修井机 八大系统
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一．特点
JC－30DB7 绞车具有以下特点： 绞车为齿轮传动单滚筒结构，滚筒为开槽式，绞车
整体体积小，重量轻；动力配备合理，传动简 捷。 绞车动力由一台功率600kW、最高转速2800r/min、 交流变频电机驱动。 绞车只设一档，无需专门的换档机构，绞车输入端 转速可在 0～2300r/min范围内无级调速。
转盘传动轴选用苏州万象集团的SWC250DH-530传动轴。其公称扭
矩为63kN.m，适合转盘钻井时的大扭矩要求。出厂前经过双
向动平衡试验、耐久性试验、扭矩试验。在我厂生产的3000m
和4000m钻机上广泛使用了该传动轴，几年来的使用经验表明
该产品可靠性高，性能优越。
型号:
SWC250DH-530
额定传递扭矩： 63kN·m
16
第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
1. 发动机
性能参数：
发动机型号
CAT 3406C
发动机功率
360Hp/2100rpm
最大扭矩
1520N.m/1200 rpm
发动机额定转速
2100 rpm
旋转方向（从飞轮看） 反时针方向旋转
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 Allison HT750液力传动箱，直通型，由液力变矩器和行星齿
荷的影响。 使整机传动平稳，加速、降速均匀，充分发挥装机功率，并
使发动机经常在经济转速下工作。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 变矩器由液力元件、泵轮、涡轮和导轮组成。发动机驱动泵
轮叶片泵动油液，油液驱动涡轮转动，从涡轮流出的油 液经导轮的作用，又改变流向，再进入泵轮而形成循环 流动，从而实现功率传递。 行星齿轮传动箱为齿轮间常啮合传动，由液压多片式摩擦离 合器控制，能在负荷状态下接合或脱开，实现动力换档。
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培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第三节 修井机主要组成部分
修井机主要有以下八大系统组成
1. 动力系统：为设备运转提供动力，柴油机。 2. 传动系统：将动力源的动力传递到各设备。变矩器、传
动轴、离合器。 3. 旋转系统：提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转
盘、水龙头、井下工具、钻头等。 4. 循环系统：通过泥浆泵将泥浆沿井下管柱至井底，再从
动机横置时的联接方式。在出厂前经过双向动平衡试验、耐久
性试验、扭矩试验。该产品可靠性高，性能优越。
性能参数:
型号：
BHC200F200
额定传递扭矩：
14.75kN·m
伸缩量：
±15mm
连接螺栓：
8 x M12
29
第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
11. 传动链条
并车箱至主滚筒传动链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚子 链，型号为28S-2-162两排162节，节距为44.45mm。
0.965:1
转盘传动箱至转盘传动比
1.294:1
下坡链条
28S-2-66
下坡链条盒至转盘传动轴型号 SWC225DH-530
转盘传动比
3.67:1
28
第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
10. 滑移式球笼联轴器
联轴器选用湖北襄樊博亚机械有限公司生产的滑移式球笼式等速万
向联轴器。该联轴器传递功率和扭矩大，尺寸较小，适合于发
环空返出，实现循环，携带岩屑，或实现压井等作业。
14
第三节 修井机主要组成部分
修井机主要有以下八大系统组成
5. 提升系统：悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、 钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。
6. 底座系统：支撑其它系统各设备。 7. 防喷系统：预防和处理井喷。包括：各类防喷器，储能
器、压井管汇、阻流管汇、压井防喷管线等。 8. 附属设备：各类井口工具、液压绞车、润滑系统、照明
1. 转盘：下图为ZP275型号
33
第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
1. 转盘： 1）作用： 主要用来带动方钻杆旋转井下钻具，在处理事故时，用于进
行套铣、倒扣、磨铣、刮削、钻水泥塞等旋转作业施工 项目。完成钻、修井作业中的旋转作业。 ① 悬挂钻具。 ② 旋转钻具。 ③ 处理井下事故。 2） 组成 转盘主要由底座、主、辅轴承、水平轴总成、锁紧装置、转 台、上盖等组成。
23
第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
3. 柴油机正常停车步骤 卸去负荷，降低转速，怠速运转约5分钟，使各部分慢慢冷却
