活全压机(真空层压机)操作说明书
层压机操作规程
操作规程版本号A/0文件名称层压机操作规程1.目的：为使公司设备能够安全操作，并有效地发挥作用，特制定本规程。
2.范围：此规程仅对“BD-36002200A2自动层压机”有效。
3.作业内容:1．操作步骤1.1开机前检查各按钮是否都已还原，确定所有开关及按钮在默认状态，方可进行以下操作。
1.2.开机开机顺序依次为:插入电源钥匙,打开电源→打开加热泵开关→打开加热开关→待温度到达后，打开真空泵开关→打开潜水泵电源开关→打开空气压缩机气阀开关→旋转层压机操作面板上的“手动/自动”旋钮调至自动.1.3．运行1.3.1 待层压机自动开盖到位后,将待层压组件有秩序的放入层压机的两片玻璃布之间.1.3.2 用双手按下“关盖”按钮,直到关盖到位后,松开两按钮,层压机进入自动工作状态.1.3.3当到达设定时间后,层压机自动开盖到位,取出电池组件,用碎布将两块玻璃布上的殘余EVA擦拭干净后,放入下一块待层压组件,进入下一层压循环.1.4关机关机顺序依次为:关真空泵→关掉水泵→关掉加热开关→等冷却到100℃以下后,关掉循环油泵→关掉总电源.2.注意事项2.1 开盖前必须检查下室是否充气完成,否则不允许开盖.2.2当工作全部完成或特殊情况需要断电关机时，必须先将真空泵关闭5~10秒后，再关闭电源.操作规程版本号A/0文件名称层压机操作规程2.3 在层压机工作完成后,除关闭电源钥匙外,还要将总电源关掉.2.4 维修设备前,必须切断一切电源.2.5 加热板工作温度较高,操作员放置或取出层压组件时必须佩带绝热手套.2.6 在层压机上盖开始关闭时,操作员双手必须远离层压机,出现紧急情况,请按紧急按钮.2.7 设备在工作状态下,所有非操作人员须离设备1米之外.2.8 非操作人员不得擅自操作本设备.2.9 除技术人员外,任何人不得更改设备参数.3.保养要求:3.1机器在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机器上有闪电符号的装有强电装置的部位,以防被电击伤,在维护电气装置时,必须首先切断电源。
层压机操作规程
层压机操作规程一、工作前的准备1. 检查层压机的各个部件是否正常，如电源、气源等。
2. 确保层压机所使用材料的质量符合要求。
3. 清理层压机的周围环境，确保工作区域整洁、干净。
4. 检查操作工具是否完好，并且放置在易取得的地方。
二、安全操作1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不得戴手套操作层压机，以免影响操作灵活性。
3. 操作前应确保没有异物或杂物附着在层压机的机械部件上，以免发生意外。
4. 禁止将手或其他物品伸入运行中的层压机内部。
5. 在层压机操作过程中，禁止站在操作台上或整机上。
三、层压机的操作步骤1. 打开电源开关，确认各项指示灯正常。
2. 打开气源开关，通过调节气源压力手轮，将压力调整到合适的范围。
3. 按照工艺要求，安装好模具和待层压材料。
4. 调整压力控制装置，使其达到合适的压力。
5. 启动层压机，并且调整压力调节阀，使压力控制在预定范围内。
6. 在层压过程中，根据需要进行相关参数的调整，并且观察层压质量是否符合要求。
7. 层压完成后，切断电源和气源，拆卸模具和清理层压机的工作面。
8. 将层压好的产品进行检验和包装，并将产品和模具归位。
四、层压机的维护保养1. 每次使用完毕后，清理层压机的工作面，特别是模具上的残留物。
2. 定期检查层压机的各个部件，如气源、电源等，确保其正常工作。
3. 对于易磨损的部件，如密封圈等，要进行定期更换。
4. 对传动系统进行润滑，确保其灵活运行。
5. 定期校验层压机的压力控制装置，确保其准确工作。
五、紧急情况处理1. 在层压机发生故障或意外情况时，应立即停止操作，并切断电源和气源。
2. 安全人员应及时处理紧急情况，并采取相应安全措施，确保人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，对层压机进行检查和维修。
六、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品触摸感应器和安全防护装置，以免引发事故。
2. 在操作过程中，要随时关注层压机的工作状态，如压力、温度等。
层压机操作规程
层压机操作规程一、前言层压机是一种常见的用于制作层压板材料的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰和汽车制造等行业。
为了安全高效地操作层压机，特制定以下操作规程，以供参考。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉层压机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 在操作层压机前必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
