第六章粉碎机械与设备
食品工程原理第六章思考题答案
是一种与晶态、非晶态均不相同的结构状态,具有奇特的物理、化学和力学性能以及优异的 光、力、电、热、磁、放射、敏感、催化等特殊功能。 纳米粉末的制备方法很多,在物理方法上通常采用光、电技术或采用喷雾、加热等手 段使材料在真空或惰性气体中蒸发, 然后使原子或分子形成纳米颗粒; 在化学物理合成法上, 通常通过溶液中的反应(如:化学沉淀法、化学还原法、溶胶-凝胶法、水热法、溶剂热合 成法、热分解法、微乳液法、高温燃烧合成法、模板合成法、电解法等)生成沉淀,再将沉 淀加热分解成纳米颗粒;此外,还可用高能球磨法、机械合卺化法等。 纳米粉末用于加工和制造纳米材料, 纳米材料正在渗入工业部门和高新技术领域, 它在化学 工业、材料工业、电子学和计算机领域、医疗卫生、航空航天、环保和能源、生物技术和农 业、国家安全领域等都占有十分重要的地位。 【6-8】答:影响筛分效率的因素可从被筛分物料和过程所用设备及操作状况三方面来考虑。 物料方面的影响因素主要有物料的堆积密度、粒度分布、和含水率。筛分机械方面的影响因 素主要有筛网的开孔率、筛孔的大小、筛孔的形状等。在筛分操作时,采用干法筛分或采用 湿法筛分、筛面倾角大小、振动的幅度与频率、加料的均匀度、料速与料层厚度等。
dS = dV = 3
SP
π
6VP
π
依据球形度的定义, 一定形状的颗粒的球形度与表面积当量直径的平方值成反比, 与体 积当量直径的平方值成正比,即:
2 ⎛ dV ⎞ 与非球形颗粒体积相等的球的表面积 πd V ⎟ Ψ= = =⎜ 2 ⎟ 非球形颗粒的实际表面积 πd S ⎜ ⎝ dS ⎠ 2
【6-4】答:能代表包括不同粒度的某粉体颗粒群的整体水平的量称为该粉体颗粒群的平均 粒度。常用的有: 1)长度平均直径dLm—对所有颗粒的直径取平均值
第六章 破碎与筛分机械
(二)旋回破碎机的构造
旋回破碎机基 本上有三种形式: 固定轴式、斜面排 料式和中心排料式。
旋回破碎机的液压系统
启动破碎机前.首先要向油缸 内充油。充油时,先打开截止阀8 关闭截止阀9,然后再启动油泵。 当油压接近1MPa时,破碎锥开始 上升,破碎锥升到工作位置后就 关闭截止阀8,同时也停止油泵。 液压系统的压力保持在1MPa左右, 破碎机可开始工作。破碎机工作 之后,系统油压可达1.5~1.8MPa。 当增大排料口时,则打开截 止阀8和9,油缸内的油在破碎锥 自重的作用下流回油箱。破碎锥 下降到需要位置后,即关闭截止 阀8和9。当减小排料口时,则打 开截止阀8,启动油泵向油缸内充 油,破碎锥就上升,达到要求的 排料口宽度时,即关闭截止阀8和 停止油泵。
冲击式破碎机的最大缺点:
锤头的磨损较大,被破碎的岩石愈硬,则磨损就愈快,造成更换锤头 的工作频繁。
(二)冲击式破碎机的构造
单转子锤式破碎机
这种机器的特点是转子可以逆转,目的是减少机器因更换锤头所造成 的停车时间。
500 mm 400 mm 单转子反击式破碎机的构造
主要由上下机架、转子、反击板等部分组成。
偏心振动筛又称为半振动 筛,它是靠偏心轴的转动 使筛箱产生振动的。
2.惯性振动筛 惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使箱产生振动。 按照筛子结构的不同,惯性振动筛可分为纯振动筛、自定中心振动筛和双轴 振动筛。 (1)纯振动筛
纯振动筛的工作原理
电动机带动偏心振动器高速旋转时,振动器上的偏心块产生了很大的惯性 力,从而使筛箱振动。
我国设计和生产的颚旋式破碎机
国外旋回破碎机的发展方向如下:
(1)随着岩石粒度的增大,要求制造更大型的旋回破碎机.已有给料口宽度为 2130mm的破碎机; (2)制造出一种无齿轮传动的旋回破碎机,其三角皮带轮或电动机直接装在偏心 铀套上; (3)减小机器高度; (4)为了提高破碎机的传动效率,全部采用滚动轴承; (5)为了保证机器的安全可靠,排料口调整方便,国外制造了液压调整和保险的旋 回破碎机,液压缸可置于机器的上部或底部: (6)采用液力联轴节作为机器的保险装置; (7)为了简化制造工艺,缩短制造周期,减轻机器重量,国外有将旋回破碎机的 机架全部改为焊接结构。
基本概念、粉碎功耗、粉碎方法和设备分类解析PPT精品课件
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粉碎
粗碎 破碎 中碎
细碎
粗磨 粉磨 细磨
超细磨
物料破碎到100mm 物料破碎到30mm 物料破碎到3mm
物料粉磨到0.1mm 物料粉磨到60μm 物料粉磨到≤ 5μm
(小至亚微米)
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粉碎度(粉碎比) 粉碎前物料的尺寸D与粉碎后物料尺寸d的比值为 粉碎度(破碎比)
E= CR (1/D2-1/D1)
式中:S为物料表面积; E 为粉碎功耗;D1、D2分别为物料粉碎前后的平均粒径;
CR为常数
该学说比较适合粉磨过程。
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3) 基尔比切夫和基克(F. Kick)体积理论