后，再将停车机构扳到停车位置，柴油机慢慢停止转动， 然后旋转曲轴数圈。
24
第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
4. 致使柴油机紧急停车的异常情况： ① 机油压力突然下降。 ② 柴油机出现不正常响声。 ③ 飞轮松动出现摇摆现象。 ④ 飞车。 ⑤ 柴油机温度急剧上升。 ⑥ 柴油机管路断裂。 ⑦ 现场出现易燃易爆气体。
8
第二节 修井机
二．主要技术参数
mm
主刹车
液压盘式刹车
刹车盘尺寸(直径×宽度) Φ1500×40 mm
常开制动钳：
75kN.m
常闭制动钳：
75kN.m
辅助刹车
主电机能耗制动
绞车外形尺寸（长×宽×高） 4050 mm×3305
mm×1840mm
绞车理论重量
15470 kg
9
第二节 修井机
三．绞车传动原理
主滚筒至转盘传动装置链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚 子链，型号为28S-2-138双排138节，节距为44.45mm。
下坡链条型号为SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚子链，型号为 28S-2-66双排66节，节距为44.45mm。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
12. 转盘传动轴
6
第二节 修井机
一．特点
绞车主刹车为液压盘式刹车。 绞车辅助刹车为主电机能耗制动。 绞车齿轮减速箱采用大模数、硬齿面齿轮传动，齿
轮及轴承润滑均采用强制润滑方式。 绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在
一个底座上，可构成一个独立的运输单元。 绞车的所有控制（电、气、液）均集中在司钻控制
房内，操作方便、灵活。
室
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
9. 性能参数:
滑移式球笼联轴器（传动箱至并车箱） BHC200F200
并车箱传动比
1.577:1
并车箱至主滚筒传动比
2.64:1
并车箱至主滚筒链条
28S-2-162
主滚筒至转盘传动箱传动比 0.41:1
主滚筒至转盘传动箱链条
28S-2-138
转盘传动箱传动比
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱
性能参数：
传动箱型号
Allison HT750（直通型，无减速器）
最大输入转速 2500r/min
最大净输入功率 445HP
传动比
7.97:1；3.19:1；2.02:1；1.38:1；1:1；-
4.27:1
21
第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
35
第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
2. 井下工具 1）井下机组：潜油电泵；保护器；潜油电机；气体分离器； 电缆。 2）附属工具：扶正器、单流阀、泻油阀。 3）小修井下工具
① 封隔器 ② 井下安全阀 ③ 滑套（SSD）：井下流动控制装置 ④ 工作筒（NIPPLE）
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第三节 修井机主要组成部分
7
第二节 修井机
二．主要技术参数
电动机额定功率
600 kW
电动机额定转速
660r/min
电动机最高转速
2800r/min
绞车额定输入功率 600 kW
绞车档数
1 正 1 倒（无级调速）
快绳最大拉力
210kN
提升系统绳系
5×6(顺穿)
钢丝绳公称直径
Φ29 mm
滚筒尺寸(直径×长度) Ф560×1005.72
JC－30DB7 绞车传动主要由绞车主传动系统组成。 即由一台 600 kW 的主电机为动力的主传动系 统。JC－30DB7 绞车传动流程如图下图所示。
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第二节 修井机
三．绞车传动原理
11
第二节 修井机
三．绞车传动原理
主传动系统原理： 绞车由一台 600kW 的交流变频电动机经联轴器同
步将动力输入齿轮减速箱输入轴，经二级齿轮 减速后传给滚筒轴，绞车整个变速过程完全由 主电机交流变频控制系统操作实现。
伸长范围：
530-550mm
连接螺栓：
8 x M20
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统 提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、水
龙头、井下工具、钻头等。
1. 转盘：下图为ZP275型号
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统 提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、水
龙头、井下工具、钻头等。