3. 在操作层压机前必须检查机器的各项安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩和紧急停电开关等，如发现问题应及时报修。
4. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物，不得佩戴金属饰品，以防发生事故。
5. 操作人员禁止独自进行维修和保养工作，如有需要应找专业技术人员进行操作。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查机器的各项安全装置是否完好。
（2）检查润滑系统是否充足。
（3）检查供电系统是否正常。
（4）清理工作台，排除杂物。
2. 上料准备（1）将需要压制的板材拖放到工作台上。
（2）调整层压机的压板高度，使之与板材相匹配。
（3）调整好压板的间距，确保压板均匀接触到板材。
3. 开始操作（1）按下启动按钮，层压机开始工作。
（2）观察板材的状态，确保板材在压制过程中没有异常情况。
（3）根据压制的要求，设置好温度和压力等参数。
（4）在板材完全冷却之前，不得随意打开开关和解压。
4. 压制完成（1）待板材完全冷却后，按下停止按钮。
（2）打开层压机的防护罩，将压制好的板材取出。
（3）清理工作台，排除杂物。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动可能原因：供电系统故障。
处理方法：检查电源插座和配电箱等供电设施，如有必要联系电工维修。
2. 压制效果不理想可能原因：温度和压力参数设置不正确。
处理方法：检查参数设置是否符合制作要求，如有必要重新调整。
3. 板材受损或变形可能原因：板材过厚或含水率过高。
处理方法：检查板材的规格和湿度，如有必要更换合适的板材。
4. 层压机异常可能原因：机器润滑不足或其他机械故障。
层压机常见故障及排除方法
博硕BSLB-A1太阳光伏电池组件
一、层压机使用说明书
开关盖操作
1、如自动操作中开盖不到位，可在手动操作模式下按下开盖按钮手动完成
开盖操作。
2、使用手动操作时，如果不能进行开盖操作：
①检查机器是否处于下箱真空状态。
如处于下箱真空状态，请按下下充气按钮，待下室压力表针指到自然状态，再进行开盖操作。
②如下室压力表针已指到自然状态，请检查压缩空气压力是否正常。
二、合盖与开盖速度的调整：
调慢合盖速度：
判断：按下合盖按钮的同时，用手触摸开合盖电磁阀上的消音器，感觉向外排气的消音器即为需要调整的消音器。
调速：松开消音器锁母1,稍微旋紧消音器调节杆2,待合盖速度达到要求后，在旋紧锁母1。
调快合盖速度时，调速过程相反。
常见故障列表。
活全真空层压机
活全真空层压机公司介绍：活全公司成立于1988年6月，由于台湾电路板行业蓬勃发展，纷纷进行海外投资，活全公司为应付台商之海外投资及国外客户之需求，必需符合政府改制为股份有限公司之规定，乃于1994年08月更名为活全机器股份有限公司，便于海外业务之进行。
活全，英文名为VIGOR，其名为充满了精神与无穷活力之意思，中文名为活全，全为泉之谐音，其意为生命活力之泉源，活全公司以此为名，愿生生不息，永远充满精神与活力，热诚为电路板业及工业界服务。
我们在深圳和昆山设有销售和服务中心。
在全世界范围内，到目前为止，已经有超过1000套活全热压机系统在运行。
活全公司是印制电路板（PCB）和覆铜板（CCL）行业公认的全世界领先的真空层压机设备生产厂家，目前也是亚洲航空、航天和军工行业的主要压机设备供应厂商。
中國华南地区代理商：深圳市维信达工贸有限公司。
产品介绍：1．机械构造A、压机钢构本体，依计算机精密结构计算，及受力变形分析，采高强度钢板焊接完成后，经完整之内应力消除，一体成行加工，确保机械持久性之重复精度。
B、热板经过多道精密加工程序研磨完成后，单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5°C以内。
C、活塞用白铣，研磨完成后，硬度在HRC50o~55o，耐磨不泄油，油封采用世界通用规格油封，方便保养及维修。
2．积木式整体设计积木式设计使得压机结构更加紧凑，易于迅速安装，可以减少占地面积，也便于压机的升级换代。
3．电气控制单元A、先进之工业级计算机控制系统，以IFlX图控软件及WlNXP作业系统为基础，编撰软件操作控制程序，于银幕上同时温控及纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。
B、人性化的操作模式，简单易学，5000组以上生产制程配方及记忆。
4．液压系统精选台、美、欧、日之液压系统组件及泵浦，并采集体回路系统设计，确保液压系统操作之高稳定性及系统精度。
5．加热及冷却单元A、加热单元泵浦及另件，均选用世界最高等级之配件，冷却器内部采用不锈钢U型管设计，没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀，而产生龟裂之公安危险，一体成型制作，美观不占空间。
层压机说明书
12、线束和依博罗阀组的使用：极大的方便了设备的拆卸。
3
Apollo Precision(Fujian) Limited
三、主要性能