此学说认为物体受外力后必然在内部引起应力,随外力增加, 物体的应力及变形亦随之增大。由于物料的体积变形,导致了物 料的粉碎。因而,粉碎物料所作的功与物料的体积成正比。
材料的实测强度大小与测定条件有关,如试样的尺 寸、加载速度及测定时的介质环境等。
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6.1.4.硬度
表示材料抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力, (固体表面产生局部变形所需的能量)。这一能量与 材料内部化学键强度以及配位数等有关。
无机材料一般以莫氏硬度表示,硬度值越大意味着 硬度越高。
已知某一粉碎机在粉碎某一物料的生产能力Q,利用易碎系数, 可求出这台粉碎机在粉碎另一物料时的生产能力Q1,即
Q1/Q=Km1/Km
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Wi越小,物料的易碎性越好 13
6.2理论
1) Lewis公式 :粒径减小所耗能量与粒径的n次方成反比。
dE= -C dD/Dn
配合饲料学第六章配合饲料的加工工艺
(三)清理筛
筛面:栅筛筛面、冲孔筛面、编制筛面 圆筒清理筛:主用于粒状原料的除杂 圆锥清理筛:主用于粉状原料的除杂 振动筛:主用于颗粒饲料分级 回转振动分级筛:饲料原料的清理,粉状或颗
粒饲料的筛选和分级
(四)磁选设备
永磁设备 电磁设备
第三节 粉碎(Comminute)
一、目的
增大物料的表面积 有利于动物对饲料的消化利用 有利于后续工序(配料、混合和制粒)的顺利
多仓一称配料工艺流程
一仓一称配料工艺流程
多仓两称配料工艺流程
第五节 混合(mixing)
一、混合
就是在外力的作用下,各种组分互相掺合, 使之在任何容积里的每种组分的微粒都达到均 匀分布。
二、混合类型
1)对流混合—许多成团的物料颗粒从混合机 的一处移向另一处作相向运动的混合过程
2)剪切混合——在物料中彼此形成剪切面, 从而使物料发生的混合
(三)输送设备
1、带式输送机
带式输送机优缺点
优点: 结构简单、适应性广、输送量大、输送距离远,
速度快、工作平稳、能耗低,管理方便。 缺点: 难于密封,易粉尘飞扬
2、刮板输送机
优点: 结构简单、重量轻、体积小、输送距离长、粉
尘少、物料能耗低,可多点进料、动力消耗少 缺点: 物料在输送过程中容易被挤碎或压实成块。
四、制粒后处理设备
冷却室 颗粒破碎机 颗粒分级筛 熟化器 油脂喷涂设备
五、影响制粒质量的因素
(一)原料特性 (二)调质操作条件 (三)压模压辊性能
(一)原料特性
1、原料物理性质 粒度 容重 杂质 2、原料化学成分 淀粉 蛋白质 油脂 纤维素 糖蜜及黏结剂
(二)调质操作条件
双螺杆:结构复杂,投资大,主用于一些难以 膨化的饲料
第六章药材的粉碎、筛析、混合
切变力平行于粉末交界面:不同粉层 将互相稀释而降低分离程度; 切变力垂直于交界面:可降低双层间 的分离程度 切变混合的效率:取决于混合器械和 方法(如研磨混合)。
(2)对流混合:
指团体粉末靠机械力在混合器械中,
从一处转移到另一处。经过多次转移使粉
末在对流作用下而达到混合。
对流混合的效率取决于混合器械的类型
四、过筛与离析的器械P65 1.过筛器械与应用 1)手摇筛 系编织筛网.按照筛号大小依次叠成套 (亦称套筛)。最粗号在顶上,其上面加盖,最细 号在底下.套在接受器上. 应用: 小量生产,毒性、刺激性 或质轻的 药粉。
2).振动筛粉机 又称筛箱,利用偏 心轮对连杆所产生 的往复振动筛选粉 末。 适用: 无粘性 的植 物药,毒性、刺激 性、易风化潮解药 物。
水飞法
定义
是将药物与水共置研钵或球磨机中研 磨,使细粉漂浮于水面或混悬于水中, 然后将此混悬液倾出,余下粗料再加 水反复操作,至全部药物研磨完毕。
适用药物
有些难溶于水的矿物药如朱砂、珍珠、 滑石等要求特别细度时,常采用水飞 法进行粉碎。
操作方法
药物 水 极细粉 粉碎
干燥 细湿粉 沉 降
上清液
混悬液
研钵 类型 适用对象 研磨方法
瓷制 玻璃制 金属制 玛瑙制
最常用 最常用
用于小剂量药物的粉碎或实 验室小规模散剂的制备。
杵棒从乳钵中心为起点,按螺旋方 式逐渐向外旋转,达到最外层后再由外 向内反转至中心,如此反复。 瓷制乳钵适宜结晶性及脆性等药物 研磨,玻璃制乳钵适宜毒性药物或贵重 药物的研磨与混合。
循环粉碎的特点
开路粉碎的定义
开路粉碎的特点
若物料只通过粉碎设备一次, 即将产品排出。 适用于对产品粒度要求不十分严 格或为进一步细碎作预碎之用。
现代施工工程机械--张洪--第六章 破碎与筛分机械
第六章:破碎与筛分机械
•
矿石的硬度、可碎性系数及可磨性系数如下表所示。
•
硬度等级
矿石硬度、可碎性系数和可磨性系数源自极限抗压 强度σb/ MPa <20 20~40 40~80 80~100 >100 普氏硬度 系数 f (f =σb/10) <2 2~4 4~8 8~10 >10 可碎性系数 可磨性系数 实 例
