手机塑料外壳常用材料的选择及比较
手机常用塑胶材料_PC
手机常用塑胶材料(1)-----PC聚碳酸酯（PC）一、简介聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate, 简称PC。
依具体组成不同，PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪-芳香族三类，工程上具有实际应用价值的为芳香族PC，并以产量最大、用途最广的双酚A型PC为主。
PC的突出性能是优异的冲击性和透明性，优良的力学性能和电绝缘材料性，使用温度范围广（-130~100ºC），尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。
PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝，制件易产生残余内应力、并对缺口敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。
二、结构性能1． PC的结构PC的分子链中含有多种基团，它所表现的性能为各种基团的综合反映。
亚苯基，提供刚性、力学性能和耐化学稳定性能；湠基，增加刚性；酯基，易吸水、电性差、耐化学稳定差；氧基，赋予韧性。
由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优异的透明性。
2． PC的性能PC的性能如表1所示。
表1 PC及玻璃纤维PC的性能性能 PC 30%玻璃纤维PC相对密度 1.2 1.45吸水率/% 0.15 0.1成型收缩率/% 0.5 0.2拉伸强度/Mpa 56~66 132拉伸模量/Mpa 2100~2400 10000断裂伸长率/% 60~120 <5弯曲强度/Mpa 80~85 170弯曲模量/Mpa 2100~2400 --压缩强度/Mpa 75~80 120~130剪切强度/Mpa 35 --缺口冲击强度/（KJ/m2） 17~24 8洛氏硬度 M80 M90疲劳极限106次/Mpa 10.5 --热变形温度（1.82Mpa）/℃ 130~135 146长期使用温度/℃ 110 130线膨胀系数/（x10-5k-1） 7.2 2.7热导率[W/(M•K)] 0.2 0.13体积电阻率/（Ω•cm） 2.1×1016 1.5×1016 介电常数（106Hz） 2.9 3.45介电损耗角正切值（106Hz） 0.0083 0.0070介电强度/(kV/mm) 18 19耐电弧/s 120 120(1) 一般性能PC为透明、呈微黄色或白色硬而韧的树脂，燃烧时发出花果臭味、离火自熄、火焰呈黄色、熔融起泡。
你喜欢使用什么样的手机壳？
你喜欢使用什么样的手机壳？一、塑料手机壳塑料手机壳是市场上最常见的一种手机壳。
它通常由聚碳酸酯、聚丙烯等材料制成，具有轻便、防摔、环保等优点。
此外，塑料手机壳的制作工艺也十分丰富，可以有橡胶涂层、细腻质感等设计，给使用者带来舒适的触感和时尚感。
1. 轻便耐用塑料手机壳一般重量轻便，不会给手机增加过多的负荷，而且其耐用性也较为可靠。
在意外摔落时，塑料壳能够有效减少冲击力，保护手机的外观及内部元件。
2. 丰富款式市面上塑料手机壳的款式和颜色多种多样，满足不同用户的个性化需求。
从简约风格到卡通形象，从素色款式到图案印花，都可以让手机焕发新的生机。
3. 多款材质塑料手机壳的外观还可以通过表面的处理来增加质感。
例如，有些塑料手机壳会通过拉丝、磨砂等工艺处理，使其更加贴合手感，提高用户的满意度。
二、硅胶手机壳硅胶手机壳又被称为软胶手机壳，其主要由硅胶材质制成。
硅胶手机壳具有柔软、防震、防滑等特点，广受年轻人的喜爱。
此外，硅胶手机壳也比较环保，使用寿命相对较长。
1. 柔软弹性硅胶手机壳具有较高的柔软性，能够有效吸收外部冲击，减少手机碰撞时对屏幕的伤害。
此外，硅胶的弹性也能帮助手机减少变形和抗压能力。
2. 防滑耐磨硅胶手机壳的表面一般都具有一定的防滑功能，使握持手机更加稳定。
另外，硅胶手机壳的物理性质使其具备一定的耐磨性，使用一段时间后仍可保持外观的整洁。
3. 安全环保硅胶手机壳相对于其他材质的手机壳，其生产过程中对环境的污染相对较小，不会产生有害物质。
此外，硅胶手机壳本身也是一种可回收利用的材料，对环境保护起到了积极作用。
三、金属手机壳金属手机壳是一种高端的手机保护壳，通常由铝合金、钛合金等材料制成。
它不仅具有出色的质感和外观，还能提供较高的抗压和防护性能。
1. 独特质感金属手机壳的外观质感较为突出，金属质地赋予了手机壳一种奢华的视觉效果。
同时，不同金属的氧化处理也为手机壳带来了多样的色彩选择。
2. 高耐久性金属手机壳相较于塑料和硅胶壳，具有更高的抗压性和耐用性。
不同塑料材质的手机壳各有何优缺点？
不同塑料材质的手机壳各有何优缺点？不同材质手机壳的优缺点
一.PMMA：坚固高透但造价太高
亚克力材质手机壳优势：
1：坚固耐磨，寿命较长
2：透明性较强
3：无毒无害无味
劣势：
1：成本相对较高
2：假货较多
二.PC：热稳性好但寿命堪忧
PC材质手机壳优势：
1：造价不贵、通用性强
2：易改造、上色漆面附着力较强
劣势：
1：不耐磨，使得寿命较差
2：质地一般，坚固度较差
三.ABS:时下最普及但防腐性差
ABS材质手机壳优势：
1：产出量大，顾不会面临缺货的情况2：可燃性较差，不危险
3：比较耐磨
劣势：
1：防腐蚀性较差
2：韧性较差，宁碎不弯
四.PP：质量最轻但容易变形
PP材料手机壳优势：
1：造价低廉、制作工艺要求不高2：介质稳定，成型后手机壳品相好劣势：
1：易弯曲易变性
2：不严丝合缝，不能玩好的贴合手机五.TPU：韧性较强但太爱脏
TPU材质手机壳优势：
1：柔软弹性好
2：全方位保护，弹性防摔
劣势：
1：灰尘不好清理
2：再生材料居多，不卫生。
如何正确选择适合自己的手机壳
如何正确选择适合自己的手机壳手机已经成为现代人不可或缺的日常工具，而为手机选择一款合适的手机壳也是重要的一步。
手机壳不仅能提供保护功能，还可以展示个人风格。
