轧钢生产简介

下轧辊
底座
接轴
电动机
型钢轧机
孔型法轧制： 孔型法轧制是将上、 下轧辊用轧辊车床 刻制成型钢形状的 孔型，钢充满孔型， 被轧制成需要的型 钢。 右图为工字钢轧制。
水平轧辊 钢坯
下轧辊
上轧辊 下轧辊 轧件 上轧辊
轧件前进
型钢轧机
万能法轧制型钢： 万能法轧制是采用两 个水平轧辊和两个立 轧辊组成型钢孔型， 钢在四个轧辊组成的 孔型内被轧制成型钢。 右图是H型钢轧制
程 1架粗轧机＋1架炉卷轧机－生产带卷
双机架串列式布置的炉卷轧机－生产带卷
单机架板/卷炉卷轧机－生产钢板、钢卷
单机架带卷炉卷轧机－生产带卷
炉
连铸坯
卷
生
加热炉
产
流
高压水除麟
程 入口卷取炉 炉卷轧机
出口卷取炉
层流冷却
卷取机
钢卷运出
立辊
加热炉
切头剪
炉卷轧机
夹送辊
卷取炉
卷取炉
层流冷却
钢坯
粗轧机
精轧机
卷取机
万能轧机
上水平轧辊
立辊
轧件
立辊 下水平轧辊
型钢车间
型钢车间组成： 1 原料：连铸坯堆存、加热炉上料 2 加热炉区：加热炉加热连铸坯 3 轧机区：将连铸坯轧成钢材 4 主电室：轧机主电机、控制轧机电气设备 5 冷却区：冷床 ，冷却轧件 6 精整区：轧件加工 7 磨辊间：车削轧辊 8 供配电系统 9 水处理系统
热轧带钢车间组成
热轧带钢车间组成： 步进式加热炉：用于将板坯加热到轧制温度； 热轧带钢轧机：用于将板坯制造成带钢； 平整分卷机组：用于平整带钢表面，大钢卷分成小钢 卷，钢卷一般3～5吨； 横切机组：用于将带钢切成钢板，钢板长度一般2～12 米 纵切机组：用于将带钢切成窄条带钢，带钢宽度120～ 1850mm
带钢头部
精轧机方向 压辊
热卷箱布置在粗轧机后， 切头飞剪前，将带钢头部卷 入内部，带钢尾部卷在外层， 卷完后，将带尾头剪切掉， 并送入精轧机轧制。
托辊
1780mm热轧机主要设备组成：
1 步进梁式加热炉
3座
2 高压水除磷装置
1套
3 带立辊的2辊可逆粗轧机
1套
4 带立辊的4辊可逆粗轧机
1套
5 废品推出装置
立辊
加热炉
切头剪
炉卷轧机
夹送辊 卷取炉
卷取炉
层流冷却
钢坯
粗轧机
精轧机
卷取机
轧件经过轧机轧制到成品厚度后，带钢将通过卷取炉的下 面，经输出辊道至层流冷却系统，冷却带钢以控制卷取温度， 然后送至地下卷取机进行卷取。
Stainless不Ma锈knig钢
炉卷轧机工艺流程
slab板s 坯
Rehea加t Fu热rna炉ce
测、涡流探伤、超声波探伤。
钢轨加工：定尺锯切、轨端钻孔、轨端淬火。
万能生产线主要设备：
钢 轨
1) 步进式加热炉 2) 加热炉出钢机
生
3) 出炉辊道
产
4) 高压水除鳞机
流
5) 机前推床翻钢机 6) 第一架2辊可逆开坯机
程
7) 机后推床翻钢机
8) 辊道
9) 移钢机
10) 第二架2辊可逆开坯机
11) 机后翻钢移钢装置
线材轧机主要设备：
线
材
8) 预精轧机组前2架（13H～14V） 9) 预精轧间水平活套
生
10) 卡断剪
产
11) 预精轧机组后4架（15H～18V）
流
12) 预精轧后水冷段 13) 精轧前切头飞剪
程
14) 精轧前水平活套
15) 10架V型线材精轧机（19#～28#）
16) 精轧后水冷段
17) 减定径前
18) 卡断剪
