QTZ63塔吊附着施工方案及计算书汇总

(表1-1)

2、根据该工程建筑物高度及施工高度设附着架，第一道附着距地面21.3米，以后每17.6米为一道。

3、附着点距塔机中心距离为2.9米。

4、上下两道附着杆布置应交叉错开

5、附着点予埋铁件

6、程序：

①、将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的位置。

②、调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。

③、吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。

④、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000。

⑤、需多次附着，方法同上。

7、技术要求：根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情况，提出如下技术要求：

①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。

②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。

③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。

⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。

⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。

四、附着架的拆除

1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。

2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。

3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。

4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受力，用辅助起吊装置将支撑杆吊至地面。用同样的方法依次拆除各支撑杆。

5、折除附着筐

将附着筐分解。

配合液压顶升机构，将爬升筐降至附着筐位置。

用8#铅丝，配合木楔，将附着筐固定在爬升筐下端。

注意：固定附着筐时不要影响降塔工作。

多次拆除，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，随着降塔工作的进行，将附着筐降至拆塔高度，最后用作业吊车将附着筐吊下放至地面。

塔吊附着计算

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚

固环计算。

一、支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

风荷载取值q=0.10kN/m

塔吊的最大倾覆力矩M=500kN.m

计算结果: N w=68.394kN

二、附着杆内力计算

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

三、第一种工况的计算

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：91.96 kN

杆2的最大轴向压力为：0 kN

杆3的最大轴向压力为：60.54 kN

杆1的最大轴向拉力为：44.82 kN

杆2的最大轴向拉力为：24.85 kN

杆3的最大轴向拉力为：76.25 kN

四、第二种工况的计算

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：68.29 kN

杆2的最大轴向压力为：0 kN

杆3的最大轴向压力为：52.45 kN

杆1的最大轴向拉力为：43.90 kN

杆2的最大轴向拉力为：0.00 kN

杆3的最大轴向拉力为：62.75 kN

五、附着杆强度验算

1．杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

=N/A n≤f

其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=76.25kN；

──为杆件的受拉应力；

A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢,查表可知A n=1430mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力=76.25×

1000/1430=53.32N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求!

2．杆件轴心受压强度验算

验算公式:

=N/A n≤f

其中──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=91.96kN；杆2:取N=0.00kN；杆3:取N=60.54kN；

A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢,查表可知A n=1430mm2；

──为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,

杆1:取 =0.543,杆2:取=0.271 ,杆3:取 =0.543；

──杆件长细比,杆1:取 =102.479,杆2:取

=162.034,杆3:取=102.479。

经计算，杆件的最大受压应力=118.52N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求!

六、附着支座连接的计算

附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构