cellline-主管篇讲解

10. Q & A
Time measurement
• 现场作业的动作组成
浪费动作： 对产品无增 值动作( 如走 动拿工具 )
Waste 40% Operator’s
Incident work 35%
motion work
Value added 25%
伴隨动作： 虽无增值但 必须要( 如 拿工具 )
Prepared By：PIC 阳 燕
Rev：02
2006.3.30
研习公约
1. 请 你 参 与 而 不 是 参 观。
2. 请 你 学 习 而 不 是 休 息。 3. 我 们 会 尽 量 表 现 轻 松，请 您 尽 量 配 合 活 泼。 4. 当 学 生 准 备 好 时，老 师 就 出 现 了。 5. 请 准 时。
1. Value Added / Non Value Added 2. Pull System 後拉式系統
课程内容
3. One Piece Flow 單件流
4. Andon 安灯
5. Team Work 團隊合作與互助
6. Cell Layout 單 Cell 佈置 7. 人時產量獎勵及 TNC 等成果 8. 輔助教材：Cell Line Base Concept 9. 考試 & Case Study
（1）讓客戶來主導：以下一站需求做為上一站生产起点； （2）減少 WIP：强调物流平衡，追求零库存； （3）線平衡高：站別間不平衡可立即做調整； （4）互助性高：作業員間相互關注及幫助； （5）高生產效益：減少 Unloading 提升 10~20 %。 （6）高昂士氣：自主性高，快樂工作。 （7）下一站作業員伸手去拿上一站已完成產品：
增值动作：对产品直接增值动作 ( 插零件 )
Time measurement
• 动作分解：区分有价值动作 ( Value Added ) 和 无价值动作 ( NO Value Added )
有价值动作--------客户付费的部分 无价值动作--------客户不付费的部分 而无价值动作包括： • Waste ( 浪費 ) • Incidental work ( Necessary 必須的 )
4.每组最后一位成员要計算已完成的数量.
5.每回合按 1 分钟统计.
游 戏 研 討
1st
生產模式 品質 (直通率) 效率 (良品數) 站與站間互助關心度 作業員工作態度積極性
2nd
Push 較差 較低
Pull 較佳 較高
較差
消極被動
較高、能互助
積極主動
1.拉系统
拉系统与推系统
推系统
拉系统
拉系统的特点及做法
面對單件流的疑問
疑問：
單件流真的能節約時間嗎？時間會不會變長？ 單件流到底有甚麼好處？

我們可以通過下面動畫，看到傳統堆貨生產 & 單件流的不同.( 某個包含 3 站的機種 )
2.单件流-DELTADG
1.每一作業員面前僅能有一台或一組半產品， 兩站間 WIP 应为 0 ；
2.WIP 超過兩台站别 ( 工安危險等特殊站 )， IE 须在 O/I 中 注明该站允许的 WIP 数量. 3.生產線上 WIP 應是流動的，不可堆積不動.
NVA------无价值的动作，客户不付费的部分
必要但无价值的动作（Incidental work / Necessary） 设备维护 来料/制品/成品的检验 测试、换线 会议、训练 解決方案：重排、合并、简化、高效 不必要的无价值动作（即浪費 Waste） 等待 搬运 解决方案：删除、取消
不能是上一站作業員將完成品推給下一站﹔如上一站用 “ 推 ”，下一站少一取拿的動作就算 “ 拉 ”；
後拉式作業效益評估
範例：DC FAN 輸送帶作業 C/T 6 sec
Loading
作業
Unloading
效益提升
1.5 + .3 + 1.5 X . 1.5 . 6 sec = => . => 25 . % . 6 . 6 .
Time measurement
VA------有价值的动作
适直接为顾客创造价值的动作，即直接生 产顾客需要的产品，提供顾客需要的服务。
–例如： 生产线上的插件，组装过程 机械加工过程 医生给病人看病等 客户愿意多付一些钱来买产品上的改变，如 外型 适用 功能
Time measurement
Nothing is the best, but can be better Think more systematically, and don’t say, “NO”. Continuous Improvement.
Training Material
企業使命
Cell Line Training ---主管篇
“ KAIZEN ”
“ 浪費 ”
消除
“ KAIZEN ”
Quality and Lead Time
( 改善措施 )
“ＫＡＩＺＥＮ” 的層次
第4層
公 司 (*2 )
第３層
工 廠 (*1 )
第２層
生產線
第 １層
機種
大家一起来活动活动筋骨，
玩个小游戏吧！
游 戏 说 明
1.每组选出辅导员与观察员各一名.
再改善：如合併四站改為 Work Cell 作業
Loading
作業
Unlo来自百度文库ding
效益提升
1.5 + 3 . + 3 + 3 + 3 + 1.5 x 7 . 6 + 6 + 6 + 6 .
X
=>
10.5 . % . => 43.7 . 24 .
Pull System 後拉式作業
NW 拉系列-1
HP 拉系列-2
2.游戏道具 ( PCB Assembly )： a.ZIN卡 32张 ( 視同 PCB )； b.乒乓球 若干( >=32；視同欲插零件 )； c.ZIN卡 + 乒乓球各 1.
3.每组第一个人拿 ZIN 卡，第二个人拿 ZIN 卡 + 乒乓球， 后续成员依次传递 ZIN 卡 + 乒乓球 ( 兩者不可脫離 ).
“ＴＯＹＯＴＡ” 生產系 統
– Key Word
• Just In Time
• 自働化 • “ MUDA ” （ 浪費 ） 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
故障、缺陷、不良 生產過剩 多余流程 多余的動作 庫存 搬運 不平衡
“ MUDA ” 的簡單定義 1) 停滯所造成的浪費 2) 搬運所造成的浪費 3) 多余的動作所造成的浪費