阿姆斯壮减压阀

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• 先导阀膜片感应压力变化
• 先导阀将放大的信号输出给移 动主阀的活塞 • 主阀补偿迅速恢复压力
内部先导活塞式减压阀的操作
• 启动 • 放松设定弹簧 • 高压蒸汽和阀簧将导阀和主 阀关闭
内部先导活塞式减压阀的操作
• 调整设定压力
• 压紧设定弹簧 • 导阀打开 • 活塞上部的高压蒸汽推动主 阀打开 • 蒸汽流过主阀到达出口 • 蒸汽压力通过内部传感孔到 达膜片下侧
先导膜片式减压阀工作过程(2)
先导膜片式减压阀工作过程(3)
GP-2000
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力: 连接方式: 材料: 蒸汽 GP-2000: 0.1MPa~2.0MPa GP-2000: (A):0.02MPa~0.15MPa (B):0.1MPa~1.4MPa 螺纹式: JIS Rc(PT 螺纹) 2 法兰式: JIS 20kgf/cm RF 法兰盘, 阀体:球墨铸铁 主阀,阀座:不锈钢; 导阀,导阀座:不锈钢 隔膜:不锈钢 螺纹式:DN15~DN50 法兰式:DN15~DN100
工作原理:节流降压
直接作用式 • GD系列 先导式 • GP系列
内部先导活塞型
外部先导膜片型
技术应用特点 适用介质
• 蒸汽、空气、水及其它不 腐蚀性流体
压力范围
• 气体3MPa
• 液体2MPa
直接作用式减压阀结构
阀盖 压力传感器/ 阀操作器 (波纹管或膜片) 压力设定弹簧 压力设定调节钮
阀杆
阀瓣及阀座
毛细管: 毛细管长度: 连接方式: 公称直径:
典型温控阀安装形式
Minimum 10 Inlet Pipe Diamemters
OB-11
水加热器
旁通
Armstrong 倒置桶疏水阀
Armstrong 过滤器 Armstrong 倒置桶疏水阀
常见故障分析
• 温度不上升原因
• (1)选型过小;(2)设定温度不能达到需要类型;(3)温包周围 温度超过设定温度;(4)换热器疏水阀不工作。
最高压力:
阀体最高温度: 温度调节范围: 材料:
毛细管长度: 连接方式: 公称直径:
OB-2000 先导式温控阀
适用流体: 最高压力: 阀体最高温度: 温度调节范围: 材料: 加热—蒸汽; 被加热—水,油,液体 阀体: 2.0MPa 温包: 1.0MPa º 220 C º -8~183 C 阀体: 球墨铸铁; 主阀,阀体: 不锈钢 先导阀,先导阀座: 不锈钢 隔膜: 不锈钢; 铜管(镀铬) 2m(也生产 3m,5m 的导管) 螺纹式: JIS Rc(PT 螺纹) 2 2 法兰式: JIS 20kgf/cm RF, 10kgf/cm FF 螺纹式: DN15~DN50 法兰式: DN15~DN100
距离 # 1阀 最小10倍出口管径
最小为管径的10倍
距离 # 2阀 最小20倍出口管径
Armstrong 过滤器
GP-11 旁通
GP-11
Armstrong 倒置桶疏水阀
离开最后一个阀门或管件 最小距离10倍出口管径
减压阀并列安装形式
超过单只减压阀流量范围的1/3+2/3减压方法
信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
• 温度过高原因
• (1)阀被污物侵蚀;(2)旁通泄漏;(3)温包损坏。
GPK-2000 旁通 离开最后一个阀门或管件 最小距离10倍出口管径
Armstrong 倒置桶疏水阀
背压调节阀
最小距离为进口管径的10倍
信号管倾斜向下
排汽
Armstrong 过滤器
GPR-2000
来自低压闪蒸罐
减压阀常见故障分析
• 达不到设定压力
• (1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型 过小(5)调节不正确(6)压力表损坏.
100%-5%
80%-105%
80%-10%
+-5%
<= 0.05%Q
100%-5%
国内100 - 20%
80%-105%
90%- 5%
+- 1%
<= 0.01%Q 国内<=0.5%
阿姆斯壮减压阀流量特性曲线 GP-2000
标准的单级减压安装形式
直接作用式减压阀安装形式
GD-30 Armstrong 过滤器
• 压紧设定螺钉 • 设定弹簧压缩力克服阀簧和 进口压力 • 阀门打开蒸汽流至阀的出口
直接作用式减压阀的操作
• 获得设定点
• 波纹管感应减小的压力 • 波纹管移动阀位直至减小的 介质压力与设定的弹簧力平 衡 • 继续调整设定点改变阀的位 置来获得所需要的压力
GD-30减压阀
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力: 最高温度: 连接方式: 材料: 蒸汽 1.7MPa 0.02MPa~1.0MPa 210oC JIS Rc(PT 螺纹) 阀体:青铜; 阀瓣,阀座:不锈钢; 阀杆:不锈钢 波纹管:磷青铜 DN15~DN50(DN32 除外)
旁通
Armstrong 倒置桶疏水阀
先导膜片式减压阀安装形式
最小距离为进口管径10倍 到第一个拐弯或阀门处 最小距离为20倍出口管径 信号管倾斜向下 Armstrong 过滤器 GP-2000 旁通 Armstrong 倒置桶疏水阀 离开最后一个阀门或管件 最小距离10倍出口管径
两级减压
超过单只减压阀减压范围的减压方法
公称直径:
外部先导式减压阀的特点
• 排量最大 • 精度最高±1% • 稳压效果好 • 需要外部接管
减压阀主要技术特性比较
流量 范围 Q 直接 作用 先导 活塞 先导 膜片 100%-5% 压力波 动范围 P1 80%-105% 调压 范围 P2/P1 70%-10% 调压 精度 关闭密 封性能
+-10% <= 0.086%Q
• 出口压力超过设定压力
• (1)主阀和阀座被赃物堵塞或被冲蚀(2)阀杆粘上污物(3)旁通 阀泄露.
