耐化学药品、耐热性能,可微波加热。
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复合材料、复合包装材料 一. 复合包装材料的组成: 1. 基材: (1)纸张 (2)玻璃纸 (3)铝箔及蒸镀铝材料 (4)BOPP
重 回 点 顾
1
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重 回 Байду номын сангаас 顾
(5)BOPET (6)ON (7)共挤塑包装材料 2. 层合粘合剂: (1)溶剂型和乳液型粘合剂 (2)热塑性和热固型粘合剂 (3)挤塑粘合剂
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聚合物:
PA PVDC
聚烯烃(PE 、PP)
乙烯-乙烯醇共聚物
粘合层:
乙烯-醋酸乙烯、乙烯-丙烯酸、乙
烯甲基丙烯酸
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三. 复合包装材料的发展:
考虑:能源和材料的消耗和包装废弃物的回收。 例如: PET/SiOX涂覆膜/CPP或OPP/SiOX涂覆膜/涂覆 绿色包装材料。阻隔性同蒸镀铝、透明、耐破
可用表面积来测量和表示。
铝箔:针孔发生率与厚度有关,渗透性不均一,
其渗透性只能对实际包装进行测试。
(2)性能之间相互关系
阻隔材料之间的相互关系是不能假设的。
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(3)层合材料中,阻隔层的次序 阻隔材料要尽量靠近产品。必须考虑暴露于大
气中的包装材料边缘在大气和被包产品之间对水蒸
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二.
复合包装材料制造技术:
1. 层合:
(1)湿法粘结层合
将任何液体状粘合剂加到基材上,然后立即与第2 层材料复合在一起,从而制得层合材料的工艺。
干酪素
硅酸钠
水基粘合剂:基材至少有一种是吸水性的。 溶剂型粘合剂:基材至少有一种是渗透性的。
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(2)干法粘结层合
涂料 ,在儿童安全药品包装中起特殊作用。
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(6) 尼龙与取向尼龙(ON):
a. 性能:
潮气阻隔性不好,但阻氧性能较好。
取向尼龙能提高抗拉强度和氧气阻隔性、减
小延伸性和降低热成型性,还具极好的抗戳穿强度。
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b. 用途: 将尼龙与具有阻隔潮气和热封合功能的材料 复合(PE、PVDC),用作鲜肉及块状干酪的 包装。 乙醋共聚物/尼龙/聚乙烯(或乙醋共聚物) 的复合结构常作为衬袋箱的衬袋材料。 取向尼龙-PVDC-印刷/低密度PE用于立 式成型-充填-封口的咖啡包装。
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(7) 共挤塑包装材料 (主要是PE、PP):
a. 性能:
成本低、适应性广、易加工。
LDPE、LLDPE:优良的韧性和热封性。
HDPE:隔湿性及加工性。
PP:取向拉伸可得到高冲击、高劲度性能。
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b. 其他共挤材料:
乙烯-醋酸乙烯、乙烯丙烯酸、乙烯甲基丙烯
适合真空镀铝的基材有玻璃纸、纸、PE、PET、
拉伸PP、PE、PA等。
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(4) 双向拉伸热定型聚丙烯(BOPP):
a. 性能: 可以象玻璃纸一样被涂布,又可以与
其它树脂共挤塑,生产出具有热封合性的复
合结构;
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b. 用途: 未涂布的BOPP一般用作复合材料外层印刷组分, 其背面印刷可以提供光泽的外表面,并保护油墨不 被擦掉。 用PVDC涂布BOPP能提供良好的阻隔功能并具 有热封合性。
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现代包装技术:
真空包装 气体臵换包装 封入脱氧剂包装 干燥食品包装 无菌充填包装 蒸煮包装 液体热充填包装
结构:
纸/塑、纸/铝箔/塑、塑/塑、塑/无机氧化物/塑
层合软包装
塑料复合薄膜
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一.复合包装材料的组成:
基材 层合粘合剂
封闭物及热材料 印刷与保护性涂料
外层 阻隔层 粘合层 内层 Back Next
(1)外层:
机械强度好,耐热、印刷性能好、光学性能好。 有覆膜的纸、玻璃纸、BOPP、PET、PA、PVC。
(2) 内层:
热封性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学药品。 未拉伸PP、PE、离子型聚合物、无毒PVC。 (3) 阻隔层: 位于层合结构中靠近产品的一侧。 铝箔(复合)、蒸镀金属膜。
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b. 冷封合:用生橡胶基特制作封合材料,则不用
加热只要加压就能封合,这些封合材料称为冷封
合涂料或压敏胶。它只能自身封合而不能与其它
材料封合。
边缘涂料
c. 粘合剂封合:只用于含纸的包装材料。
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4. 印刷与保护性涂料:
保护印刷表面、防止卷筒粘连、 光泽、控制摩擦系数、热封合性、阻
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2. 层合包装材料的性能
软包装作用:
*防止干燥产品吸潮或含水量大的产品失去水分; *防止产品氧化; *充气包装中,防止充入的CO2或N2组分变化; *防止产品受异味影响; *防止被包装物的挥发性香气组分散失。
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(1)均一性
纤维素、塑料薄膜:渗透性均一,包装的渗透性
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(5) 双轴取向热定型聚酯(BOPET):
外层组分
a. 性能:
极好的尺寸稳定性、耐热性及良好的印刷
适性。
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b. 用途:
PET-PVDC-印刷/PE(或离子键聚合物)用作 加工肉食品包装。未涂布PVDC时用来包装蒸煮食品。 含有铝箔或蒸镀铝的聚酯复合结构具优秀的阻隔 性和耐热性,但加工成本较高。 未涂布聚酯薄膜:PET压敏粘合剂铝箔-热封合
1. 基材: 纸张、玻璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、双向
拉伸聚酯、尼龙与取向尼龙、共挤塑材料、蒸镀金
属膜。
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(1) 纸张:
a. 性能:价格低、种类全、便于印刷粘合。 b. 用途:
用蜡或PVDC涂布的加工纸和防潮纸广泛地用 于糖果、快餐、小吃和脱水食品的包装。 用PE贴面的纸复合材料在包装和其他领域有广 泛应用。
主要用糊精、硅酸钠和酪酸/橡胶胶乳。
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(2)热塑性和热固性粘合剂
热塑性:
增塑的醋酸乙烯-氯乙烯共聚物及乙烯-醋酸
乙烯共聚物:热塑性粘合剂缺少耐热性。 PVDC的水基乳液粘合剂:氧和水蒸气的阻隔 层。它适用于涂覆塑料、纸及纸板等基材。 热固性:
聚氨酯和聚酯-聚氨酯:抗热性、抗化学性、
酸等共聚物:低温热封性,常用作共挤结构的粘
结层和热封合层材料。
乙烯-乙烯醇:阻隔性聚合物,在软包装和半
硬包装中得到应用。
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2. 层合粘合剂: 可润湿性(粘合剂的表面张力,基材的表面能) 电晕处理
(1)溶剂型和乳液型粘合剂
由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘
合剂与铝箔层合。
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(5)其他粘合剂 可热封合PVDC涂覆的两个薄膜可加热加压复合; 铝箔在加热加压下可以与预先涂蜡的薄页纸粘合; 粘合强度要求不高时,印刷油墨也可作粘合剂用,
经常用于PE-印刷-PE的香肠型包装层合材料;
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3. 包装封闭物与热封合材料:
(1)封闭包装:
聚合物:提供对气体、水蒸气或油脂的阻隔性。
PE PP PA 乙烯-丙烯酸共聚物 乙烯
-甲基丙然酸共聚物 离子键聚合物 乙 烯-醋酸乙烯共聚物等
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3. 共挤塑层合技术: 通过一个模头同时挤出形成有明显界面层的多