1.工作模式：手动、自动、半自动三种工作模式。自动模式工 作能实现自动入料、自动层压、自动出料作业；半自动模式工作能实 现单步手动入料、出料、自动层压作业；手动模式工作时能实现人工 入料、人工层压作业、人工出料作业功能。
2.外形尺寸： 15550×2400×2270mm； 3.加热板有效尺寸：1600×4600mm； 4.温控精度： ±1℃；温控范围：30℃~180℃。 5.加热板温度均匀性：±3℃ 6.加热方式：加热板采用热油加热方式。加热部分采用底功和 调功。加热方式即可以迅速地达到所需温度，又有效地节约了电能。 7.抽气速率：采用 1台 70升/秒的真空泵加一台 600升/秒的罗 茨泵，在密封良好的情况下，下腔室真空度在 2分钟内达到 200~20Pa。 8．在下腔室安装一个德国皮拉尼真空计，提高 0.1Pa到 400Pa 之间的测量精度。 9.工作台面高度：1000mm；最大开盖高度：300mm 10.电源：380V三相交流，74KW（整机功率小于 74KW，额定电 流小于 110A）;电源线：三相五线制 35mm2。 11.使用环境：环境温度 0℃~50℃，相对湿度＜90％，海拔高 度：2000m。
于负压状态时，禁止开盖！ 关机时应先停加热后停油泵，严禁在 100℃以上关闭热油泵！ 设备不需要工作，停止加热时，建议客户开盖散热！
1
Apollo Precision(Fujian) Limited
层压机操作规程
层压机操作规程一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。
二、开机与预热：1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。
2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。
3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。
4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。
5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。
7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。
8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。
9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。
10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。
三、关机1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。
2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。
四、注意事项1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。
2．合盖时，一定要听不到排气声时，才可松动开关盖按键。
3．为确保真空泵管路进气过程完毕，应关闭真空泵5至10秒后，关闭电源。
4．机器合闭上盖时，操作者应注意不要把手等部位置于下箱边缘上，防止被设备压伤。
五、上下班前后，必须做好相关点检保养工作，保持设备清洁完整。
层压机操作规程范文
层压机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 查询生产工艺流程，了解层压机的操作要求与步骤；2. 检查层压机设备的工作状态及安全装置是否正常；3. 准备所需的原材料，并确保其质量符合要求；4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
二、启动与停机操作1. 启动操作：a. 按下主电源开关，确认机器处于待机状态；b. 打开润滑系统，确保设备正常润滑；c. 按下启动按钮，层压机开始工作。
2. 停机操作：a. 先按下急停按钮，立即切断电源；b. 关闭润滑系统；c. 断开设备与电源的连接。
三、操作层压机1. 调整层压机参数：a. 根据生产工艺要求，设置合适的温度、压力、速度等参数；b. 通过观察屏幕上的仪表和指示灯，确保参数调整到位。
2. 将原材料放入层压机：a. 将原材料切割成适当的尺寸；b. 将原材料放置在层压机的工作台上，确保放置平整。
3. 安装模具：a. 根据生产工艺要求，选取合适的模具；b. 将模具安装在层压机上，并固定好。
4. 开始层压：a. 按下“开始”按钮，层压机开始工作；b. 在层压过程中，保持观察，并及时调整参数以保持层压质量；c. 当层压结束时，及时停止层压机工作。
四、维护与保养1. 维护层压机：a. 定期清洁层压机设备，并消除设备上的杂质；b. 检查设备各部件的紧固情况，并及时调整松紧；c. 定期检修设备的电气系统、液压系统，确保其正常工作。
