升温硫化方案

升温硫化方案

一、编写依据：

1. 西北化工研究院提供的JT-8硫化方案

2. 西北化工研究院提供的《JT-8使用说明书》

二、升温硫化应具备的条件

1、所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，工程质量符合要求，所有工程已经验收合格。

2、全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。催化剂装填完毕后，已用空气（或氮气）将催化剂粉末从一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢转化器中吹除干净。

3、焦炉气压缩机两台具备正常使用条件，并能连续运转提供压缩氮气及焦炉气。

4、公用工程电、仪表空气、焦炉气、氮气等能保证正常供应。

5、化验室分析工作准备就绪，能准确分析一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢转化器进、出口的有机硫含量和H

2

S含量。

6、CS

2

已经运至现场，具备使用条件。

7、车间按JT-8型有机硫加氢转化催化剂升温硫化操作要求，绘制升温硫化操作曲线图。

8、准备好记录表格及相关用具。

9、编写的硫化方案经厂家确认，并得到公司相关部门的批准。

三、外购CS2应具备条件

1.外购CS

2保证按时供应且厂家保证CS

2

运输及使用过程的安全问题。

2. CS

2

用量

CS

2

注入量计算式：

催化剂量×5%×76（CS

2

分子量）/64（硫分子量）=硫化剂（吨）硫化剂×1.1（10%的余量）= 实际用硫化剂（吨）

四、组织机构

1、厂领导及车间有关人员和催化剂厂家共同组成升温硫化小组。

网络图如下：

1）升温硫化工作领导组

●组长：周建华

●副组长：周庆龙

●升温硫化总技术指导：催化剂厂家

●升温硫化设备总负责：李学武

●设备仪表总负责：李天祥

●升温硫化安全、质量监督：催化剂厂家专家、监理

●小组成员：田宁张加福马松旺郝兴建

2）安全保障组

●组长郭亮峰

●组员吴旭鹏

职责：突发安全事件的紧急处理及安全维护

2、为保证升温硫化工作顺利进行，由领导组指定专人负责本岗位升温硫化工作，并认真填写升温硫化记录。

3、升温硫化领导小组成员对具体操作进行监督检查。

4、车间负责根据硫化方案对人员组织培训。

5、升温硫化步骤由催化剂厂家进行指导。

五.人员安排及职则

●组长\副组长

职责：负责升温硫化的全面工作

●现场指挥

职责：负责升温硫化现场相关工作的统筹协调及人员安排

●负责压缩机开停及精脱硫压力的控制 6人（分三班，每班2人）

甲班：陈小军陈建斌乙班：潘龙飞贾永强丙班：任权道何壮志职责：按照压缩机操作规程正常开停压缩机，按照硫化方案控制压缩机出口压力

●负责CS2入升温线阀门开关及负责入升温炉配氢阀门开关 3人（分三

班，每班1人）甲班：马丽波乙班：谢江涛丙班：张健职责：负责CS

2

入升温线阀门开关、与中控、催化剂厂家等及时协调控制负责升温硫化各阶段配氢流量的调配

●中控操作人员 6人（分三班，每班2人）

甲班：张力赵超超乙班：杨瑶瑶刘晓海丙班：卫兴邢建雄职责：按升温硫化曲线图操作并做好中控记录表，监视中控温度、压力、流量等控制指标

●现场巡检人员3人（分三班，每班1人）

甲班：张加福乙班：马松旺丙班：郝兴建

职责：负责现场巡检，检查跑、冒、滴、漏情况，及时发现及时汇报处理，监视现场温度、压力等指标

●分析人员由化验室完成

职责：负责分析一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢转化器进出

口H

2S含量、有机硫含量及焦炉气中O

2

含量

取样点位置：一级加氢预转化器入口管线PG-61202上导淋处

一级加氢预转化器出口管线P-61210上导淋处

一级加氢转化器入口管线PG-61201上导淋处

一级加氢转化器出口取样点S-61201处

二级加氢转化器入口管线PG-61207上导淋处

二级加氢转化器出口取样点S-61205处

人员按排：净化车间共计 18人，三班运行

硫化正式开始并运行正常后，现场操作组分为三组，按“三班倒”制进行倒班，张加福、马松旺、郝兴建三人跟班进行全天值班。

六、升温硫化时的阀门状态

1、升温阶段

阀门打开：PG管线上过滤器A进出口阀、预脱硫槽附线阀门、入升温炉的配氢阀、升温炉出口升温线阀、升温线入一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢转化器阀门、燃料气入升温炉阀门、N

2

入升温炉阀门、一级加氢预转化器出口放空阀、一级加氢转化器出口放空阀、二级加氢转化器出口放空阀

阀门关闭：PG管线上的其他阀门、蒸汽管线上所有阀门、CS

2入升温线阀门、N

2

入CS

2

槽阀门、升温线入其他各槽（除一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二

级加氢转化器）进口阀门

2、注硫阶段

阀门打开：PG管线上过滤器A进出口阀、预脱硫槽附线阀门、入升温炉的配氢阀、升温炉出口升温线阀、升温线入一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢

转化器阀门、燃料气入升温炉阀门、N

2

入升温炉阀门、一级加氢预转化器出口放

空阀、一级加氢转化器出口放空阀、二级加氢转化器出口放空阀、CS

2

入升温线阀

门、N

2入CS

2

槽阀门

阀门关闭：PG管线上的其他阀门、蒸汽管线上所有阀门、升温线入其他各槽（除一级加氢预转化器、一级加氢转化器、二级加氢转化器）进口阀门

现场所有仪表根部阀打开并投用、以上所有调节阀前、后切断阀打开，导淋关闭

七、升温硫化的实施细则

1、概述

在处理有机硫含量较高，硫形态较复杂的焦炉气原料时，为了获得较高的加氢转化活性，催化剂首次使用时，应进行预硫化，预硫化结束时，催化剂吸硫量约为本身重量的5％左右。

系统在试压、试漏结束后，以氮气或其它惰性气体吹净置换后，开始催化剂的升温。升温时，可用氮气或氢氮气。

预硫化条件推荐如下：

气源：氢氮气或含氢的焦炉气中配入CS2

催化剂床层温度升至180℃左右时可在硫化用气中配入CS2。

空速：200～500h-1，压力：常压或低压（≤0.5MPa）

气体中含硫量：0.5～1.5％（体积）氧含量＜0.2％