层薄膜。
共挤塑层合技术:平挤薄膜共挤塑、吹塑薄膜共 挤塑、共挤塑贴面、共挤塑层合、平挤片材共挤塑。
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与干法区别:在热熔粘合剂结合层中需要较高 的压力和温度。
蜡 聚异丁烯 乙烯-醋酸乙
烯共聚物 聚丁烯 石油树脂
乙烯-丙烯酸共聚物
涂布方法:刮刀式、辊轴、挤出、流延、 喷枪
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2. 挤出贴面层合技术: 是一种把挤出机挤出的熔融的热性塑料贴合
到一个移动的基材上去的工艺方法。 基材:提供多层结构的机械强度。
抗渗性都可随配方而变化。
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(3)挤塑粘合剂
PE、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯甲基丙烯酸共
聚物和离子键聚合物。
(4)蜡及蜡混合物
石蜡和微晶石蜡常用于不需要高粘合强度和
高耐热性情况的粘合。向蜡中添加低分子量PE、
乙醋共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和
层合材料的挺度或柔韧性。
隔性等。
硝酸纤维素、乙基纤维素、 丙烯酸系塑料、聚酰胺
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在高度反光的铝箔或蒸镀铝上使用透明色印刷,
可使软包装具有引人注目的外观。
在外层透明薄膜的反面印刷,可提供高光泽和
极好的耐擦性。
透明薄膜上全版印刷,能提供遮光性能,如用
不透明色,可使透明薄膜成为不透明材料。
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(3) 铝箔及蒸镀铝材料:
a. 性能:
阻隔层
闪光表面和良好的印刷性能; 较好地保持食品的风味,对光、空气、水及其 大多气体和液体具有不渗透性; 可高温杀菌,使产品不受氧气、日光和细菌的 侵害。
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b. 用途: 厚度6.4~150um的铝箔用于层合软包装,此时必 须退火到“极软”级。 PET/铝箔/PP三层复合材料可制成可蒸煮包装。 用蒸煮铝代替铝箔可减少铝材消耗。它附着力好, 优良耐折性和韧性,部分透明,但必须有另外的基 材作支撑材料。厚度>0.03um。
2
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(4)蜡及蜡混合物 (5) 其他粘合剂 3. 包装封闭物与热封合材料: (1)封闭包装:热封合、冷封合、粘 合剂封合 4. 印刷与保护性涂料 二. 复合包装材料制造技术:
3
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1. 层合: (1)湿法粘结 (2)干法粘结 (3)热熔或压力层合 2. 挤出贴面层合技术
(4)气味阻隔性
无一般规律。考虑香味与包装材料的相互作用 时,必须了解某些聚合物材料会吸收哪些气味。 eg. 聚烯烃吸收香精油。
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(5)光的透过性
使用加入颜料的聚合物,可以选择不同程度的透 光性,透光程度决定于颜料和薄膜的厚度。 蒸镀金属膜可提高对气体和湿气的阻隔性,控制 镀层的厚度可 以得到不同透光率。 多层复合包装中加入一层能吸收紫外线的材料可 防止辐射引起的食品变质,此种材料对可见光透明。 eg. 加工肉的包装材料中含有PVDC,不致使肉 食品变色。
第六篇 复合包装材料
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概述
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复合材料 广义来说,复合材料包括一切双组分的结构
体。以聚合物为基体复合材料至少含有一种高分
子树脂和另一种填充剂。
复合包装材料
是由层合、挤出贴面、共挤塑等技术将几种不 同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构,以 满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求及对某 些产品的特殊要求。
聚醋酸乙烯 丙烯酸酯
区别:干法复合中,在涂布粘合
剂于基材上之后,必须先蒸发掉
溶剂,然后再将这一基材在一对 加热的压辊间与第2层基材复合。