2. 保养层压机：a. 定期更换设备所需的润滑油，保证设备的正常润滑；b. 定期清理润滑系统，并检查其工作是否正常；c. 定期检查设备的皮带、链条等易损件，如有磨损及时更换。
五、安全注意事项1. 在操作层压机时，应先确保自己的安全，不得随意接近机器运转部件；2. 禁止用手直接触摸加热部件，以免烫伤；3. 在操作层压机时，严禁穿插手或其他物品进入层压区域；4. 如遇异常情况，切勿擅自操作，应及时报告相关人员；5. 操作层压机时应注意机器的工作状态，如有异常应立即停机并进行处理；6. 不得擅自改动或拆卸层压机设备，必要时应找专业人员进行维修。
真空机使用操作说明
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器，用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明，包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备：确保实验室或工作场所有足够的空间，通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置：将真空机放置在平稳的台面或实验台上，并与电源插座连接。
3.准备配件：根据需要，准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查：确保真空机的电源开关处于关闭状态，检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确，如有需要，可以更换或清洗配件。
2.开机操作：将电源线插入电源插座，将真空机的电源开关打开。
此时，真空机将开始运行。
3.设置操作参数：根据实验要求，设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式，请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵：按下真空泵的启动按钮或开关，真空泵将开始运行，产生真空环境。
5.监测真空度：通过真空机的显示屏或监测仪表，可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定，必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口：当需要封口容器或管道时，可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中，按下封口器的封口按钮，等待封口完成后，释放容器或管道。
7.关机操作：当实验完成或需要关闭真空机时，先停止真空泵的运行。
然后，将真空机的电源开关关闭，拔下电源线，待真空机完全停止运行后，才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁：定期清洁真空机的外壳和配件，避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳，使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查：定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象，必要时清理或更换它们。
3.安全使用：使用真空机时，务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量，以免损坏设备。
层压机操作规程
层压机操作规程一、概述层压机是一种用于生产复合材料制品的机械设备。
本操作规程旨在规范层压机的使用和操作流程，确保人身和设备安全，生产出合格、高质量的产品。
二、安全规范1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
2.操作人员必须着合适的劳动保护用品，如工作服、手套、护目镜、口罩等。
3.在操作过程中，禁止穿戴长发、松散衣物、珠宝等物品，以免被机械设备拉住。
4.进入生产区域前，必须申领并佩戴必要的安全防护用品（如安全帽、安全鞋等）。
5.在操作过程中，要按照《层压机使用手册》上的规定进行操作，遵循层压机日常维护和保养流程。
6.层压机使用过程中，如果出现任何异常情况，请立即停机，并通知相关维修人员进行检查和处理。
三、操作流程1. 层压机设备操作1.启动前（1）检查机器开关、电源插头是否接好，并确认电源无故障；（2）检查各部位润滑情况，确保润滑系统工作正常；（3）检查传动系统、紧固件是否松动或缺失；（4）检查输出功率是否匹配所需的生产任务。
2.生产操作（1）选择合适的生产模具；（2）将原材料经过预处理后放入层压机模具中，并将模具封闭；（3）将模具置于层压机工作台，按下启动按钮，开始层压加工；（4）根据生产需要，层压多次，工作结束后，停止机器，打开层压模具，取出制品。
2. 生产流程1.安全上岗并准备好必要工具、原材料和模具；2.将原材料经过预处理后放入层压机模具中；3.启动层压机并设置生产参数；4.层压生产过程中，严格按照安全规范进行操作；5.完成层压后，停止机器，打开模具，取出制品并进行质量检查；6.重复以上生产流程，直至完成全部生产任务。
