矿山设备管理的创新

浅析矿山设备管理的创新

[摘要]：本文综合分析了当前矿山企业设备管理存在的不足，

阐述了创新设备管理的重要性及具体举措，分析探讨了我矿推行设

备精密点检的管理新理念。

[关键词]：矿山设备管理创新精密点检

中图分类号：f626.112 文献标识码：f 文章编号：1009-914x（2012）32- 0458 -01

随着现代矿山企业不断朝着大型化、精密化、自动化的方向发

展，各种日新月益的新、大型先进设备已日渐成为具有长远发展战

略目光矿山企业家们所亲赖的“镇山之宝”。然而现有的各级矿山

企业都面临着一个日益凸显的困境：日益先进的机械设备与粗犷

型、落后的管理理念之间的矛盾已成为企业快速发展壮大的障碍。

如何才能有效的解决这一“瓶颈”问题已成了管理者们的“烫手山

芋”。个人认为通过设备管理的大胆创新，再辅以推行全员参予的

精密点检工作从而实现设备的预知维修管理新理念定能更有效地

保证设备高效、安全、可靠运行，促进企业的快速、稳定、持续发

展；从而进一步提升企业竞争优势。

1、矿山企业设备管理现状：

“家家都有本难念的经”，每个矿山企业的设备管理都或多或少

的存在各自不同或相同的一些问题，总体而言可概括如下：

1.1设备更新滞后，无法适应生产发展的需要

为了赶超日益扩大的生产规模及企业追求利润最大化，设备老、

旧及带病运行的“拚设备”现象屡见不鲜。而这种现象带给企业的最终结果却是：设备能耗高，效率低，故障停机率高，维修费用居高不下。企业虽然节省了一笔设备更新的投资费用却也因此而损失了高、新设备为企业所带来的巨额回报。

1.2设备日常维护保养工作欠缺

设备点检的真正实施尚需进一步完善。许多矿山企业对设备的点检定修制度不重视，很多都只是一种形式主义。“设备管理三分使用，七分保养”。由于矿山企业所处的环境恶劣、粉尘、潮湿等多方原因给矿山机电设备的日常维护保养工作增加很大的难度。维修人员对设备的润滑标准认识不够，缺油或过度加油的现象普遍存在，严重影响设备的使用寿命。

1.3薪酬制度的不足

市场经济一方面提高了企业职工的生产积极性，企业利润日益增长，另一方面却也衍生了因同一工种同一部门的报酬差距而产生的消极、攀比思想。特别是设备管理及维修人员的薪酬普遍偏低，技术含量很难得到相应的体现，很大一部分员工不愿意再从事“苦、累、脏、差”的机电工作。矿山机电技术的传承存在严重的脱节现象。

2、创新设备管理的重要性：

企业间的竞争，其核心就是科技含量的竞争。纵观当前矿山设备管理方面存在的诸多不足，唯有创新管理才能适应科技高速发展、机械设备朝着大型化、精密化方向发展的潮流，作为一名设备

管理者必须清醒地认识到如何提高与创新设备管理水平以确实保

障设备高效、安全、可靠运行这一迫在眉睫的问题。

3、创新设备管理的措施

3.1强化设备的经济管理

设备的经济管理是设备管理的一个重要组成部分，也是设备综合管理的一个基本原则，一切以经济管理为目标从而为企业利润最大化打好基础。对矿山企业而言该如何强化设备的经济管理呢？

3.1.1方向管控、重视设备投资的决策管理。凡设备更新和设备技术改造项目，必须进行详细的方案论证和经济效益评价，择优考虑。

3.1.2具体实施、严格控制维修费用的支出。充分调动各级人员修旧利废、创新改造的主观能动性与积极性。节能降耗、挖潜增效。

3.1.3细节着手、从强化备件、材料计划管理入手，既要保证合理库存，又要防止备件和材料的积压甚至报废的不良现象。

3.1.4全面提升、进一步开展设备隐患大排查工作。制定周密的实施方案，按计划进行排查、整改、评比总结。及早发现、消除设备隐患，进一步提高设备综合效率，降低维护成本。

3.2加强培训、提升综合水平

任何一个企业的管理主要是“人”的管理，要想创新理念，推行现代化的设备管理模式，就必须树立“以人为本”的思想，通过各种培训，营造良好的学习氛围，全员参与设备管理的创新，促进设备管理水平的整体提升。

3.2.1实行“走出去、学回来、再运用”的原则，让设备技术人员有机会到其他先进企业实地考察学习新装备、新技术的应用，吸取先进的管理经验，开拓管理新视野，为营造一支技术过硬的现代化设备管理专业队伍奠定基础。

3.2.2定期对操作人员进行矿山机械结构原理、一般故障处理等多方面的专项基础知识培训，通过专业知识教育与现场讲解相结合进一步加深感性认识以期达到“一岗多能”的培训目的。

3.3实施设备精密点检，推崇先进的预知维修理念

设备维修一般都经历了事后维修、定期维修、预防维修、预知维修这一必然的发展过程。在现实中仍有绝大部份的企业还只是停留在定期实施设备的大中修和日常计划检修的定期维修阶段，这种传统的维修方式在设备管理上也起到了积极的作用。随着设备大型化、精密化的不断发展，企业对设备的检修质量要求和设备管理水平也越来越高。一般来说，设备故障单纯靠人的感官和经验是很难准确判断的。为了在日常工作中更好更快更准确地解决这一难题，必须引进高科技仪器和先进的设备故障诊断技术对设备进行状态监控，将设备隐患消除在萌芽状态，为实现设备预知维修提供强有力的硬件支持。概括而言精密点检是由岗位操作人员的日常点检、专业点检员的定期点检以及工程技术人员的精密检测三方人员对同一设备进行全员参与的管理、维护、监测，通过先进仪器和相关软件全面综合监控设备健康状态的设备管家管理模式

3.3.1日常点检，是反映设备运行状态最直观的第一手资料，是

设备管家模式中不可缺少的一个组成部分。由基本掌握设备性能、主要结构、主要参数的岗位操作人员按照统一制定的设备点检卡定时、定点、定方法进行检查并做好记录，点检情况定时呈报专业点检员复核。

3.3.2专业点检，专业点检员既从事实际的点检作业，又担当设备基层的管理工作，充分掌握车间各设备的第一状态，是设备管家模式的核心部分。通过配备测振仪、轴承检测仪、测温仪等专业诊断仪器，定时、定点、定路线的为各自划分的区域设备进行检测并粗步判断设备的运行状态，检测结果定时呈报工程技术人员以便进一步复核其检测数据及评定设备的劣化趋势。

3.3.3精密点检，如果说专业点检是设备健康状态的睛雨表，那么精密点检则是睛雨天气变化的分析及诊断仪，它为判断、解决故障提供数据化的技术依据。全面实行设备的精密点检工作是企业设备管理工作的重中之重。由工程技术人员编制点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准的设备“四大标准”，确定作业线上设备为状态监测的主要设备。定时、定点、定路线由工程技术人员对主要设备进行精密检测与诊断及时校对专业点检员的检测数据，应用相关软件绘制设备劣化趋势图，精确定位设备的劣化周期，最低限度的控制备件资金占用量。通过频谱分析准确判断设备故障点及故障原因，及时制定可行的解决方案，将设备隐患真正消除在萌芽状态，进一步提高设备综合效率，降低故障率。

3.3.4实现设备状态实时监测