线材轧机主要设备：
线 材
19) 减定径机组 20) 涡流探伤仪
生
21) 光学测径仪
产
22) 吐丝机前夹送辊
流
23) 吐丝机 24) 散卷冷却运输线
程
25) 集卷站
26) P-F运输线
27) 压紧打捆机
28) 盘卷称重
29 挂牌设备
30) 卸卷站
3.6 热连轧带钢生产流程
热轧带钢车间
集卷
流
程
6架中轧机组
打捆称重
6架预精轧机组
入库
10架精轧机组
成品运出
线材轧机主要设备：
线
材
加热炉区工艺设备：
生
1)上料台架 2)入炉辊道
产
3)步进梁式加热炉
流
轧线工艺设备：
程
1)高压水除鳞装置 2)粗轧前夹送辊
3)粗轧机组（1H～6V）
4)粗轧后飞剪
5)中轧机组（7H～12V）
6)中轧后飞剪
7)立活套
棒材轧机是将钢坯轧制成圆钢、螺纹 钢的轧机。钢筋和螺纹钢规格为10～ 40mm。
钢坯
6架精轧机组
棒
材
加热炉
穿水冷却
轧
机 生
6架粗轧机组
倍尺飞剪
产
流
飞剪
冷床
程
6架中轧机组
轿直 剪切
飞剪
打捆称重 成品运出
棒材轧机生产流程
粗轧机组
中轧机组
精轧机组
飞剪
加 热 炉 水立
平辊 轧轧 机机
飞剪
冷床
连铸方坯经加热炉加热，后进入6架粗轧机进行平立轧 制，经飞剪切头，进入中轧机轧制，飞剪切头，进入精轧 机轧制，飞剪切成一定长度，进入冷床冷却，冷却后搭捆 运出。
热
连铸坯
切头切尾
连 轧
步进加热炉
高压水除麟
带
高压水除麟
7架精轧机
钢
生
E1R1粗轧机
层流冷却
产
流
E2R2粗轧机
卷取机
程
热卷箱
成品运出
板坯加热炉示意图
入炉端
热回收段
板坯
预热段
加热段
均热段
出炉端
入炉辊道
炉底
活动梁、固定梁
出炉辊道
连铸板坯通过入炉辊道、装钢机装入炉内，经预热段、 加热段、均热段加热，板坯达到出炉温度，出钢机将板 坯放在出炉辊道上，送入轧机。 板坯由步进梁移送，一步一步向前移动。
指标 立湾形连铸机 50mm 1000～1350mm 20～47.5m 2.8～6m/min 6架 12.6m/s 1台 334.95m
炉
可逆式四辊热带钢轧机的前后分别设有保温
卷 炉，在炉内安装有卷取带钢的卷筒，这种轧机
生 被称为炉卷轧机。
产
典型炉卷轧机组成：
流 2架粗轧机＋1架炉卷轧机－已不采用
钢坯
步
进
装
置
示
意
图
活动梁
滚轮
斜台面
液压缸
液压缸推动滚轮沿斜台面移动，活动梁上升，活动梁由另一 液压缸推动右移，钢坯前进一步。液压缸反向移动，活动梁 下降，另一液压缸拉动活动梁左移，步进机构复位。
四辊轧机示意图
立辊轧机示意图
立辊
带钢
带钢头部
热轧带钢轧机
热轧带钢轧机是将板坯加热后轧制 成带钢，卷成钢卷。
3.5 型钢生产流程
型钢轧机
型钢轧机是将钢坯轧制成方钢、圆钢、 工字钢、槽钢、角钢及异型钢的轧机。
孔型法轧制：在上下轧辊上根据不同轧 制道次刻制成成品形状的槽(孔型)，轧制时 钢充满孔型槽，轧成成品；
万能法轧制：上下轧辊和两侧立辊同时 轧制成成品。
轧机示意图
上横梁
型钢轧机
轧机牌坊
上轧辊
人 字 齿 轮 箱
高压水除鳞 轧件
高压水除鳞
辊道
辊道 万能粗轧机 轧边机 万能中轧机
辊道 轧边机
高压水除鳞
平面图
冷床
热锯 辊道