四、日常维护1.定期对层压机的传动系统、气压系统、润滑系统等设备进行检查，并及时维修处理；2.定期清洗层压机设备和生产现场，保持清洁、整齐、有序；3.对设备进行定期保养，确保设备整洁且耐用，并提高设备使用寿命；4.日常操作必须按照操作规程进行，否则出现的问题由操作人员自行负责。
活全压机 真空层压机 操作说明书
台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR型号:源自VLP-1501. 热压机 (如附图一) 用途: 本机器之主要用途用于P.C.B板之压合制程,依其机器加高温.高压及抽真空之状况下, 使加工物紧密结合在一起,而抽真空则使其结合过程没有气泡。
真空系统
上加热板、加高温
热煤油加热器(如附图五) + 热交换器(如附图四)
銅皮COPPER FOIL
承
半固化膠片PREPREG
載
材
盤
硬板P.C.B
料
半固化膠片PREPREG
銅皮COPPER FOIL
下加热板、加高温
☆机器工作原理及工作流程: 如上图所示，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作
区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出。当温度达到半固化片的熔化温度 时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合。随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体， 完全达到产品的要求并消除材料中间的应力。如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化 铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
如电脑之主机板便是一例. 其他6层板8层板,其原理、制程与方法则以上相同. 1.依工程规范输入正确程序、板长、板宽、板数. 2.检查温度、油压、冷压压力及时间设置是否正确. 3.确认热盘温度后，将待压合钢板送入压机. 4.热压上升后需检查压力设置值、压力实际值、温度设置值、温度实际值、真空设置值与实际值. 5.热压完全后,待热盘自动下降,将钢盘取出送入冷压机,开始进行冷压. 6.冷压完全后,待压盘自动下降即完成压合作业.
操作规程-层压机
6.5按下“真空泵”按钮，关闭真空泵，其指示灯灭
6.6旋转“电源”电源开关的钥匙到“关”位置，关闭设备电源。
注：1.为确保真空泵管路进气过程完成后，应关闭真空泵５至１０秒后，关闭电源。
2.加热器内存在强电流与高热,操作者应谨慎,注意安全防护。
6.1所有工件加工完成后，保持上盖打开状态，按下“加热”按钮，“加热指示灯”灭，机器停止加热，做好关机准备。
6.2等待设备工作平台温度降到８０度以下。
6.3同时按下操控面板上的两个“关盖”按钮，直到关盖到位指示灯点亮。旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气／下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态。上下室的真空指示灯亮起。
三、操作方式的选择
设备提供了两种操作方式供用户选择，“自动”操作方式和“手动”操作方式。当您需要其中的某种操作方式时，只须将“自动/手动”开关旋钮到相应的位置即可。
四、操作方法
1．开机与预热
1.1开机前确保层压机的各连接管线都已经连接好。接通设备配电箱内的电源总开关。再打开空气压缩机，接通压缩气源。
2.4当达到真空时间要求后，旋动“上室真空／上室充气”开关到“上室充气”位置，开始对工件实施一定时间的加压。待层压结束后，旋转“下室充气／下室真空”开关到“下室充气”位置，旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置。等待上下室完成相应的操作。
2.5安下“开盖”按钮，直到设备完全打开上盖。
2.6取出已加工好的工件，方入另一待加工工件，开始下一循环操作。
4.6取出工件
4.7加入另一工件，开始下一循环操作。
5.在自动操作过程中注意
层压机操作规程范本
层压机操作规程范本第一章总则第一条为了保证层压机的安全运行和操作人员的人身安全，规范层压机的使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于层压机操作人员和管理人员，涉及到层压机的日常操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，同时具备相关的技术知识和操作技能。
第四条管理人员要定期对操作人员进行培训和考核，以确保其具备安全操作层压机的能力。
第二章层压机的基本知识第五条层压机是用来加工压缩和热固化层压板材料的机械设备，主要包括加热装置、液压系统、控制系统等。
第六条层压机的主要部件包括上、下加热板、上、下模具、液压缸、切断装置等。