• 听到噪音
• (1)选型过大(2)减压比过大(3)离减压阀太近有一快开阀.
• 其它故障
• 簧和膜片生锈等
温控阀的作用
• 控制温度 • 保护设备和人身安全
温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似,只不过减压阀感应的压 力变化,而温控阀感应的是温度的变化
内部先导活塞式减压阀的操作
• 获得设定压力
• 金属膜片下侧的压力使得膜 片上移关闭主阀 • 活塞两侧的压力慢慢相等, 主阀在下游压力与设定压力 相等时找到位置点 • 主阀位置建立,调整到了设 定压力
GP-1000
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压: 最高温度: 连接方式: 材料: 蒸汽 0.1MPa~1.0MPa 1000,1010 型:0.05MPa~0.9MPa 1002,1012 型:0.03MPa~0.15MPa o 220 C JIS10kgf/cm2FF 法兰盘 阀体:灰口铸铁; 阀瓣,阀座:不锈钢; 活塞,气缸:青铜或黄铜 隔膜:不锈钢 DN15~DN100
蒸汽系统
为何要减压?
• 锅炉应在设定压力下操作,避免产生湿蒸汽 提示:当锅炉在低于额定压力下工作时,由于蒸汽体积 变大导致汽水分离效果变差,所以容易产生湿蒸汽 • 高压便于输送 • 减压使用更节能(潜热大,闪蒸少) • 控制操作温度
• 各种设备不同压力要求
节流后压力降低
Armstrong自力式减压阀
GP-2000 旁通
信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
Armstrong 倒置桶疏水阀 GP-2000
Armstrong 倒置桶疏水阀
气动远程控制式减压阀
最小距离为进口管径的10倍
空气进 气压信号 控制面板
到第一个拐弯或阀门处 最小距离为20倍出口管径
反馈信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
公称直径:
内部先导活塞式减压阀的特点
• 尺寸小 • 内部通道免去了外部接管 • 在先导式阀中购买和安装成本最低 • 排量较大 • 精度高于直接作用式,±5%
外部先导膜片式减压阀
压力设定弹簧 压力设定螺栓 外部信号管接口 内部导阀 弹簧盖 外部铜管 (压力平衡管) 主阀
球墨铸铁阀 体
消音孔
阀杆
先导膜片式减压阀工作过程(1)
过滤网
压力调节感应孔
直接作用式减压阀工作过程
• 传感器/操作器感应压力并直接 移动阀门
• 压力直接作用于设定弹簧 • 压力的变化作用于传感器/操作 器,以此通过阀杆推动阀门
直接作用式减压阀的操作
• 启动
• 设定弹簧放松 • 阀簧和进口蒸汽压力使 得阀门关闭
直接作用式减压阀的操作
• 调整设定压力
公称直径:
直接作用式减压阀的特点
• 体积最小 • 无Hale Waihona Puke Baidu接管,自成一体
• 价格便宜
• 排量最小 • 精度最低,±10%
内部先导活塞式减压阀结构
压力设定螺栓 先导阀
压力设定弹簧
带O型密封圈的 活塞操作器 内部压力感应孔
先导阀保护滤网 可拆卸主阀和阀座
主阀——
具有单独流量 控制和密封座
小流量下稳压孔
内部先导活塞式减压阀工作过程
直接作用温控阀结构
阀帽颜色意义 红色-- 加热 蓝色 – 制冷
自锁调节阀帽 充气 毛细管温包
铸铜阀体
阀及阀座
波纹管单阀瓣
快速拆装温包
温控阀参数范围
• 本体最高温度:220℃ • 温度调节范围:-8~183℃ • 导管长度:2m(3,5m)
• 公称直径:15A-150A
• 最大流量:8T/h
OB-30 直接作用式温控阀
适用流体: OB-30,30U 型:加热—蒸汽,温水; 被加热—水,油,液体 OB-31,31U 型:冷却—冷水,制冷剂; 被冷却—水,油,液体 阀体:OB-30,30U 型—1.0MPa {温水—1.7MPa} OB-31,31U 型—1.7MPa 温包: 1.0MPa º 185 C º 0~150 C 阀体: 青铜; 阀体: 聚四氟乙烯 阀座: 不锈钢; 2m(也生产 3m,5m 的导管) OB-30,31 型: JIS Rc(PT 螺纹) OB-30U,31U 型: JIS Rc(螺纹接头) DN15~DN25
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