万能精轧机
轧件
轧件在万能轧机中轧一道 轧件在冷床上冷却
冷床 辊道
钢
精整区：
平面图
轨
生
轧件
产 检测中心
矫直机
流
程 钢轨进入平立轿直机轿直
辊道 自冷床来轧件
台架
钢轨探伤检测中心：断面尺寸检测、平直度检
线
线材轧机：是将钢坯轧成线材的轧机，
ຫໍສະໝຸດ Baidu
材 线材作为钢丝、钢绳、钢绞线的原料，
生 也作为建筑钢筋用。光面盘圆规格为
产 5.5～16mm。
流
现代线材轧机均采用连轧机，轧机机
程 组一般由28架轧机组成，粗轧机组6架，
中轧机组6架，预精轧机组6架，精轧机
组10架。
线
钢坯
吐丝成圈
材 生
加热炉
散卷冷却
产
6架粗轧机组
移钢机
机后移钢机
第二架2辊 可逆开坯机
程
钢坯在加热炉中加热，达到出炉温度由出钢机托出炉，
放到出炉辊道上。钢坯经高压水除鳞进入第一架2辊可 逆轧机，经机前、机后推床翻钢机翻钢和移钢，往复轧
制。
轧件进入第二架2辊可逆轧机，经机前、机后移钢机
移钢，往复轧制，轧件被轧成初步形状。
钢 轨 生 产 流 程
万能精轧区： 水平辊 立辊
恒速轧制，缩短轧线长度，可减少精轧机数量等
热轧带钢轧机
精轧机组
四辊不可逆轧机：1～7机架 F1～F7
机架间活套：低惯量电动、液压、气压
板型控制：厚度 控制： 液压AGC 电动AGC
凸度控制：弯辊、PC轧机 、CVC轧机
平直度控制： 弯辊
层流冷却：(1780 mm 轧机数据)
型式：
上、下管式层流
冷却有效长度： ~91 m
热轧带钢轧机的分类 1 常规热轧带钢轧机（按辊身长度分为三类）
a) 热轧宽带钢轧机 辊身长度≥1000mm b) 热轧中宽带钢轧机 辊身长度≥300-950mm c) 热轧窄带钢轧机 辊身长度≤300mm 2 炉卷热轧带钢轧机 3 薄板坯连铸连轧带钢轧机 4 中等厚度板坯连铸连轧带钢轧机
热轧带钢车间
1套
6 热卷箱
1套
7 切头飞剪
1台
8 精轧高压水除磷装置
1套
9 4辊式精轧机
7架
10 层流冷却装置
1套
11 卷取机
2台
12 辊道、钢卷运输及检查系统 1套
13 平整分卷机组
1套
14 横切机组
1套
热 1 热卷箱：粗轧机轧出的中间坯在热卷箱内卷
连 轧
成钢卷，带头在内，带尾在外，开卷后带尾 进入精轧机，减小带钢温度差 2 步进炉：板坯在炉内移动是步进的，即上升
主要技术参数
板坯厚度：180-305mm 长度：4.3-13.27m 成品厚度：1.2-19.2mm（25.4） 单位宽度重量：35.7kg/mm 最大卷重：45t 最高轧制速度：24.8m/s 粗轧机总功率：50560kw(60000kw) 精轧机总功率：73500kw(90000kw) 轧线长度（粗除鳞-No1卷取机） 600m 主传动电机：直流或交流，全线计算机控制 生产能力：600万t/y
侧Sid导e gu板ide
Sid侧e gu导ide 板
Prim除ary鳞Descaler
立edg辊er Roug粗her轧mil机l
热卷箱 飞剪
层流冷却
R1粗轧机 R2粗轧机
F1～F6精轧机
卷取机
热轧带钢轧机