业过程。
第六章:破碎与筛分机械
(一)用途 破碎是在外力作用下使物料变成小块的过程。 1、在道路的路面和基层修筑工程中的应用 在道路的路面和基层修筑工程中的应用,需要大量的碎石材料
作为各种混凝土的骨料,或直接作为铺材料。
2、破碎作业在选煤厂和选矿厂中的应用 破碎作业在选煤厂和选矿厂生产中都占有重要地位。 破碎作业的作用主要有以下几方面: ① 满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。
② 满足夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求。
③ 满足用户对选后产品粒度的要求。
第六章:破碎与筛分机械
•(二)分类 • 1)按在选矿(煤)工艺中的作用不同分为:
•
•
准备破碎(分选前)
最终破碎(分选后)
• 2)按破碎产物的粒度不同分为: • 粗碎、中碎、细碎与粉碎。
表1-3-1 按产品粒度划分的破碎作业 作业名称 产品粒度 (mm) 粗碎 中碎 6~25 细碎 1~6 粉碎
第六章:破碎与筛分机械
• (b)劈裂破碎:用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面挤 压矿石时,矿石将沿压力作用线的方向劈裂而破碎。
第六章:破碎与筛分机械
• (c)折断破碎:矿石受弯曲作用而破碎。
第六章:破碎与筛分机械
• (d)研磨破碎:矿石与运动的工作面之间存在相对运动而 受到一定的压力和剪切作用,当剪切应力达到矿石的剪 切强度时,矿石被粉碎。
粉碎机械与设备
食品工厂机械与设备——第六章 粉碎机械与设备
③ 撞击破碎
物料在瞬间受到外来的冲击力时,受到时间极短 的变载荷,物料被击碎,也有利用物料自身高速 相对运动而碰撞粉碎,如超音速喷射粉碎机。
食品工厂机械与设备——第六章 粉碎机械与设备
湿法粉碎: 将原料悬浮于液体中进行粉碎,粉碎时物料的 含水量超过50%。 特点:克服粉尘飞扬的问题,可获得更微细的 粉碎物,在超微粉碎中应用广泛。
低温粉碎: 物料在常温下有热塑性或非常坚韧,使粉碎困 难;可冷却到低温,使物料变脆后再粉碎。
食品工厂机械与设备——第六章 粉碎机械与设备
第二节 干法粉碎机械与设备
气流粉碎机的特点
(4)主要采用物料自磨,产品不易受金属或其它粉 碎介质的污染;
(5)可实现不同形式的联合作业,例如,用热压缩 空气实现粉碎和干燥联合作业;
(6)结构紧凑,构造简单,没有传动件,故磨损低, 可节约大量金属材料,维修也较方便。
气流粉碎机的形式
气流粉碎机有不同形式,常见的有: 立式环形气流粉碎机 对冲式气流粉碎机 超音速气流粉碎机
食品工厂机械与设备——第六章 粉碎机械与设备
1.锤击式粉碎机
利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎, 既适用于脆性物料,也可用于部分韧性物料甚至纤维 性物料的粉碎,所以常被称为万能粉碎机。
锤片 筛网 工作过程 及 特点 类型 应用
食品工厂机械与设备——第六章 粉碎机械与设备
锤片式粉碎机结构
食品工厂机械与设备——第六章 粉碎机械与设备
一、粉碎的目的
在食品工业中占有非常重要的地位,主要表现在: (1)适应某些食品消费和生产的需要。例如小麦以面粉 形式食用,巧克力配料粉需碾碎至足够细小颗粒才能 保证最终产品的品质。
《食品机械与设备》复习思考题
《食品机械与设备》复习思考题第一章(略)第二章1.带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、振动输送机、气力输送装置的特点与缺点2.泵的分类及其特点第三章一、单选题3-51.下列CIP装置的特点不包括以下哪项 ( A )会缩短机器部件的使用年限清洗效率高,自动化程度高卫生水平稳定。
有利于按GMP的要求,实现清洗工序的验证节约清洗剂、水、蒸汽等的用量2.下面不属于清洗设备的是 ( D )全自动洗瓶机镀锡薄钢板空罐清洗机CIP装置过滤器3.下列有关超声波清洗的表述错误的是 ( B )超声波清洗是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法,已成为许多工业部门不可缺少的一种清洗方法。
超声波清洗适用于对食品包装物的清洗,但不适用于对食品原材料的清洗。
超声波清洗具有效率高、质量好、容易实现清洗过程的自动化等优点。
超声波清洗设备主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽三部分组成。
二、填空题1.CIP适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗,如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。
2.CIP是包括设备、管道、操作规程、洗涤剂配置、有自动控制和监控要求的一整套技术系统。
三、名解1.CIP:完全不用拆开机械装置和管道,就可进行清洗工作。