轮传动箱组成。当涡轮转速达1600~1800r/min时，变矩 器可自动闭锁，此时动力直接由行星轮传动箱输出。这 样就实现了钻修机柔性无级调速和较高的发动机功率利 用率，修井作业时，司钻通过司钻箱上的换档阀控制换 档。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 作为与发动机相匹配的钻修机主传动装置，它有如下特点： 降低了冲击载荷，消除了来自动力机的扭震和工作机的动载
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
5. 柴油机日常用油 ① 油料：柴油 10# 、0#、-10#、-20#、-35#。 ② 机油：冬季HC-8 、HC-11；夏季HC-14。 6. 燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、输油泵、
燃油滤清器及调速器。 润滑系统：包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。 冷却系统：水泵、风扇、散热水箱、机油散热器、空气中间
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
1. 发动机—传动箱——传动轴——角传动箱——链条传 动——主滚筒——快绳——天车——钢丝绳——游车— —吊环、吊卡——钻具
2. 发动机——传动箱——传动轴——角传动箱——链条传 动——主滚筒——链传动——转盘传动装置——转盘— —方补心
整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺旋锥 齿传动、套筒滚子链传动等组成。
34
第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
1. 转盘： 3） 转盘总成结构特点
补芯是两瓣式，重量轻、使用方便。底座内腔是一个足够大的密封 油池。主辅轴承采用向心推力球轴承。旋转时，主轴承主要承 受方钻杆下滑造成的轴向力，和锥齿轮副啮合所产生的径向分 力。起下钻时，承受最大静负荷，辅轴承用来扶正转台，并承 受锥齿轮副啮合所产生的轴向分力，防止上跳。转台与底座采 用迷宫机械密封。大、小齿轮传动采用螺旋齿锥齿传动，使传 动平衡，承载能力高。锁紧装置动作灵活，安全可靠，并能承 受很大的冲击负荷。
三．旋转系统
2. 井下工具 3）小修井下工具
系统、电力、气动设备等。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
HXJ158B海洋钻修机的动力机组配备为两Baidu Nhomakorabea发动机 CAT3406C和两台传动箱Allison HT750，机组经过匹配 计算，适合绞车及转盘工况要求。
1. 发动机 发动机为美国CAT3406C柴油机，该发动机为6缸直列四冲程，
水冷涡轮增压后冷，整机重量轻，体积小，功率范围广， 燃油经济性好，全程式调速器对负荷变化响应速度快， 可靠性高。
本海洋钻修机是由发动机和传动箱匹配作为动力的液力机械 传动。CAT3406C发动机与Allison HT750传动箱串联， 经传动轴后又通过并车箱和链条传动驱动绞车系统主滚 筒，从而实现钻修机游动系统的起下作业；从主滚筒到 转盘传动装置又通过链条传动，然后又经下坡链条和一 传动轴将动力传至转盘，实现旋转作业。
冷却器，节温装置。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
7. 柴油机工作原理：四冲程柴油机是内燃机的一种，其工 作过程由：进气、压缩、膨胀、排气四个过程组成。一 个工作循环做功一次。
8. 柴油机燃料系统组成： 燃油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵、高压油
管、喷油器。 柴油流动路线如下： 柴油箱粗滤器输油泵滤清器喷油泵喷油器燃烧
图 3-2-2 JC-30DB7 绞车
4
第二节 修井机
绞车是一种新型交流变频控制的齿轮传动单轴 绞车，主要由交流变频电动机、减速箱、液压盘刹、 滚筒轴、绞车架、空气系统、润滑系统等部件组成。
绞车设计符合 SY/T 5532-2002《石油钻机用绞 车》标准及有关的 API 规范。
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第二节 修井机
修井机主要设备
杜国龙 2013年6月
培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第一节 培训概要
一．掌握内容
1. 修井机的主要八大系统组成
二．了解内容
1. 修井机特点、主要技术参数、绞车传动原理 2. 修井机的主要八大系统
2
培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第二节 修井机
JC-30DB7 绞车为单轴式绞车。担负起下钻具、 下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒， 试油等作业。修井机如下图：
JC－30DB7 绞车具有以下特点： 绞车为齿轮传动单滚筒结构，滚筒为开槽式，绞车
整体体积小，重量轻；动力配备合理，传动简 捷。 绞车动力由一台功率600kW、最高转速2800r/min、 交流变频电机驱动。 绞车只设一档，无需专门的换档机构，绞车输入端 转速可在 0～2300r/min范围内无级调速。