然而，在市场上各式各样的手机壳中，如何正确选择适合自己的手机壳成为了一个问题。
本文将就如何正确选择适合自己的手机壳从材质、款式、品牌和质量等几个方面进行探讨。
一、材质选择手机壳的材质直接影响着手机的使用体验以及保护效果。
下面介绍几种常见的手机壳材质及其特点，供读者参考选择。
1.硅胶材质硅胶手机壳是一种常见的手机保护壳，其柔软的质地能够有效吸收外部冲击，保护手机免受划痕和碰撞的伤害。
同时，硅胶手机壳具有防滑、防指纹等功能，使用起来更加方便。
然而，硅胶手机壳容易吸附灰尘，需要经常清洗，且柔软的材质易于变形。
2.塑料材质塑料手机壳常见于市面上，其硬度相对较高，能够提供较好的保护效果。
塑料手机壳多样的款式和个性化的设计，使得人们可以根据自己的喜好选择合适的款式，展示个人风格。
然而，一些低质量的塑料手机壳可能会使手机变得笨重，并且较脆弱，容易损坏。
3.金属材质金属手机壳常常给人一种高端大气的感觉，具有良好的耐用性和保护性能，对于手机的保护效果较好。
然而，金属手机壳相对较重，可能会增加手机的重量，并且不便于手机信号的传递，可能对通话质量产生影响。
二、款式选择手机壳的款式多样，如透明壳、卡通壳、创意壳、时尚壳等。
在选择手机壳款式时，应根据自己的个人喜好和需求来决定。
1.透明壳透明手机壳是一种保护手机的同时能够展示手机外观的选择。
透明壳简洁大方，能够真实展示手机的设计和颜色，同时又能有效保护手机不受划痕和污渍的侵害。
透明壳适合喜欢简约风格的用户选择。
2.卡通壳卡通手机壳是一种以卡通形象为设计元素的手机壳，适合喜爱卡通形象和可爱风格的用户选择。
卡通壳多样的设计和各种可爱的形象，能够给手机增添一份活泼和俏皮的气息。
3.创意壳创意手机壳以创意设计为特点，能够吸引眼球，展现个性。
手机壳材质PK——硅胶、TPU和PC材质对比
手机壳材质PK——硅胶、TPU和PC材质对比展开全文手机保护壳的材质有很多种，目前保护壳市场上最为常见的就是硅胶、TPU、PC材质了。
那么我们不禁要问，PU、硅胶、PC三材质到底有哪些区别呢？普通消费者在购买保护壳的时候能否从外表就能看出保护壳材质？PU、硅胶、PC到底哪一种材质才是最好的？如果您也有此疑问，下面不妨跟着笔者从了解各保护壳/套的材质和种类，找到硅胶、TPU和PC材质的不同之处。
首先我们先来了解这三种材质到底是什么。
1、硅胶硅胶保护套可说是消费者最熟悉的，也是使用人数最多的一类保护套类型。
它质地柔软、手感略滑，流行市场已经多年。
从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌，市场份额始终保持领先。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B 型硅胶、细孔硅胶。
目前可知的硅胶套主要分为两种，一种是有机硅胶，一种是无机硅胶。
目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。
其具备可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定等特点。
优点：价格便宜，吸附性能高，缓冲性能良好，不易磨损，保护较全面。
缺点：质感偏厚，款式少，易油腻，和机身贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰硅胶套还具备良好的手感，部分按键生硬的手机，套上硅胶套后也会得到改善。
其还能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，能一定程度上减轻对手机的伤害。
另外，硅胶套也具备了不错防水性能，这也成了它最大的卖点之一。
硅胶套本身具有轻微的粘性，使用一段时间后会吸附大量的灰尘在手机上，长此以往，反而不利于手机的美观，与保护手机的初衷背道而驰。
2、TPUTPU就是制造清水套的主要材料，是Thermoplastic Urethane热塑性聚氨酯弹性体的简称，所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度，断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
手机壳用料的选择
特性
丝印油墨付着性好、易流动、机械性 能好 电镀付着性好，易流动，机械性能好 UV紫外线固化付着性好，耐高温， 机械性能优异
1220HF
1200
PC/ABSM-1220 耐划伤、高光泽、机械性能优良
PC/ABS-1220
丝印、电镀、UV固化 综合性能优异
2 ABS (丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物) ①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度 79MPa; ②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度; ③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好;
3 . PC+ABS PC与ABS的合成材料，取前面两者之特点，具 有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗 拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。 PC+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色 彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。
2.根据外观涂装色彩选材： ①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选 PC+ABS； ②对需要外观做电镀时，应选ABS。
电镀金属质感 鲜艳 多彩
3.直板机选料： PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS.
