钢坯热送热装管理制度

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钢坯热送热装管理制度

编号：XSC-002

(第二版)

（受控）

2014-3-26发布2014-4-1实施

新兴铸管股份公司武安工业区生产管理部

文件修改简要

钢坯热送热装管理制度

（编号：XSC-002）

（第二版）

1 总则 修改序号 改前

版次 改前章节 修改前内容简要 改后

版次 改后章节 修改后内容简要 修改日期

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2 换版修订 2014.3.26

1.1 目的：根据公司能源管理的要求，进一步提高连铸坯的热送热装率及热送热装温度，降低煤气消耗，节省能耗。

1.2 范围：此制度适用于武安工业区生产管理部、能源环保部、炼钢部、轧钢部、运输部。

2 管理职责

2.1 生产管理部和能源环保部负责制定提高钢坯热送热装的管理制度。能源环保部负责热送率、热送温度、热装率和热装温度指标的下达、监督和考核。生产管理部负责生产组织过程中影响热送热装的环节进行监督考核。

2.2 炼钢部完善钢坯库管理制度，落实各项措施，提高钢坯热送率及热送温度，确保热送率97%以上（待判钢、试验钢除外）。其中：二连铸供一轧的热送坯500℃以上的比例不低于40%，400℃以上的比例不低于90%，500℃以上的热坯一轧优先热装；一、二连铸供二轧的热送坯400℃以上的比例不低于90%。

2.3 轧钢部完善连铸坯热送热装管理制度，落实各项措施，提高钢坯热装率及热装温度，确保热装率100%（工艺检修除外）。轧钢部调度室负责按日统计一轧和二轧车间的热送率、热装率、热送温度、热装温度，出现异常情况及时报生产管理部、能源环保部；负责月底汇总全月数据报生产管理部和能源环保部；负责分析没有完成热装率计划的原因，并制定改进措施。

2.4 运送钢坯的车辆为运输部管理，运输部必须保证车辆的完好。

3 管理制度

3.1 日常管理

3.1.1 轧钢部调度室与炼钢部调度室做好钢坯生产计划的联系协调工作，确保连铸坯生产与轧钢车间生产协调一致。

3.1.2 炼钢部调度室负责监督《炼钢部钢坯库管理制度》的执行。

轧钢部调度室负责监督《轧钢部连铸坯热送热装管理制度》的执行。

3.1.3 炼钢部调度室协调监督钢坯出库工作，确保钢坯及时装车热送，减少非计划钢坯落地。对非计划落地的炉数、吨数、原因、责任人进行统计并考核。

3.1.4 运输部负责车辆维护工作，减少车辆的故障率。因为车辆故障造成的钢坯落地由运输部负责，炼钢部负责统计车辆故障时间，以及由此造成钢坯落地的炉数、吨数。

3.1.5 对轧钢部卸车不及时影响钢坯落地，炼钢部调度室及时与轧钢调度室联系，并统计由此造成落地钢坯的炉数、吨数。

3.1.6 轧钢部调度室协调监督钢坯及时卸车，杜绝因为卸车慢影响钢坯车及时返回造成炼钢车间的钢坯落地。轧钢部调度室统计影响卸车情况并考核。

3.2 数据统计

3.2.1 热送率、热装率、热送温度、热装温度等数据以轧钢部调度室统计为准。

3.2.2 钢坯落地数据分炼钢影响、轧钢影响和运输部影响三部分统计，炼钢部调度室负责统计。

3.3 考核办法

3.3.1 生产管理部对生产组织过程进行监督考核，对影响热送率、热装率、热送温度、热装温度指标的单位月底依据影响程度进行考核。

运输部车辆故障影响炼钢钢坯落地每小时扣罚200元；

炼钢部自身因素影响非计划落地每吨扣罚10元；

轧钢部卸车不及时或其他原因造成钢坯落地每吨扣罚10元；

各单位上报生产管理部、能源环保部的数据必须真实，如有虚报，每次扣罚2000元。

3.3.2 能源环保部依据热送率、热装率、热送温度、热装温度月度完成情况按

月进行考核。

本制度起草人：房守伟李烽本制度审核人：贾海波张建勇本制度审批人：申爱国辛景昌