红枣粉加工方案

红枣粉

本产品以红枣为原料，经过清洗、粉碎、干燥等一系列工艺过程加工而成的营养价值高，方便人们食用的无任何添加剂的粉末状方便食品。

1.原料：红枣

2.红枣粉制作的实验方案：

（一

）

（二）

→

3.方案（一）的操作要点

3.1选料：为提高产品质量，应选则果形完整，表面褶皱较少，色泽正常，无霉烂，无虫害的饱满的

成熟红枣。

3.2清洗：用清水将枣果洗净，去掉表面的泥沙等污物，根据不同程度的污染，可以用高锰酸钾溶液

消毒，消毒后再用清水冲洗。

3.3去核：根据不同的要求，选用不同型号的红枣去核机，使其去核率尽可能的高，生产效率更高。

3.4去皮：在碳酸钠溶液（浓度在1.5%左右）中泡制，再在碱液中煮制，温度在80℃~85℃，时间在

15 min ~20min,进入高压蒸汽机中脱皮。

3.5清洗：用清水冲洗2~3次，洗掉带有的碱液。

3.6干燥：热风干燥或在烘烤箱中干燥。

3.7初粉碎：使用粉碎机对干燥的红枣进行初步粉碎

3.8筛分：在粉碎机出料口装有筛子，进一步地出去枣皮

3.9超细粉碎：对筛分后的物料使用超细粉碎机进行加工。

3.10 调配：100g红枣粉+50g冰糖+250ml蜂蜜。

3.11检验：对加工好的物料进行感官检测和理化指标检测。

3.12包装：用聚碳酸酯塑料（PC）材料制作包装袋。

3.13灭菌：采用微波灭菌法。

4.方案（二）的操作要点

4.1选料：为提高产品质量，应选则果形完整，表面褶皱较少，色泽正常，无霉烂，无虫害的饱满

的成熟红枣。

4.2清洗：用清水将枣果洗净，去掉表面的泥沙等污物，根据不同程度的污染，可以用高锰酸钾溶

液消毒，消毒后再用清水冲洗。

4.3去核：根据不同的要求，选用不同型号的红枣去核机，使其去核率尽可能的高，生产效率更高。

4.4去皮：在碳酸钠溶液（浓度在1.5%左右）中泡制，再在碱液中煮制，温度在80℃~85℃，时间

在15 min ~20min,进入高压蒸汽机中脱皮。

4.5清洗：用清水冲洗2~3次，洗掉带有的碱液。

4.6预煮：将枣果与水按一定会的比例煮沸20 min ~30min,是果肉软化。

4.7破碎：使用破碎机对软化的枣果进行破碎，破碎时间尽可能短，并使其温度保持在40℃~50℃。

4.8打浆：将破碎后的物料倾入打浆机进行打浆，应注意打浆时出口处筛网的孔径控制。

4.9过滤：在打浆机出口装一个细密的筛网，对枣浆进行过滤，进一步除去枣皮。

4.10干燥：采用微波干燥。

4.11 调配：100g红枣粉+50g冰糖+250ml蜂蜜。

4.12检验：对加工好的物料进行感官检测和理化指标检测。

4.13包装：食用级无菌铝箔，规格：100克/盒，纯度：100%。

4.14灭菌：采用微波灭菌。

5.质量标准：

5.1感官指标：

项目要求

色泽成品成均匀一致的咖啡色粉末气味与滋味具有红枣独特的枣香味、无其他异味外观外观无受潮结块，呈粉末状

杂质无肉眼可见的外来杂质

5.2理化指标：

项目指标

水分% ≤5.0

砷(以As计）mg/kg ≤0.5

铅（以Pb计）mg/kg ≤1.0

5.3卫生指标：

项目指标

菌落总数cfu/g ≤1000

大肠菌群MPN/100g ≤30

霉菌cfu/g ≤50

致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌) 不得检出

5.4包装：外包装标签有品名、净含量、生产日期、保质期、厂家、合格证包装内袋和外纸箱包装，内袋不得破损，防止外界污染。