第七条操作人员必须了解层压机的结构原理、工作原理和各个部件的功能。
第三章操作规程第八条操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品，包括防护服、工作手套、眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须检查层压机及周围环境的安全状况，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员必须按照操作规程的要求对层压机进行预热，确保加热板温度符合要求。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求放置和固定模具，确保其位置正确、稳定。
第十二条操作人员必须根据操作规程的要求放置和固定压紧杆，确保压紧力度适当。
第十三条操作人员在操作期间必须保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟。
第十四条操作人员在操作期间必须随时观察层压板的变化情况，如有异常情况应立即停止操作并报告。
第十五条操作人员在操作结束后必须按照操作规程的要求对层压机进行清洁和保养。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查液压系统的工作压力是否正常，如有异常情况应及时报告。
第十七条操作人员在操作期间必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物。
第十八条操作人员在操作期间必须保持机器的稳定，不得随意触动层压机的各个部件。
第十九条操作人员在操作期间必须保持机器的清洁，不得将水和其他液体直接倒入机器内部。
第二十条操作人员在操作期间必须按照操作规程的要求使用切断装置，不得随意接触热板。
真空机组使用说明及注意事项
真空机组使用说明及注意事项（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!真空机组使用说明及注意事项一真空机组开机流程1、启动VB150维持泵，然后打开出口阀。
真空机组使用说明及注意事项模版
真空机组使用说明及注意事项模版一、机组概述1. 本机组是一种用于创建高真空环境的设备，可广泛应用于科研实验、工业制造等领域。
2. 机组采用高性能真空泵，能够快速抽取室内空气，达到高真空状态。
二、机组使用说明1. 在开始使用机组之前，请确保将机组放置在平稳且通风良好的场所。
2. 使用前，请检查机组的电源线是否连接牢固，电源插座是否接地正常。
3. 将机组的电源开关置于“关”状态，然后插入电源线，并将电源开关置于“开”状态。
4. 开机后，机组将开始工作，此时您可以根据需要进行相应的真空操作。
5. 在操作过程中，请确保严格按照机组的操作界面进行相关设置，如抽气时间、抽气速度等参数。
6. 在机组工作期间，请避免将大量灰尘、液体等杂质进入机组，以免影响其正常运行。
7. 如果需要停止机组运行，请将电源开关置于“关”状态，并拔出电源线。
三、注意事项1. 机组使用时，请勿将手指、衣物等物品靠近机组运转部件，以免造成意外伤害。
2. 在机组工作时，应避免直接观察运转部件，以防眼部损伤。
3. 机组使用过程中，如发现异常噪音、异味或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务。
4. 机组工作时产生的热量较大，请确保机组周围没有易燃物品，以防火灾。
5. 在机组长时间运行过程中，请定期检查机组散热器是否堵塞，如发现堵塞，请及时清理。
6. 机组使用一定时间后，应进行定期保养和检查，可以联系专业人员进行维修和保养。
7. 在机组运行过程中，如发现异常震动或其他不寻常情况，请立即停止使用，并进行检查和维修。
四、机组维护与保养1. 机组使用一段时间后，应进行定期清洁，清除积尘和污垢，以保证机组的正常工作。
2. 检查机组的消耗品，如真空泵油、密封件等，及时更换和维护，以确保机组的长期稳定运行。
3. 机组需要定期进行润滑保养，使用适当的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损。
4. 如机组长时间不使用，请将机组进行适当的封存和保护，减少机组的损坏和老化。
层压机操作规程-奥瑞特
1 范围使用层压机型号为TDCZ-Z-4。
2 引用文件厂家设备使用说明书3 对操作人员的要求3.1 熟悉设备安全操作规程，能正确使用设备。
3.2 应严格履行交接班检查手续。
3.3 设备使用过程中严格执行“三级保养”，使其达到设备完好标准。
3.3.1 一级保养又称日常保养，是操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保养。
其内容为班前擦拭、调整、班中的检查、调节、班后的清扫、归位等工作。
日常保养可以防止故障、推迟老化，延长设备寿命，减少事故的发生。
3.3.2 二级保养以跟班维修技术员为主，由操作工人辅助，按计划对设备进行的定期维护。
其内容为：对设备进行检查、清洁；进行均匀性、稳定性及光强测试；对所有螺丝紧固，传动系统进行润滑。
