无损检测施工方案

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青岛东方影都万达茂幕墙外装修工程无损检测专项施工方案

编制:

审核:

审批:

编制单位:苏州柯利达装饰股份有限公司

日期: 2016年9月20日

目录

第一章编制依据 (2)

第二章工程概况 (2)

2.1工程建设概况 (2)

2.2工程施工条件 (2)

第三章施工安排 (3)

3.1管理人员配置及职责 (3)

3.2探伤流水段的划分.................................... 错误!未定义书签。

3.3工程施工重点和难点分析及应对措施 (4)

3.4施工进度安排 (5)

第四章施工准备计划 (5)

4.1劳动力配置计划 (5)

4.2探伤仪器配置计划 (5)

4.3施工机具配置计划 (5)

4.4技术复核和隐蔽验收计划 (6)

第五章施工方法 (7)

5.1工艺流程 (7)

5.2施工要点 (8)

5.3施工方法详细 (8)

第六章各项管理措施 (10)

6.1质量管理措施 (10)

6.2工期管理措施 (11)

6.3安全管理措施 (11)

6.4成品保护管理措施 (11)

6.5环境管理措施 (11)

第一章编制依据

1.1依据标准

(1)GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。

(2)GB/T50621-2010《钢结构现场检测技术标准》。

(3)JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》。

(4)GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

(5)设计说明

(6)施工组织设计

(7)地方及行业规范

第二章工程概况

2.2 工程施工条件

1、本工程工地连接的节点焊接量大,弯弧方管-直线方管、折线龙骨-水平横杆连接均为全熔透焊接,现场焊缝均为二级。

a.采用钢龙骨的地方主要受力骨架均采用国产Q235-B或Q345-B碳素结构钢,

表面氟碳喷涂处理。焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

b.焊缝宽度满足设计要求,不得任意加大焊缝,避免焊缝立体交叉和在一处集

中大量焊缝,同时焊缝的布置应与构件的形心轴对称。

c.焊件厚度 20mm时的角接接头焊缝,应采用收缩时不易引起层状撕裂的构造。

注:钢板的拼接当采用对接焊缝时,纵横两方向的对接焊缝,可采用十字形交叉或T形交叉;当为T形交叉时,交叉点的间距不得小于200mm。

d.对接焊缝的坡口形式,宜根据板厚和施工条件按有关现行国家标准的要求选

用。

e.在对接焊缝的拼接处:当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4mm以上时,应

分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角;

当厚度不同时,焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按(11.1.3)的要求取用。

f.当采用部分焊透的对接焊缝时,应在设计图中注明坡口的形式和尺寸,其计

算厚度不得小于1.5√t,t为焊件的较大厚度。

g.角焊缝两焊脚边的夹角ɑ一般为90°(直角角焊缝)。夹角a>135°或a<

60度的斜角角焊缝,不宜作为受力焊缝(钢管结构除外)。

2、焊接位置材料厚度分布:

折线、弧形钢钢构件主要的壁厚分别为10mm、8mm、5mm、4mm。

方管的主要型号为:口300x200x10、口300x200x8、口120x120x4、口90x60x4、口60x60x4、口160x100x6、口200x150x8、口400x200x10

第三章施工安排

3.1 管理人员配置及职责

3.2 测量流水段的划分

本工程主要划分3个流水段,分别为主题乐园西立面折形桁架、水乐园西立面弧形桁架和电影乐园弧形桁架。每个工作面均为独立的单体,施工互不影响。3.3 测量的主要内容和难点及应对措施

3.4 施工进度安排

本工程工程量大,施工进度比较紧张,且工作面繁多,交叉作业等,对加工厂已经加工好的构件进行100%的全检,合格后方可进入下一工序。对现场的进

行20%抽探,对不满足要求的,进行整改。

第四章施工安排

4.1 劳动力配置计划

4.2 探伤仪器配置计划

探伤的精度直接影响到施工安装质量,而探伤器具的精度质量问题又直接影响着探伤结果的好坏。为了保证探伤质量,特准备了以下科学精密的测量仪器(如下图)所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定,保证这些仪器的实际测量精度合格有效,并报监理工程师验证。

4.3 施工机具配置计划

作为施工的依据,在施工过程中进行的一系列测量工作,衔接和指导各工序的施工,它贯穿于整个钢结构施工过程,是钢结构施工的关键技术工作之一。通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位置上,满足绝对精度的要求,因此探伤控制是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

4.4 技术复核和隐蔽验收计划

第五章施工方法5.1 工艺流程

5.2 施工要点

探伤过程中对母材的厚度熟知。

5.3 施工方法详细

检测取样的方法如下表,其中每榀桁架中有多条焊缝,每榀都得检测到。

检测前,应对超声仪的主要技术指标(如斜探头入射点、斜率K值或角度)进行检查确认;应根据所测工件的尺寸调整仪器时基线,并应绘制距离-波幅(DAC)曲线。

(1)距离-波幅(DAC)曲线应由选用的仪器、探头系统在对比试块上的实测数据绘制而成。当探伤面曲率半径R小于等于W2/4时,距离-波幅(DAC)曲线的绘制应在曲面对比试块上进行。距离-波幅(DAC)曲线的绘制应符合下列要求: 1.绘制成的距离-波幅曲线(图5.1)应由评定线EL、定量线SL和判废线RL组成。评定线与定量线之间(包括定量线)的区域规定为Ⅱ区,判废线及其以上区域规定为Ⅲ区。

图5.1 距离-波幅曲线示意图

2.不同检验等级所对应的灵敏度要求应符合表5.1的规定。表中的DAC应

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