2.超声波空化现象:液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微气泡,微气泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大,剧烈碰撞而导致突然爆裂,使气泡周围产生上千个大气压,这种现象叫空化现象。
四、问答题1.请简述CIP装置的特点。
①清洗效率高。
②卫生水平稳定。
③有利于按GMP的要求,实现清洁工序的验证。
④操作安全,节省劳动力。
⑤节约清洗剂、水、蒸汽等的用量。
⑥自动化程度高。
⑦能增加机器部件的使用年限。
2.清理机械的分类及其作用第四章1.什么叫分选、分级?有何作用?2.常用的分选、分级方式有哪些?第五章一、单选1.分子蒸馏则是一种特殊的分离技术,其原理则是利用分子运动平均自由程的差别,在远低于沸点的情况下将物质分离。
粉碎机械PPT课件
与此同时,粉磨机械也有了相应的发展,19
世纪初期出现了用途广泛的球磨机;1870年在球
磨机的基础上,发展出排料粒度均匀的棒磨机;
1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世
纪30~50年代,美国和德国相继研制出辊碗磨煤
机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
8
粉碎机的众多类型
粉碎机一般分为机械式粉碎 机(machine mill)、气流粉碎机 (pneumatic cracker)、研磨 机(grinding machine)和低 温粉碎机(low-temperature mill )四个大类。
公元二百年之后中国杜预等在脚踏碓粉碎机械粉碎机械和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓连二水磨水转连磨等把生产效率提高到一个新的水平
粉碎机械
1
什么是粉碎机械?
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总 称。两者通常安排料粒度的大小作大致的 区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总 排料量50%以上者称为破碎机械;小于3 毫 米的含量占总排料量50%以上者则称 为粉 磨机械。
3
我国粉碎机械的历史
在中国,公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。 杵臼进一步演变为公元前200~前100年的脚踏碓。这些工具运用了 杠杆原理,初步具备了机械的雏形,不过,它们的粉碎动作仍是间 歇的。
最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发 明的畜力磨,另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾,它的出 现时期稍晚于磨。公元二百年之后,中国杜预等在脚踏碓粉碎机械 粉碎机械 和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、 水转连磨等,把生产效率提高到一个新的水平。
16
胶 体 磨 气流粉碎机
乳 钵 研 磨 机
(第一篇)第六章 破碎与筛分机械
第六章破碎与筛分机械第一节概述一、用途破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械,它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备,其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级,形成不同粒度的碎石、砾石等,广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。
二、分类1、破碎机械按破碎方式和结构特点,破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。
2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。
三、国内外状况及发展趋势1、国内状况及发展趋势国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置,提高产品的生产能力和降低能耗等等。
2、国外状况及发展趋势破碎机的发展方向是:采用先进的自动控制技术、液压传动技术,改进破碎腔,使机械达到最佳的运行状况,提高功率因数和生产能力;筛分机械的发展方向是:采用完善的计算机全自动控制系统,使各个系统实现合理匹配,在保证整机具有最佳经济效益的前提下,使给定粒度的碎石产量最大。
第二节破碎机械一、颚式破碎机(一)颚式破碎机的工作原理与分类在颚式破碎机中,物料的破碎是在两块颚板之间进行的。
颚式破碎机工作时,动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。