根据不同设备及运行条件定期进行。
3.3.3 三级保养以常白班设备维修技术员为主、结合设备部技术员以及设备供应商技术人员参加的定期（半年检、年检）维修，其内容为：清洁设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。
保持设备完好及正常运行。
3.4 操作工人应坚守岗位，做到“三好”、“四会”，并遵守“五项纪律”。
3.4.1 三好3.4.1.1 管好设备操作人员对其使用的设备负有保管和维护责任，未经批准不准他人乱动，不准丢缺设备附件和工具。
设备启动后，不能擅自离开操作岗位，人走机要停。
设备发生事故后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。
3.4.1.2 用好设备操作人员应严格执行安全操作规程，严禁超负荷运行和“拼设备”。
不准野蛮操作设备。
设备上不准乱放工具和文件。
3.4.1.3 修好设备操作人员应协助修理人员及时修复设备。
定期检查和校验设备参数，保证设备正常稳定运行。
3.4.2 四会3.4.2.1 会使用熟悉设备结构、性能、传动原理及其工作范围。
能自觉执行设备安全操作规程。
3.4.2.2 会保养经常清扫设备，保持内外清洁。
保持设备传动（滑动）部分无碰伤。
活全压机操作指引
4.2.8检查冷水塔工作是否正常；
4.2.9设置压合参数是否符合要求。
4.3开机步骤：
4.3.1打开总电源ON，电源指示灯亮；
4.3.2设定热煤油温度至220℃（一般设定的温度比常用的温度高20℃即可）；
4.3.3依所叠板选定热压程序，输入相应参数；（附件一为热压参数）
4.4.3真空门关门键；（电源显示灯亮）
4.4.4真空泵键切换至抽真空位置（电源显示灯亮）机台开始抽真空；
4.4.4压机完成80min后释放真空，（将真空泵键切换至释放空位置）；
4.4.5热压完成后按开门键，热压下降键，完成压板程序；
4.5自动模式2
4.5.1控制台将手动←自动键切换至自动位置；
4.5.2按热压上升键，真空门自动关闭，开始抽真空及热盘上升，按自动程序运转至热压完成；
6.3停电15分钟以上通知工程师跟进。
7.0附件：热压参数
7.1 PTN1 （使用于7628×2、7628+1080×2、7628+2116×2结构)最高排12层；
段数
温度（℃）
时间（min）
压力（psi）
时间（min）
1
130
2
100
15
2
140
13
3
150
10
200
10
4
160
15
280
15
5
180
4.3.4切换开关於手动模式；
4.3.5热压上升键使热板温度预热至140℃即可；
4.3.6检查叠配好的板是否高出载边框6-8mm；
4.3.7检查牛皮纸和盖板是否放置OK；
4.3.8将叠好的板送上料车；
真空机的操作说明范本
编号：FS-QG-34297
真空机的操作说明
Vacuum machine operating instructions
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
真空机使用操作说明
1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
2、将装有物品的塑料袋置放在真空室内，袋口整齐摆放在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。
真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设置的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束；
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件
6、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
层压机设备操作指导书
设 备 操作指导书 操作指导书
设备编号 Apparatus NO：
文件编号 Specification .NO：
层压机
编制 Generated by：
审核 Approved by：
版本 Release
页码 P/N
批准 Ratified by:
设备型号 Module Type：
TDCZ-Y-6
参考文件 Documentation：随机资料
