高职钳工实训教学思路的探讨

高职钳工实训教学思路的探讨

摘要：从目前钳工实训教学现状来看，出现了诸多的问题，文章结合实际教学工作经验，从教学内容、教学模式、教学方法、教学总结等方面提出了具有实践性的改革措施。

关键词：钳工；实训；锉削；教学方法

目前，我国的高职院校着重培养的是，有一定的理论知识和较强动手操作能力的学生，即应用型的人才。这些操作能力强的同学往往一毕业就能走上工作岗位，就能很快地适应岗位需求，往往会受到用人单位的欢迎。随着科技的进步，企业对学生的要求也越来越高。因此，学生操作能力的培养被放在越来越重要的位置。钳工实训在我校实训教学中也占据很重要的位置，如何完善钳工实训的内容也就成了我们每一位指导教师需要探讨的课题。

1 钳工实训的特点

1.1 设备、工具过于简单

目前，学校内实习所用设备和工具缺乏现代化气息，对学生没有吸引力。实习设备无非是台虎钳、砂轮机、台钻、榔头、锉刀等手工工具。且实习中大部分为手工操作。这些设备和工具非常的常见又简单，但科技含量较低，学生对此没有好奇心，往往缺少求知的动力。有的学生还认为现代化设备水平不断地提高，实际电力生产现场与实训教室相差甚远，在这个科技发展日新月异的今天，即使掌握了钳工技术，到了工作岗位上也没有了用武之地，这造成浪费，没必要学习这门课程。

1.2 实习工作强度大

由于本校多数是电力和机械等方向的专业，大部分班级都设置了钳工实训的课程，所以教室安排较为紧张，课时也比较紧凑，往往是两周就结束整个实习了，同学们所付出的劳动强度与其他项目的实习课相比要大得多。另外，由于钳工课程要求学生在学习理论知识后，同步的进行动手操作，而操作技能的又必须要通过反复的累积训练才能形成，会要求学生在课上高度集中注意力，一堂课下来，学生往往会比较疲惫。

1.3 学生工作时效率低

目前只有少数学校的钳工实习采用分组制、小班化教授，而大多数学校仍整班授课、集中实训的方式，一个自然班级的学生少则三四十人，多则五六十人。上课时产生很大的噪声，学生普遍反映受不了，有心烦意乱的感觉。学生在钳工实习时，锉削一个平面往往需要两、三堂课的时间，而且这个过程要求他们的动作机械式地循环往复，学生感到非常枯燥乏味，对实习实在提不起太多的兴趣。

2 钳工实训中存在的问题

2.1 学生对钳工实训认识不高

常常是整个钳工实训结束后，学生仍不能正确理解设置该门课程的用意。虽然，先进的技术设备不断的涌现，但不是每项操作都能够用机械代替完成的。机械化旨在提高劳动效率，减轻操作者的负担，降低劳动强度和成本。设置该课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能

力。无论哪种钳工都要熟练地掌握划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝、研磨等基本操作技能。

2.2 工艺与实际供应脱节

对于先进设备的使用和维护，我们更需要大量手工操作的人才。目前的教学设备要想与实际生产同步是不现实的。但回归到这些高科技含量的设备制作上，定是少不了精细的手工操作的配合。

2.3 学生缺乏多次的锻炼

学生刚开始要反复练习各种基本技法，逐渐加强动作协调性并形成良好的操作习惯。逐步加大练习量，提高锯割的精准度，为下道加工工序减少余量。比如锉削操作时，学生对锉刀的握法、身体的倾斜度、锉削方法、用力的大小等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。学生往往对自己的姿势是否正确存在迷思，这时的主观感受会影响到学生的心情，使得事情事倍功半。通常安排两人或四人一组的练习会比较有效果，同学间互相鼓励、纠错，在小范围内模拟一个竞争的环境，使学生重视钳工实训的内容。如果当学生随手端起工具锉削都能基本做到水平，这就大大提高了课堂的效率，使往下的工作更加的轻松，避免挫折情绪的累积，影响兴趣的培养。

3 提高实训教学质量

3.1 提高认识、兴趣，明确学习目标

在授课初始，有必要让学生对课程及其对今后在岗位上的帮助有认识。在当前的形势下，社会竞争日趋强烈，高技能人才越来越受到企业的追捧。良好的钳工操作技能，能使自己在电力行业各检修

专业之间游刃有余，并具备较高的上岗竞争能力，为将来的工作奠定一个良好的基础。通俗易懂的讲解，使学生认识到钳工技能实习的重要性，真正在内心觉得有必要学好并掌握钳工技能，激发学生对钳工实习的兴趣。

3.2 理论与实训结合

钳工实习教学一定要重视实践性，强化学生的动手能力。教学成果在一定程度上与训练时间并不一定成正比关系，但如何在短时间内获得最佳的实训效果，如何巧练是教学中需要研究和解决的问题，科学合理安排时间就显得尤为重要。目前我们主要是将理论知识穿插到单调而枯燥的基本训练中。如在基本技能操作中，穿插有关《金工实习》理论等知识的教学，例如在锉削练习中加入游标卡尺使用的教授，游标卡尺的学习简单而便于操作，可以让学生劳逸结合并恢复体能，又得到放松，又能保证教学任务的达成。最重要的是，理论和实践穿插教学，很容易使得学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会并检验课本知识，是以实现学生精而巧的掌握钳工基本技能及理论为目的的教学方式。

3.3 加强操作的基础技能

从教学内容和教学模式上加以改进，采用指导性、提示性、启发性的教学模式。多引导、多讲授解决的方法。引导学生自主思考，使学生具备应对突发事件的能力，避免填鸭式的教学，这样容易使得学生钻进死胡同里，不能客观地处理实际工作碰到的问题。在课程允许的情况下开展互动式教学。可以在学生掌握一定的操作技能

和方法后，根据可参考的图样和学过的知识，设计出更多的加工工件的方法。然后，请教师对那些可行的方法给予肯定，纠正不当的地方，对需要改进的细节加以分析，并对完成度高的学生以鼓励，也可给予适当的加分。也可以让学生自行设计并制作便捷工具、家用工具等。一来巩固、提高了学过的知识和操作技能。二来培养了学生对钳工操作技能的兴趣。三则培养了他们的想象力、洞察力以及对所学知识的融会贯通和创新能力。

3.4 及时进行课后总结

及时进行课后总结，是教学过程中不可缺少的重要环节，也是强化理论知识点，巩固实训教学效果的重要途径。每次实训课堂结束后，把学生集中起来，让学生对自己制作过程中碰到的一些难点疑点和不足之处等进行总结，加以概括，引出基本规律，提出要求等，让学生对问题和知识彻底理解与掌握；让学生自己总结课堂使用了哪些工具，加工的零件达到什么样的要求，在加工时自己又掌握了哪些小窍门。这样学生很容易把课本上的知识转化为自己的语言和方法，同时鼓励发现小窍门的学生，既激发了学生的参与意识，又可增强学生的主体意识，对课堂教学也起到了积极的作用。

3.5 鼓励学生获取职业资格证书

鼓励我们的学生在毕业前至少取得劳动部维修电工中级工证书、劳动部车工中级工证书中的一种职业资格证书。同时，鼓励学生考取钳工中级工证书、数控车工中级工证书等多个职业资格证书，为将来找工作时提高硬件基础。