根据动颚板运动特性的不同,常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。
(二)颚式破碎机的构造1.简摆颚式破碎机简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成(图6-4)。
图6-4简单摆动颚式破碎机1-机架;2-固定颚板;3-动颚板;4-悬挂轴;5-动颚;6-偏心轴;7-连杆;8-飞轮;9-弹簧;10-拉杆;11-楔形铁块;12-推力板;13-推力板座;14-侧板;15-底板简摆颚式破碎机(图6-4)由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成。
简摆颚式破碎机多数是大型破碎机。
作业时受冲击力较大,各转动部位一般采用巴氏合金制成的滑动轴承,静压稀油润滑。
推力板的支撑部位和动颚上的轴承则可采用润滑脂润滑。
食品工厂机械与设备练习题
绪论1、食品工业定义2、食品工业的发展与食品机械工业的发展的关系。
3、我国食品机械发展的状况如何?4、食品机械分类方法。
第一章物料输送机械与设备一、基本概念:沉降速度、气流输送速度、气力输送、压送式、吸送式、布袋除尘器(袋式过滤器)二、回答下列问题1.简述带式输送机的种类和主要部件的功能。
2.分析斗式提升机卸料形式及各自特点及适应的场合。
3.简述液体物料齿轮泵的结构和工作原理。
4.简述悬浮输送设备的形式及特点。
5.简述气力输送系统的组成和基本功能。
第二章食品清理和分选机械与设备一、基本概念:分选、分级、物料的空气动力学特性、筛选、开孔率、筛分效率、重力分选、精选、色选机二、回答下列问题1.分选与分级一般采用的方法有哪几种?各种方法是依据什么进行清理?2根据原料中杂质性质的不同,清理机械分哪几类?3.小麦清杂机的主要结构组成、工作原理如何?4.磁选设备有哪几种形式?5、说明摆动筛上物料的运动特性。
如何平衡摆动筛的惯性力?6.说明散粒体的自动分级性能对筛选的作用?7.长方形、园形筛孔分别是按物料的什么来分选的?8.筛面有哪些运动方式有哪些?各有何特点?9.说明振动筛上物料的运动形式?10.说明高速振动筛上物料的运动形式?11.说明平面回转筛上物料的运动形式?12.鱼鳞形冲孔去石筛面分哪几个区?各区中谷物和重杂质如何运动?为什么聚石区要作成梯形?13.比较筛选筛面和比重去石筛面的作用有何不同?14.窝眼精选的原理是什么?常见的设备有哪几种?15、光电分选的优点有哪些?14、滚筒分级筛的工作原理如何?级数与筒段数的关系。
15、分析鱼鳞形冲孔比重去石机中振动、气流和筛孔结构的作用。
16、筛分分成若干个粒级,通常有三种组合方式请说出各自特点并画出各自组合图?第三章食品粉碎机械与设备一、基本概念:粉碎、气流粉碎、切割机械、导程角二、回答下列问题1、粉碎的目的是什么?2、根据被粉碎的物料性质和成品粒度的大小,粉碎有哪几种?粉碎机可以分为哪几种?3、物料粉碎的基本方法有哪些形式?4、锤片式粉碎机的工作原理如何?按进料方式不同可分为哪几种?依靠哪种力来粉碎物料的?5、球磨机利用哪些作用粉碎物料的?球磨机转速大小对粉碎的影响6、气流粉碎机的工作原理是什么?有哪几种设备?7、如何完成切丁?8、绞肉机的结构组成及工作原理9、蘑菇定向切片机的工作过程10、打浆机的结构和工作过程,影响打浆的因素有哪些?11、螺旋榨汁机的主要结构和工作过程,圆筒筛开孔考虑哪些?螺杆结构对压榨的影响。
第6章 粉碎与筛分
裂缝假说(适合于两者之间1-100 mm)
E 10Wi (
1 d2(80)
1 ) d1(80)
2 粒度的分布与测定
评价粉碎工艺和设备 性能的重要参数 选择分级工艺和设备 的依据 应用考虑的性能指标
2.1 颗粒群的粒度分布
列表法 将测定和分析的结果精确地罗列出来 图解法 结果绘成颗粒群的粒度组成特性的曲线 频率分布曲线和累计分布曲线 函数法 数学法规纳出分布规律的数学表达式
物料承受集中载荷的两支点或多支点梁,当物 折断:
料内的弯曲应力达弯曲强度极限时被折断。
物料与运动的表面间受一定压力和剪切力 磨碎:
作用,当剪应力达到物料的剪切强度极限 时,物料就被粉碎。
物料在瞬间受到外来冲击力而粉碎。 冲击:
对粉碎脆性物料最有利。
物料的力学性质
硬度:弹性模量 强度:弹性极限应力 脆度:塑变区域长短 韧性:抵抗裂缝扩展
粉碎:利用机械力克服固体物料内部凝 聚力使之破碎成符合要求的小颗粒的单 元操作。
破碎 粉碎 粉磨
本章所讨论粉碎:基本指粉磨过程
粒度:物料颗粒的大小,表征粉碎程度。
球形颗粒 → 直径
体积等效
非球形颗粒→ 当量直径
表面积等效
比表面积等效
粉碎分类(根据物料和操作性质)
。
粗粉碎:原料 (40~1500mm) →成品(5~50mm) 中粉碎:原料 (10~100mm) →成品(5~10mm) 微粉碎:原料 (5~10mm) →成品(<100µm) 超微粉碎:原料 (0.5~5mm) →成品(10~25µm)
3.1 高速机械冲击微粉碎
依靠高速旋转的工件撞击和打击颗粒,并使其 在转子与定子间、物料颗粒与颗粒间产生高频 度的相互强力冲击、剪切而粉碎。