层压机操作指导书 层压机操作指导书 常见异常状况的处理注意事项 常见异常状况的处理注意事项 四、触摸屏不显示温度 触摸屏上温度显示值出现****，说明铂电阻线断开，或铂电阻有 问题，此时 EM231 温度模块在闪烁红灯。 (1)查看哪个温度值有问题，按图纸确定问题铂电阻线头是否松动 (2)若无，将备用铂电阻接入原处即可。EM231 温度模块恢复正常 抽真空时， 五、抽真空时，触摸屏界面无压力显示 (1)查看其余的参数是否还在，若无，说明 PLC 放置时间过长，数 据清零，重新设置参数。 (2)查看 EM235 模块，供电是否有异常 (3)接线是否松动，DIP 开关是否将 2、6 拨到 ON 位 (4)测量压力信号线与 24-电源之间的电压是否在 5V 之内。 如不在 且其他状况正常，更换 EM235 模块。 六、自动运行时 A 级不能入料 (1)检查 A 位有料开关是否有信号 (2)是否有开盖到位信号 (3)上 真空报警是否解除（4）查看 BC 位之间和 C 位有料光电开关是 否有信号 七、自动状态下入料时 B 级电机异常 (1)若不停止转动，检查 B 入料位光电开关是否有信号（2）若不 转动，B 停止位是否有信号、是否有开盖到位信号 八、毛刷运转异常 (1)若不停的运转， 检查 B7 光电开关是否有信号(2)若毛刷不运转， 检查 B8 光电开关是否有信号 九、C 级不停止的旋转 (1)遮挡 C 位光电开关，检查是否有信号(2)检查 BC 间的光电开关 是否有信号 下气室充气过慢， 十、下气室充气过慢，或不充气 (1)手动状态下，按压下充气，查看下充气阀是否打开(2)查看下 充气阀的过滤器是否堵塞(3)手动状态下不充气，查看充气参 数是否设置(4)下真空阀是否关闭
层压机操作规程及注意事项
层压机操作规程及注意事项一、手动操作1.抽真空（真空几分钟，手动同样几分钟，时间根据参数显示操作）2.层压II（上真空指数，在0.04Mpa 以下，越小越好）3.层压III 上充气（时间根据参数显示操作）4.开盖时间（下充气时，下真空指针要归零，开盖才可以启动）以上斜线是手动操作，所需自己完成 上真空 下真空 上充气 下充气 上真空 下真空 下充气 上充气 上真空 上充气 下真空 下充气 上真空 上充气 下真空 下充气二、自动状态下，工作需注意：1.自动合盖时，合盖要显示到位，自动才能自己工作。
如合盖不到位，层压机上面的时间不会走动。
2.自动开盖时，如开盖不到位，合盖时是合不下来的。
（出现1,2现象要求手工工作）一、开机步骤1.电源开关2.循环泵3.加热（循环泵压力在0.2mpa以上才能启动加热）4.电热到了设定温度，手动把层压机上盖、开到位、转换成自动状态。
5.组件放进层压机，合盖工作。
二、注意事项（一）开盖无法工作1.检验汽源是否足够（标准汽源指数0.6-0.8mpa）2.是否在手动状态下操作3.开盖情况下，下真空指针必须归零（二）故障事项1.循环泵压力在0.2mpa以下的状态下【停机整修】2.真空泵导致真空度达不到要求，对组件造成大面积气泡的状态【停机整修】3.上真空发现漏气【检查硅胶板是否损坏】4.下真空发现漏气【检查硅胶条是否损坏】5.加热过程中，温度到了设定温度还在升温（正负5度偏差），如超十度以下，【停机维修】6.在自动工作中，切记！！！LC层压II的状态的时候，上真空压力表要处于0.04mpa以下。
【如需其他问题，请联系设备售后。
电话：177********张】。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR
型号: VLP-150
1. 热压机 (如附图一) 用途: 本机器之主要用途用于P.C.B板之压合制程,依其机器加高温.高压及抽真空之状况下, 使加工物紧密结合在一起,而抽真空则使其结合过程没有气泡。
区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出。当温度达到半固化片的熔化温度 时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合。随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体， 完全达到产品的要求并消除材料中间的应力。如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化 铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
2. 油压系统 (如附图二) 用途: 提供热压机.加压力所需之油压单元.
3. 电控箱 (如附图三) 用途: 监控整套设备运作之电气控制箱。
深圳市维信达工贸有限公司
台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR
☆机器原理图标如下:
型号: VLP-150
如电脑之主机板便是一例. 其他6层板8层板,其原理、制程与方法则以上相同. 1.依工程规范输入正确程序、板长、板宽、板数. 2.检查温度、油压、冷压压力及时间设置是否正确. 3.确认热盘温度后，将待压合钢板送入压机. 4.热压上升后需检查压力设置值、压力实际值、温度设置值、温度实际值、真空设置值与实际值. 5.热压完全后,待热盘自动下降,将钢盘取出送入冷压机,开始进行冷压. 6.冷压完全后,待压盘自动下降即完成压合作业.
真空系统
上加热板、加高温
热煤附图四)
銅皮COPPER FOIL
承
半固化膠片PREPREG
載
材
盤
硬板P.C.B
料
半固化膠片PREPREG
銅皮COPPER FOIL
下加热板、加高温
☆机器工作原理及工作流程: 如上图所示，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作