转盘传动轴选用苏州万象集团的SWC250DH-530传动轴。其公称扭
矩为63kN.m，适合转盘钻井时的大扭矩要求。出厂前经过双
向动平衡试验、耐久性试验、扭矩试验。在我厂生产的3000m
和4000m钻机上广泛使用了该传动轴，几年来的使用经验表明
该产品可靠性高，性能优越。
型号:
SWC250DH-530
额定传递扭矩： 63kN·m
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
1. 发动机
性能参数：
发动机型号
CAT 3406C
发动机功率
360Hp/2100rpm
最大扭矩
1520N.m/1200 rpm
发动机额定转速
2100 rpm
旋转方向（从飞轮看） 反时针方向旋转
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 Allison HT750液力传动箱，直通型，由液力变矩器和行星齿
荷的影响。 使整机传动平稳，加速、降速均匀，充分发挥装机功率，并
使发动机经常在经济转速下工作。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 变矩器由液力元件、泵轮、涡轮和导轮组成。发动机驱动泵
轮叶片泵动油液，油液驱动涡轮转动，从涡轮流出的油 液经导轮的作用，又改变流向，再进入泵轮而形成循环 流动，从而实现功率传递。 行星齿轮传动箱为齿轮间常啮合传动，由液压多片式摩擦离 合器控制，能在负荷状态下接合或脱开，实现动力换档。
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培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第三节 修井机主要组成部分
修井机主要有以下八大系统组成
1. 动力系统：为设备运转提供动力，柴油机。 2. 传动系统：将动力源的动力传递到各设备。变矩器、传
动轴、离合器。 3. 旋转系统：提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转
盘、水龙头、井下工具、钻头等。 4. 循环系统：通过泥浆泵将泥浆沿井下管柱至井底，再从
动机横置时的联接方式。在出厂前经过双向动平衡试验、耐久
性试验、扭矩试验。该产品可靠性高，性能优越。
性能参数:
型号：
BHC200F200
额定传递扭矩：
14.75kN·m
伸缩量：
±15mm
连接螺栓：
8 x M12
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
11. 传动链条
并车箱至主滚筒传动链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚子 链，型号为28S-2-162两排162节，节距为44.45mm。
0.965:1
转盘传动箱至转盘传动比
1.294:1
下坡链条
28S-2-66
下坡链条盒至转盘传动轴型号 SWC225DH-530
转盘传动比
3.67:1
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
10. 滑移式球笼联轴器
联轴器选用湖北襄樊博亚机械有限公司生产的滑移式球笼式等速万
向联轴器。该联轴器传递功率和扭矩大，尺寸较小，适合于发
环空返出，实现循环，携带岩屑，或实现压井等作业。
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第三节 修井机主要组成部分
修井机主要有以下八大系统组成
5. 提升系统：悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、 钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。
6. 底座系统：支撑其它系统各设备。 7. 防喷系统：预防和处理井喷。包括：各类防喷器，储能
器、压井管汇、阻流管汇、压井防喷管线等。 8. 附属设备：各类井口工具、液压绞车、润滑系统、照明
1. 转盘：下图为ZP275型号
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
1. 转盘： 1）作用： 主要用来带动方钻杆旋转井下钻具，在处理事故时，用于进
行套铣、倒扣、磨铣、刮削、钻水泥塞等旋转作业施工 项目。完成钻、修井作业中的旋转作业。 ① 悬挂钻具。 ② 旋转钻具。 ③ 处理井下事故。 2） 组成 转盘主要由底座、主、辅轴承、水平轴总成、锁紧装置、转 台、上盖等组成。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
3. 柴油机正常停车步骤 卸去负荷，降低转速，怠速运转约5分钟，使各部分慢慢冷却
后，再将停车机构扳到停车位置，柴油机慢慢停止转动， 然后旋转曲轴数圈。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
4. 致使柴油机紧急停车的异常情况： ① 机油压力突然下降。 ② 柴油机出现不正常响声。 ③ 飞轮松动出现摇摆现象。 ④ 飞车。 ⑤ 柴油机温度急剧上升。 ⑥ 柴油机管路断裂。 ⑦ 现场出现易燃易爆气体。