2024年粉碎工安全作业规程(3篇)
2024年粉碎工安全作业规程第一章总则第一条为确保粉碎工作环境的安全,保护作业人员的身体健康,预防事故的发生,特制定本规定。
第二条粉碎工作定义为利用机械装置将物体破碎成颗粒的过程。
第三条本规定适用于所有类型的粉碎工作场所及从事相关工作的人员。
第四条粉碎工作场所需建立完善的安全生产管理体系,制定安全作业规程,加强员工安全教育与培训。
第五条工作原则应遵循“安全第一,预防为主”,确保工作的安全性、高效性和环保性。
第二章设备安全第六条粉碎设备必须符合国家规定标准,并由合格的机械设备安全评估机构进行安全检测。
第七条设备需定期进行维护保养,检查其运行状态,以保证设备正常运行。
第八条设备应配备安全防护装置,并定期检查其功能和完整性。
第九条设备操作人员需接受专业培训,熟悉设备使用和安全操作规程。
第三章作业人员安全第十条所有粉碎作业人员需接受相应的安全教育训练,了解本规定及安全操作规程。
第十一条工作人员应配备个人防护装备,禁止穿戴不符合安全标准的装备。
第十二条操作人员应掌握设备操作技巧和注意事项,未经许可不得擅自操作设备。
第十三条操作人员必须按照规定程序操作设备,禁止超负荷使用。
第十四条操作人员在设备运行中应持续关注设备状态,发现异常及时报告。
第四章作业环境安全第十五条粉碎工作场所应保持良好通风,减少粉尘和有害气体积聚,确保环境清洁安全。
第十六条工作场所应配备消防设备和应急逃生通道,定期检查和维护。
第十七条工作场所应保持整洁,禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
第十八条应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
第十九条工作场所需定期进行安全风险排查,及时消除潜在隐患。
第五章事故应急处理第二十条必须建立完整的事故应急预案,并定期进行演练。
第二十一条发生事故后,应立即停止作业,确保人员安全撤离,并及时报警和请求救援。
第二十二条应迅速组织人员进行应急处理,保护现场,防止事故扩大。
第六章法律责任第二十三条对违反本规定的行为,将依法追责。
第一篇 粉碎机械(修正版)
二、类型
• 简单摆动式 其活动颚板2以悬挂 轴8为支点作往复摆 动,摆动的距离以 颚板底部,即排料 口处为最大。
• 复杂摆动式
其活动颚板2直接悬挂在 偏心轴4上,底部支撑在 一块一端铰支的推力板5 上。当偏心轴转动时, 带动活动颚板作复杂的 摆动,即颚板在往复运 动的同时还有上下运动。 因此,物料不仅受到压 碎,还有部分地受到研 磨作用。
• 它主要由机架与支承袈置、破碎体、拉紧装置、 调整装置、保险装置、传动机构和润滑冷却等部 分组成。
• 复杂摆动颚式破碎机的构造特点是:(1)活动颚直 接悬挂在偏心轴上;(2)单支撑式,活动颚底部点 撑在一端有同定铰接的单块推力板上。
• 复杂摆动颚式破碎机活动靳的运动轨迹,当偏心 轴转动时,直接带动了活动颚,使活动颚上部的 运动轨迹为圆弧线,其中部则为椭圆形,活动颚 在靠近和离开固定颚过程中,还有较大的上升和 下降的运动,而形成较复杂的运动轨迹,故称为 复杂摆动颚式破碎机。
• 颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长度 (B×L,mm)表示。例如PEF600×900颚式破 碎机表示进料口宽度为600mm、长度为 900mm的复杂摆动颚式破碎机。
• 根据B、L的大小,分为大、中、小型三类: B>600mm者为大型; B=300~600mm者为中型; B<300mm者为小型。
(二)特点
(二)简单摆动颚式破碎机
• 这类破碎机与复杂摆动颚式破碎机有许多共同之处
• 其构造特点:(1)活动颚2恳挂在动颚心轴3上;(2) 偏心连杆机构——偏心轴5的偏心部位悬挂有连杆6; (3)双支撑式——两块推力板7。连杆的下端有凹槽, 在连杆6、活动颚下部以及与机架后壁9相连的挡板 8之间,用两块推力板7来接连。
(一)理论计算式
《农产品加工机械与设备》课程教学大纲(本科)
农产品加工机械与设备Processing Machinery of Agricultural Product课程代码:901120429学时数:32(理论:24;实验:8)学分数:2一、教学目的通过本课程学习,学生掌握农产品加工机械与设备的基本结构、工作原理、性能参数以及基本设计方法;根据生产需要,学生具备选择和设计单元操作机械及组合加工处理机械系统的能力。
二、教学内容、教学目标及学时分配第一章绪论(1 学时)通过本章学习,了解和掌握农产品加工处理在农业生产中的重要作用以及农产品加工处理所用机械设备的应用特点。
1.农产品加工在农业生产中的作用。
2.农产品加工机械的特点。
3.农产品加工机械应满足的要求。
第二章输送机械与设备(4 学时)通过本章学习,掌握带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送机的构成、工作原理、工作过程、结构参数和工作参数以及主要构件的设计方法。
1.带式输送机。
2.斗式提升机。