粗轧机：E1R1 －可逆2辊轧机、E2R2－可逆4辊轧机 粗轧机架数：2架 立辊轧机：单独大立辊、附着式立辊粗轧 除鳞： 高压水压力：12-22mpa 一般多数用到15mpa 中间带坯厚：30～40 mm 中间保温装置： a. 保温罩：加热保温罩 b. 热卷箱：热卷箱可起到保温作用。但是更多的作用是可
E1R1轧机
层流冷却
主电室
板坯库
旋流池
磨辊间
F1～F7精轧机 卷取机
热轧板厂
薄板坯连铸连轧
薄板坯连铸连轧：连铸机和热轧机组成一个机组，从钢 水直接生产出带钢
钢水包
回转台
中间包 结晶器
摆动剪
事故剪
F1~F6
层流冷却
辊底炉
卷取机
珠钢连铸连轧机组性能
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项目名称 连铸机形式 铸坯厚度 铸坯宽度 铸坯长度 拉速 精轧机 精轧机末架最高速度 卷取机 全线长度
板
－前进－下降，推钢式炉钢坯在滑道上滑动
生 3 切头飞剪：在带钢运动中切掉带钢头部的剪
产
切机
流 4 高压水除鳞：将压力18Mpa的高压水喷射到
程
带钢表面，除去带钢表面的氧化铁皮
5 层流冷却：在最后一架精轧机后向带钢表面
喷水，形成一层水膜，均匀冷却带钢
1780 mm 热轧带钢车间布置
加热炉
热捐箱 切头飞剪
总水量： 约14400 m3/h（上、下集管各7200 m3/h）
压力调节装置： 机旁高位水箱
热轧带钢轧机
卷取机：
卷取机型式： 全液压三助卷辊地下卷取机
卷取温度：
350~850 ℃
卷取速度：
max. ~20 m/s
穿带速度：
max. 11 m/s
卷筒电机：
1台
热轧带钢轧机
热卷箱
粗轧机方向 带钢尾部
12) 摆式热锯
万能生产线主要设备：
钢
13) 万能轧机前辊道
轨
14) 辊道、对中装置
生
15) 高压水除鳞装置 16) 万能粗轧机
产
17) 轧边机
流
18) 辊道、对中装置 19) 高压水除鳞装置
程
20) 万能中轧机
21）轧边机
22) 辊道、对中装置
23) 高压水除鳞装置
24) 万能精轧机
25）冷床
棒材轧机
板坯送入步进式加热炉，加热到出炉温度（max.1270℃）， 由出钢机将板坯从炉中取出放在出炉辊道上。
由高压水除鳞装置除去板坯表面氧化铁皮，在两机架四辊可 逆式串列轧机上进行轧制。
在轧件的厚度减小到19mm和25mm之间时，轧件被送入两座 卷取炉中的一座进行卷取；反向轧制时，轧件被送入到另一座卷 取炉卷取，轧件在两座炉子间进行可逆轧制至成品厚度。
钢
连铸坯
万能精轧机
轨
加热炉
打印
生
产
开坯机
锯切
流
程
初轧机
冷床
万能粗轧机
锯钻
万能中轧机
轨端淬火
检查 入库
钢 攀钢万能轧机工艺参数
轨
1 原料：连铸坯规格
生
280×380 长 3700～8000 mm 280×325 长 2600～5640 mm
产
2 产品：钢轨 60 kg/m 75 kg/m
流
H型钢 175×175 ～ 350×175 mm
程
工字钢 250×116 ～ 360×138 mm
槽钢 250×80 ～ 360×100 mm
3 轧机生产能力：113 万t/a
4 加热炉加热能力：冷装 120 t/h、热装150 t/h
万能轧机加热、粗轧区：
钢
轨
高压水除鳞 加热炉
机后推床 翻钢机
生 产 流
出炉辊道
辊道 机前推床 第一架2辊 翻钢机 可逆开坯机