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第二节 修井机
二．主要技术参数
mm
主刹车
液压盘式刹车
刹车盘尺寸(直径×宽度) Φ1500×40 mm
常开制动钳：
75kN.m
常闭制动钳：
75kN.m
辅助刹车
主电机能耗制动
绞车外形尺寸（长×宽×高） 4050 mm×3305
mm×1840mm
绞车理论重量
15470 kg
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第二节 修井机
三．绞车传动原理
主滚筒至转盘传动装置链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚 子链，型号为28S-2-138双排138节，节距为44.45mm。
下坡链条型号为SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚子链，型号为 28S-2-66双排66节，节距为44.45mm。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
12. 转盘传动轴
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第二节 修井机
一．特点
绞车主刹车为液压盘式刹车。 绞车辅助刹车为主电机能耗制动。 绞车齿轮减速箱采用大模数、硬齿面齿轮传动，齿
轮及轴承润滑均采用强制润滑方式。 绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在
一个底座上，可构成一个独立的运输单元。 绞车的所有控制（电、气、液）均集中在司钻控制
房内，操作方便、灵活。
室
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
9. 性能参数:
滑移式球笼联轴器（传动箱至并车箱） BHC200F200
并车箱传动比
1.577:1
并车箱至主滚筒传动比
2.64:1
并车箱至主滚筒链条
28S-2-162
主滚筒至转盘传动箱传动比 0.41:1
主滚筒至转盘传动箱链条
28S-2-138
转盘传动箱传动比
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱
性能参数：
传动箱型号
Allison HT750（直通型，无减速器）
最大输入转速 2500r/min
最大净输入功率 445HP
传动比
7.97:1；3.19:1；2.02:1；1.38:1；1:1；-
4.27:1
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
2. 井下工具 1）井下机组：潜油电泵；保护器；潜油电机；气体分离器； 电缆。 2）附属工具：扶正器、单流阀、泻油阀。 3）小修井下工具
① 封隔器 ② 井下安全阀 ③ 滑套（SSD）：井下流动控制装置 ④ 工作筒（NIPPLE）
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第三节 修井机主要组成部分
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第二节 修井机
二．主要技术参数
电动机额定功率
600 kW
电动机额定转速
660r/min
电动机最高转速
2800r/min
绞车额定输入功率 600 kW
绞车档数
1 正 1 倒（无级调速）
快绳最大拉力
210kN
提升系统绳系
5×6(顺穿)
钢丝绳公称直径
Φ29 mm
滚筒尺寸(直径×长度) Ф560×1005.72
JC－30DB7 绞车传动主要由绞车主传动系统组成。 即由一台 600 kW 的主电机为动力的主传动系 统。JC－30DB7 绞车传动流程如图下图所示。
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第二节 修井机
三．绞车传动原理
11
第二节 修井机
三．绞车传动原理
主传动系统原理： 绞车由一台 600kW 的交流变频电动机经联轴器同
步将动力输入齿轮减速箱输入轴，经二级齿轮 减速后传给滚筒轴，绞车整个变速过程完全由 主电机交流变频控制系统操作实现。
伸长范围：
530-550mm
连接螺栓：
8 x M20
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统 提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、水
龙头、井下工具、钻头等。
1. 转盘：下图为ZP275型号
32
第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统 提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、水
龙头、井下工具、钻头等。