3.螺旋输送机。
4.泵与流体物料输送。
5.气力输送机械与设备。
第三章预处理机械与设备(4 学时)通过本章学习,了解预处理机械与设备的结构参数和特点,理解农产品分选和分级的工作原理,掌握各种预处理机械设备的主要参数和设计方法。
1.清洗机械与设备。
2.分选分级机械与设备。
3.分离机械与设备。
第四章干燥机械与设备(5 学时)通过本章学习,了解农产品干燥过程中的质热交换规律,熟悉不同种干燥技术工艺的应用特点和相关机械设备的结构、干燥过程和工艺参数,具备干燥系统选型和设计能力。
1.干燥原理和干燥过程。
6432.真空干燥技术与设备。
3.喷雾干燥技术与设备。
4.流化床干燥技术与设备。
5.冷冻干燥技术与设备。
第五章尺寸减小机械与设备(7 学时)通过本章学习,了解农产品切割机械和粉碎机械的基本结构、工作原理及其应用,了解有关粉体学的基础知识。
1.切割机械与设备。
2.干法粉碎机械与设备。
3.湿法粉碎机械与设备。
4.粉体学基础。
第6章 粉碎过程及设备 2012粉体工程与设备课件
• 闭路流程:凡带检查筛分或选粉设备的 粉碎(磨)流程称为闭路(或圈流)流 程。
• 特点:从粉碎机卸出的物料须经检查 筛分或选粉设备,粒度合格的颗粒作为 产品,不合格粗颗粒物料重新回至粉碎 (磨)机再行粉碎(磨)。
循环负荷率:
粗颗粒回料质量与粉碎(磨)产品质量之比。 数学表达式:
K=L/Q×100%
别为xF、 xA、 xB (物料循环过程中无损失) 。
则有
F=L+Q
F(100-xf)=L (100-xA) +Q (100-xB)
• 消元可得
Q xA xf F xA xB
选粉效率=
Q(100 F (100
xB ) xF )
(xA (xA
x f )100 xB )100
xB xF
100%
6.3 材料的粉碎机理
• 6.3.1 格里菲斯(Griffith)强度理论
• 固体材料内部的质点并非严格地规则排布,存在许 多微裂纹,当材料受拉时,微裂纹逐渐扩展,于其 尖端附近产生高度应力集中,致使裂纹进一步扩 展,直至材料破坏。
• 设裂纹扩展时,其表面积增加ΔS,令比表面能为 γ,则表面能增加γΔS,此时其附近约一个原子 距离a 之内的形变能为,裂纹扩展所需的能量即由 此所储存的变形能所提供。
表面能实质上是表面上不饱和价键所致不同物质的键合情形存在差异因而形成稳定新表面所需能量也不同即使同一各向异性材料因其各表面上不饱和键的情形各异表面能也不同如0k下真空中naci的100面的表面能为18910而110面的表面能为445105jcm固体表面能较液体复杂得多但除固体具有各向异性和形成新表面是由出现新表面和质点在表面上重新排布二步所组成液体的这二个步骤几乎是同时完成的外其本质与液体的表面能相同
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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第六章粉碎机械与设备
第六章粉碎机械与设备
第一节概述
第二节干法粉碎机械与设备
第三节湿法粉碎机械及设备
第四节果蔬破碎机械与设备
第五节肉类绞切与粉碎机械与设备 第六节超微粉碎机械与设备
第一节
第一节
一、粉碎机械的作用
四、选择粉碎机械的要求
1.经粉碎后的物料,颗粒大小要均匀;
2.已被粉碎的物料,要能立即从轧压部位排出;
3.尽可能实现操作自动化,例如能不断地自动卸料等;
4.可以调节和控制粉碎度;
5.维修方便,易损件更换简单;
6.设有安全装置,发生故障时能自动停车;
7.节能,即每单位产量所消耗的能源要尽最小。
第二节
工作原理:
分类:按粉碎机的进料方向,可分为切向喂料式、轴向
喂料式和径向喂料式3种,如图6-2所示。
一、锤式粉碎机械及应用图6-2 锤片粉碎机类型
(a)切向式; (b)轴向式; (c)径向式1-进料斗; 2-转子; 3-锤片; 4-筛片; 5-出料口
图6-3 9FQ-50型粉碎机结构示意图
1-机体; 2-筛片; 3-转子;
二、辊式粉碎机械及应用
工作原理:
分类:有辊式
磨粉机、辊式
破碎机、齿辊
破碎机、轧坯
机、胶辊砻谷
机、碾米机等。
图6-5 MY型辊式磨粉机外形示意图
1-喂料辊传动轮; 2-轧距总调手轮; 3-快辊轴承座; 4-轧距单边调节机
指示灯; 6-上磨门; 7-机架; 8-下磨门; 9-慢辊轴承臂; 10-慢辊轴承座
链轮箱; 12-油缸活塞杆端; 13-自动控制装置
MY型磨粉机两对磨辊工作过程动
第二节干法粉碎机械与设备
三、气流式粉碎机械及应用
基本原理:利用空气、蒸汽或其他气体通过一定压力的喷嘴喷射产生高速的湍流和能量转换流,物料颗粒在这高能气流作用下悬浮输送,相互发生剧烈的冲击碰撞和摩擦,加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用,使得物料颗粒间得到充分的研磨而粉碎成细小粒子。
种类:有立式环型喷射式气流粉碎机、叶轮式气流粉碎机、扁平式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、对冲式超细气流粉碎机、超音速气流粉碎机、靶式超音速I型气流粉碎机、流化床逆向喷射气流粉碎机等。