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(3)热熔或压力层合
利用热熔粘合剂将两种或多种基材在加 压下形成多层复合材料的方法叫热熔或压力 层合。 热熔粘合剂(热熔胶):以热塑性聚合 物为主的100%固体含量的粘合剂。
a. 热封合:利用多层结构中的热塑性内丑组
分,加热时软化封合,移掉热源就固化。
蜡、热封合、塑料薄膜、 热封合涂料、热熔融体
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热封合涂料:醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、硝酸纤维
素、丙烯酸系塑料或PVDC。 热熔融体:乙基纤维素、硝酸纤维素、乙烯-醋酸
乙烯共聚物、PA是熔融体的主要组分。
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二. 复合包装材料的发展
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复合薄膜和
软包装复合材料
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一. 层合复合软包装材料的结构与性能
1. 复合包装材料的结构及表示方法
纸 聚乙烯(粘合剂) 铝箔(阻隔层) 聚乙烯(热封层)
eg. 纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯
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(2)玻璃纸: a. 性能:未涂布-易吸潮变软、变形。 b. 用途: PVDC / 纸 / PVDC / 剂 / PVDC / 纸 / PVDC 用于立式成型-充填-封合的糖果包装。 如果上述结构中的粘合剂使用PE,则它能 形成高强度的气密性封合,广泛用于充气包装, 干粉产品、葵花籽、药片等产品。 用乙烯共聚物代替PE,可降低热封合温度。 层合时使用白色的PE薄膜,可使之不透明。
裂、耐折叠、耐化学药品、耐热性能,可微波加热。
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复合材料、复合包装材料 一. 复合包装材料的组成: 1. 基材: (1)纸张 (2)玻璃纸 (3)铝箔及蒸镀铝材料 (4)BOPP
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聚合物:
PA PVDC
聚烯烃(PE 、PP)
乙烯-乙烯醇共聚物
粘合层:
乙烯-醋酸乙烯、乙烯-丙烯酸、乙
烯甲基丙烯酸
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三. 复合包装材料的发展:
考虑:能源和材料的消耗和包装废弃物的回收。 例如: PET/SiOX涂覆膜/CPP或OPP/SiOX涂覆膜/涂覆 绿色包装材料。阻隔性同蒸镀铝、透明、耐破
可用表面积来测量和表示。
铝箔:针孔发生率与厚度有关,渗透性不均一,
其渗透性只能对实际包装进行测试。
(2)性能之间相互关系
阻隔材料之间的相互关系是不能假设的。
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(3)层合材料中,阻隔层的次序 阻隔材料要尽量靠近产品。必须考虑暴露于大
气中的包装材料边缘在大气和被包产品之间对水蒸
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二.
复合包装材料制造技术:
1. 层合:
(1)湿法粘结层合
将任何液体状粘合剂加到基材上,然后立即与第2 层材料复合在一起,从而制得层合材料的工艺。
干酪素
硅酸钠
水基粘合剂:基材至少有一种是吸水性的。 溶剂型粘合剂:基材至少有一种是渗透性的。
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(2)干法粘结层合
涂料 ,在儿童安全药品包装中起特殊作用。
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(6) 尼龙与取向尼龙(ON):
a. 性能:
潮气阻隔性不好,但阻氧性能较好。
取向尼龙能提高抗拉强度和氧气阻隔性、减
小延伸性和降低热成型性,还具极好的抗戳穿强度。
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b. 用途: 将尼龙与具有阻隔潮气和热封合功能的材料 复合(PE、PVDC),用作鲜肉及块状干酪的 包装。 乙醋共聚物/尼龙/聚乙烯(或乙醋共聚物) 的复合结构常作为衬袋箱的衬袋材料。 取向尼龙-PVDC-印刷/低密度PE用于立 式成型-充填-封口的咖啡包装。