轮传动箱组成。当涡轮转速达1600~1800r/min时，变矩 器可自动闭锁，此时动力直接由行星轮传动箱输出。这 样就实现了钻修机柔性无级调速和较高的发动机功率利 用率，修井作业时，司钻通过司钻箱上的换档阀控制换 档。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
2. 传动箱 作为与发动机相匹配的钻修机主传动装置，它有如下特点： 降低了冲击载荷，消除了来自动力机的扭震和工作机的动载
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
5. 柴油机日常用油 ① 油料：柴油 10# 、0#、-10#、-20#、-35#。 ② 机油：冬季HC-8 、HC-11；夏季HC-14。 6. 燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、输油泵、
燃油滤清器及调速器。 润滑系统：包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。 冷却系统：水泵、风扇、散热水箱、机油散热器、空气中间
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
1. 发动机—传动箱——传动轴——角传动箱——链条传 动——主滚筒——快绳——天车——钢丝绳——游车— —吊环、吊卡——钻具
2. 发动机——传动箱——传动轴——角传动箱——链条传 动——主滚筒——链传动——转盘传动装置——转盘— —方补心
整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺旋锥 齿传动、套筒滚子链传动等组成。
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第三节 修井机主要组成部分
三．旋转系统
1. 转盘： 3） 转盘总成结构特点
补芯是两瓣式，重量轻、使用方便。底座内腔是一个足够大的密封 油池。主辅轴承采用向心推力球轴承。旋转时，主轴承主要承 受方钻杆下滑造成的轴向力，和锥齿轮副啮合所产生的径向分 力。起下钻时，承受最大静负荷，辅轴承用来扶正转台，并承 受锥齿轮副啮合所产生的轴向分力，防止上跳。转台与底座采 用迷宫机械密封。大、小齿轮传动采用螺旋齿锥齿传动，使传 动平衡，承载能力高。锁紧装置动作灵活，安全可靠，并能承 受很大的冲击负荷。
三．旋转系统
2. 井下工具 3）小修井下工具
系统、电力、气动设备等。
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第三节 修井机主要组成部分
一．动力系统
HXJ158B海洋钻修机的动力机组配备为两Baidu Nhomakorabea发动机 CAT3406C和两台传动箱Allison HT750，机组经过匹配 计算，适合绞车及转盘工况要求。
1. 发动机 发动机为美国CAT3406C柴油机，该发动机为6缸直列四冲程，
水冷涡轮增压后冷，整机重量轻，体积小，功率范围广， 燃油经济性好，全程式调速器对负荷变化响应速度快， 可靠性高。
本海洋钻修机是由发动机和传动箱匹配作为动力的液力机械 传动。CAT3406C发动机与Allison HT750传动箱串联， 经传动轴后又通过并车箱和链条传动驱动绞车系统主滚 筒，从而实现钻修机游动系统的起下作业；从主滚筒到 转盘传动装置又通过链条传动，然后又经下坡链条和一 传动轴将动力传至转盘，实现旋转作业。
冷却器，节温装置。
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第三节 修井机主要组成部分
二．传动系统
7. 柴油机工作原理：四冲程柴油机是内燃机的一种，其工 作过程由：进气、压缩、膨胀、排气四个过程组成。一 个工作循环做功一次。
8. 柴油机燃料系统组成： 燃油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵、高压油
管、喷油器。 柴油流动路线如下： 柴油箱粗滤器输油泵滤清器喷油泵喷油器燃烧
图 3-2-2 JC-30DB7 绞车
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第二节 修井机
绞车是一种新型交流变频控制的齿轮传动单轴 绞车，主要由交流变频电动机、减速箱、液压盘刹、 滚筒轴、绞车架、空气系统、润滑系统等部件组成。
绞车设计符合 SY/T 5532-2002《石油钻机用绞 车》标准及有关的 API 规范。
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第二节 修井机
修井机主要设备
杜国龙 2013年6月
培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第一节 培训概要
一．掌握内容
1. 修井机的主要八大系统组成
二．了解内容
1. 修井机特点、主要技术参数、绞车传动原理 2. 修井机的主要八大系统
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培训概要 修井机 修井机主要组成部分
第二节 修井机
JC-30DB7 绞车为单轴式绞车。担负起下钻具、 下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒， 试油等作业。修井机如下图：