应用:气流式粉碎机在精细化工行业应用较广,适用于药物和保健品的超微粉碎。
它用于低融点和热敏性物料的粉碎工序,也用于粉碎和干燥、粉碎和混合等联合操作中。
1.立式环型喷射式气流粉碎机
工作原理和结构:
图6-7 立式环型喷射式
气流粉碎机结构示意图
2.叶轮式气流粉碎机
结构和工作原理:
图6-8 叶轮式气流粉碎机示意图
1-机座; 2-排渣装置; 3-轴承座; 4-加料装置; 5-加料器; 6-加料;
7-衬套; 8-叶轮; 9-撞击销; 10-内分级叶轮; 11-隔环; 12-碟
阀;13-机架; 14-风机叶轮; 15-主轴; 16-皮带轮
3.超音速气流粉碎机
结构及工作原理:
图6-11 超音速气流粉碎机
1-加料斗; 2-出口管; 3-分级室; 4-循环管;5-粉碎室;
6-原料喷出粉碎管; 7-旋风分离器
1、振动式粉碎的原理:是利用球形或棒形研磨介质作高频振动时产生的冲击、摩擦和剪切等作用力,来实现对物料颗粒的超微粉碎,并同时起到混合分散作用。
振动磨是进行高频振动式超微粉碎的专门设备,它在干法或湿法状态下均可工作。
2、振动式粉碎的应用:振动磨主要用于微粉碎和超微粉碎,它既可用于干法处理,也可用于湿法处理。
工业化应用的一般都是连续式。
3、振动式粉碎特点:
振动磨优点:①研磨效率高;②研磨成品粒径细;③可实现连续化生产并可以采用完全封闭式操作以改善操作环境;④外形尺寸小,占地面积小,操作方便,维修管理容易;⑤干湿法研磨均可。
缺点运转时的噪音大,需使用隔音或消音等辅助设施。
四、振动式粉碎机械
第二节干法粉碎机械与设备
四、振动式粉碎机械
4、振动磨的种类:
(1)按振动特点分为
a.偏心振动的偏旋振动磨
b.惯性振动磨
(2)按工作方式
a.间歇式
b.连续式
(3)按筒体数目
a.单筒式
b.多筒式之分。
旋振磨
5.振动磨的工作原理和结构
图6-13 偏旋振动磨示意图
1-电动机; 2-挠性轴套; 3-主
轴; 4-偏心重锤; 5-轴承; 6-
筒体; 7-弹簧
图6-15 惯性振动磨示意图
1-筒体; 2-振动器; 3-弹簧支座;
4-支承架;5-电机; 6-弹性联轴器
图6-14 连续式振动磨的
外形结构示意图
1-筒体; 2-横构件; 3-橡胶弹簧;
4-主轴; 5-偏心重块
第三节
2、高压均质机主要结构:由柱塞式
高压泵和均质阀两部分构成。
不同的
高压均质机有不同类型的柱塞泵和不
同级数的均质阀组成。
典型的高压均
质机的组合如图6-16所示。
图6-16 典型的高压均质
机组合
1—控制盘;2—传动机构;3—
均质头;4—泵体;5—高压
表;6—电机;7—机座及外壳
一、高压均质机设备与应用
1、高压均质机原理:
图6-17 高压泵
1、工作原理:
2、结构:胶体磨分为卧式和立式两种。
二、胶体磨及其它磨浆设备
图6-21 卧式胶体磨
1—进料口;2—转动件;3—固定件;
4—工作面;5—卸料口;6—销紧装
置;
7—调整环;8—皮带轮
图6-22 立式胶体磨
1—料斗;2—刻度环;3—固定环;4—紧定螺
钉;5—调节手柄;6—定盘;7—压紧螺帽;8—
离心盘;9—溢水嘴;10—调节环;11—中心螺
钉;12—对称键;13—动盘;14—机械密封
胶体磨
第三节湿法粉碎机械及设备
声均质机
1.搅拌磨
搅拌磨的超微粉碎
原理是:
图6-25 密闭型立式单轴搅拌磨的结构示意图
1—盖;2—物料入口管;3—搅拌轴;4—分散圆盘
5—研磨容器;6—夹套;7—冷却水进出口管;
8—物料出口管;9—伸入式圆筒筛;10—机械密封
11—电动机;12—密封液进口管;13—密封液出口
管;14—压力罐;15—机座;16—三角皮带轮;
17—液力偶合器
2.超声波均质
图6-26 机械式超声波原理及发生器图
(a)机械式超声波工作原理示意图;(b)超声波发生器结构
第四节
图5-45 葡萄破碎除梗机示意图
1.料斗2.带齿磨辊3.圆筒筛4.叶片5.果梗出口6.螺旋输送器7..果汁
果肉出口
二、果蔬榨汁机械与设备
第五节肉类绞切与粉碎机械与设备
1、普通绞肉机
2.可编程序绞肉机。
图6-37 剁肉机内部结构
1—带有罩子的托盘;2—进料斗;3—螺杆;4—
装有切刀的槽;5—齿轮箱;
6—隔离泡沫塑料;7—冷却管道;8—压缩机;
9—冷却风机;10—冷凝器;
11—预藏室;12—新鲜空气;13—废热
图5-40 绞肉机
普通的磨具有约为40%的气孔率,在生肉粉碎时,肉汁等蛋白质进入磨
第六节
第六节
1.精磨机:
二、超微粉碎装置及组件
图6-40 五辊和三辊精磨机1—电动机;2—刮料刀;3—辊筒;4—进料斗;5—出料斗图6-41 浆料在加料缝中的流动模型
2.行星磨:
图6-42 行星磨结构及其磨介运动行径
1—主动链轮;2—从动链轮;3—皮带轮4-砂磨罐;5—容器;6—从动轮;7—主轴
图6-43 双锥磨的结构示意图
1—加料管;2—容器;3—转子;4—定子;5—浆料出口管;6—旋转轴;7—转子环;8—定子环
图6-45 冷冻超微粉碎装置流程图。