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(7) 共挤塑包装材料 (主要是PE、PP):
a. 性能:
成本低、适应性广、易加工。
LDPE、LLDPE:优良的韧性和热封性。
HDPE:隔湿性及加工性。
PP:取向拉伸可得到高冲击、高劲度性能。
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b. 其他共挤材料:
乙烯-醋酸乙烯、乙烯丙烯酸、乙烯甲基丙烯
适合真空镀铝的基材有玻璃纸、纸、PE、PET、
拉伸PP、PE、PA等。
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(4) 双向拉伸热定型聚丙烯(BOPP):
a. 性能: 可以象玻璃纸一样被涂布,又可以与
其它树脂共挤塑,生产出具有热封合性的复
合结构;
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b. 用途: 未涂布的BOPP一般用作复合材料外层印刷组分, 其背面印刷可以提供光泽的外表面,并保护油墨不 被擦掉。 用PVDC涂布BOPP能提供良好的阻隔功能并具 有热封合性。
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现代包装技术:
真空包装 气体臵换包装 封入脱氧剂包装 干燥食品包装 无菌充填包装 蒸煮包装 液体热充填包装
结构:
纸/塑、纸/铝箔/塑、塑/塑、塑/无机氧化物/塑
层合软包装
塑料复合薄膜
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一.复合包装材料的组成:
基材 层合粘合剂
封闭物及热材料 印刷与保护性涂料
外层 阻隔层 粘合层 内层 Back Next
(1)外层:
机械强度好,耐热、印刷性能好、光学性能好。 有覆膜的纸、玻璃纸、BOPP、PET、PA、PVC。
(2) 内层:
热封性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学药品。 未拉伸PP、PE、离子型聚合物、无毒PVC。 (3) 阻隔层: 位于层合结构中靠近产品的一侧。 铝箔(复合)、蒸镀金属膜。
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b. 冷封合:用生橡胶基特制作封合材料,则不用
加热只要加压就能封合,这些封合材料称为冷封
合涂料或压敏胶。它只能自身封合而不能与其它
材料封合。
边缘涂料
c. 粘合剂封合:只用于含纸的包装材料。
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4. 印刷与保护性涂料:
保护印刷表面、防止卷筒粘连、 光泽、控制摩擦系数、热封合性、阻
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2. 层合包装材料的性能
软包装作用:
*防止干燥产品吸潮或含水量大的产品失去水分; *防止产品氧化; *充气包装中,防止充入的CO2或N2组分变化; *防止产品受异味影响; *防止被包装物的挥发性香气组分散失。
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(1)均一性
纤维素、塑料薄膜:渗透性均一,包装的渗透性
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(5) 双轴取向热定型聚酯(BOPET):
外层组分
a. 性能:
极好的尺寸稳定性、耐热性及良好的印刷
适性。
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b. 用途:
PET-PVDC-印刷/PE(或离子键聚合物)用作 加工肉食品包装。未涂布PVDC时用来包装蒸煮食品。 含有铝箔或蒸镀铝的聚酯复合结构具优秀的阻隔 性和耐热性,但加工成本较高。 未涂布聚酯薄膜:PET压敏粘合剂铝箔-热封合
1. 基材: 纸张、玻璃纸、铝箔、双轴取向聚丙烯、双向
拉伸聚酯、尼龙与取向尼龙、共挤塑材料、蒸镀金
属膜。
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(1) 纸张:
a. 性能:价格低、种类全、便于印刷粘合。 b. 用途:
用蜡或PVDC涂布的加工纸和防潮纸广泛地用 于糖果、快餐、小吃和脱水食品的包装。 用PE贴面的纸复合材料在包装和其他领域有广 泛应用。
主要用糊精、硅酸钠和酪酸/橡胶胶乳。
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(2)热塑性和热固性粘合剂
热塑性:
增塑的醋酸乙烯-氯乙烯共聚物及乙烯-醋酸
乙烯共聚物:热塑性粘合剂缺少耐热性。 PVDC的水基乳液粘合剂:氧和水蒸气的阻隔 层。它适用于涂覆塑料、纸及纸板等基材。 热固性:
聚氨酯和聚酯-聚氨酯:抗热性、抗化学性、
酸等共聚物:低温热封性,常用作共挤结构的粘
结层和热封合层材料。
乙烯-乙烯醇:阻隔性聚合物,在软包装和半
硬包装中得到应用。
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2. 层合粘合剂: 可润湿性(粘合剂的表面张力,基材的表面能) 电晕处理
(1)溶剂型和乳液型粘合剂
由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘
合剂与铝箔层合。
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(5)其他粘合剂 可热封合PVDC涂覆的两个薄膜可加热加压复合; 铝箔在加热加压下可以与预先涂蜡的薄页纸粘合; 粘合强度要求不高时,印刷油墨也可作粘合剂用,
经常用于PE-印刷-PE的香肠型包装层合材料;
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3. 包装封闭物与热封合材料:
(1)封闭包装:
聚合物:提供对气体、水蒸气或油脂的阻隔性。
PE PP PA 乙烯-丙烯酸共聚物 乙烯
-甲基丙然酸共聚物 离子键聚合物 乙 烯-醋酸乙烯共聚物等
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3. 共挤塑层合技术: 通过一个模头同时挤出形成有明显界面层的多
层薄膜。
共挤塑层合技术:平挤薄膜共挤塑、吹塑薄膜共 挤塑、共挤塑贴面、共挤塑层合、平挤片材共挤塑。
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与干法区别:在热熔粘合剂结合层中需要较高 的压力和温度。
蜡 聚异丁烯 乙烯-醋酸乙
烯共聚物 聚丁烯 石油树脂
乙烯-丙烯酸共聚物
涂布方法:刮刀式、辊轴、挤出、流延、 喷枪
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2. 挤出贴面层合技术: 是一种把挤出机挤出的熔融的热性塑料贴合
到一个移动的基材上去的工艺方法。 基材:提供多层结构的机械强度。
抗渗性都可随配方而变化。
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(3)挤塑粘合剂
PE、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯甲基丙烯酸共
聚物和离子键聚合物。
(4)蜡及蜡混合物
石蜡和微晶石蜡常用于不需要高粘合强度和
高耐热性情况的粘合。向蜡中添加低分子量PE、
乙醋共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和
层合材料的挺度或柔韧性。
隔性等。
硝酸纤维素、乙基纤维素、 丙烯酸系塑料、聚酰胺
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在高度反光的铝箔或蒸镀铝上使用透明色印刷,
可使软包装具有引人注目的外观。
在外层透明薄膜的反面印刷,可提供高光泽和
极好的耐擦性。
透明薄膜上全版印刷,能提供遮光性能,如用
不透明色,可使透明薄膜成为不透明材料。
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(3) 铝箔及蒸镀铝材料:
a. 性能:
阻隔层
闪光表面和良好的印刷性能; 较好地保持食品的风味,对光、空气、水及其 大多气体和液体具有不渗透性; 可高温杀菌,使产品不受氧气、日光和细菌的 侵害。
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b. 用途: 厚度6.4~150um的铝箔用于层合软包装,此时必 须退火到“极软”级。 PET/铝箔/PP三层复合材料可制成可蒸煮包装。 用蒸煮铝代替铝箔可减少铝材消耗。它附着力好, 优良耐折性和韧性,部分透明,但必须有另外的基 材作支撑材料。厚度>0.03um。
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重 回 点 顾
(4)蜡及蜡混合物 (5) 其他粘合剂 3. 包装封闭物与热封合材料: (1)封闭包装:热封合、冷封合、粘 合剂封合 4. 印刷与保护性涂料 二. 复合包装材料制造技术:
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1. 层合: (1)湿法粘结 (2)干法粘结 (3)热熔或压力层合 2. 挤出贴面层合技术