我公司现有的PC/ABS手机外壳专用料
等级 丝印级 电镀级 UV固化级 耐磨级 综合性能 型号
表1 几种材料的一般特性表：
材料 拉伸强度 硬度 温度 （Mpa） （洛氏 ） （使用） 其它特性
PC
69
43 56
120
100 110
130
60 60
无毒、透光、低温特性 较好 配色、喷涂、电镀等特 性好 各项性能居中，加工、 流动性好
ABS
Hale Waihona Puke PC+ABS三、选材要点
如何选择适合自己的手机壳
如何选择适合自己的手机壳随着智能手机的普及，手机壳也就成为了很多人的“第二层皮肤”。
手机壳不仅仅可以保护手机，还可以起到美化手机、个性化手机的作用。
但是如何选择适合自己的手机壳呢？下面就从材质、款式和品牌三个方面给大家分享一些选购手机壳的经验。
一、材质篇1、硅胶手机壳：硅胶手机壳质地柔软、亲肤、防滑、防汗、耐摔。
比较适合喜欢日常保护和手感的人群。
2、PC原粒手机壳：这款手机壳具有整体性和坚硬度，其特点是韧性强、防擦、防摔，适合对手机面板要求较高的消费者。
3、皮革手机壳：这种手机壳采用天然皮革材料，手感更好、更柔软，外观也更加高档。
但是皮革易受潮湿、油污的影响，保养比较麻烦。
4、TPU手机壳：TPU材质的手机壳质地柔韧，有一定的防震性，外观丰富多样，可以出现很多时尚的元素。
但是TPU手机壳耐久性比较差，容易变形。
二、款式篇1、透明手机壳：透明手机壳是近年来比较流行的一种手机壳，可以展示手机整体的颜色和外观。
不过，透明手机壳对手机的保护能力较差，也容易变黄。
2、磨砂手机壳：这种手机壳质感不错，外观比较高级。
磨砂手机壳防滑，不会变黄变色，不过可塑性较差。
3、可爱手机壳：这种手机壳主要以卡通、搞笑等可爱的图案为特点，适合女性和年轻人使用。
但是可爱手机壳对于保护手机的能力一般。
4、个性手机壳：这种手机壳可以根据自己的喜好来设计，从图片到字体样式都可以定制，如此一来可以满足消费者个性化的需求。
三、品牌篇目前市面上的手机壳品牌非常多, 随便一搜都有成千上万家!品牌在消费者选择的阶段非常重要，品牌代表着一种质量保证和信任。
在这里推荐几个颇优质的手机壳品牌：Ringke、CaseMe、Spigen、Ipaky、Baseus等这些品牌手机壳不仅外观精美、质地优良，同时对手机的保护非常好。
自己可以根据自己的预算和需求来选择不同品牌的手机壳。
如何选择适合自己的手机壳，需要先确定自己的需求，然后再根据需求选择不同的材质、款式和品牌。
手机壳什么材质的好
手机壳什么材质的好手机壳作为手机的重要保护装置，不仅有防摔、防刮、防污等功能，还可以起到美化手机、个性化手机等效果。
然而，市面上手机壳的种类繁多，材质、颜色、款式各异，让人眼花缭乱。
那么，到底哪一种材质的手机壳最好呢？下面我们就来进行详细介绍。
1. 硅胶手机壳：硅胶手机壳是最常见的手机壳之一，它柔软、耐磨、耐撞击、防滑，使用寿命较长。
而且硅胶材质不易变形，可以保持较长时间的新鲜感。
此外，硅胶手机壳还有很多颜色可选，能够满足不同用户的需求。
2. PC手机壳：PC即聚碳酸酯材质，具有高强度、耐磨、耐冲击等特点。
相对于硅胶手机壳而言，PC手机壳更加坚硬，更能够保护手机。
而且PC手机壳还具有透明度高、亮度好等优点，可以让手机的外观更加美观。
3. TPU手机壳：TPU是热塑性弹性体材料，具有较好的弹性、柔软性和抗张强度，也比较耐油、耐磨、耐老化。
TPU手机壳主要表现在其防摔能力和手感上，质地柔软，手感舒适，穿上手机后外观自然。
4. 皮革手机壳：皮革手机壳作为高端手机保护套，其材质通常为天然皮革或人造皮革。
天然皮革具有质感好、手感舒适等优点，而人造皮革则具有便宜、维护便捷等优点。
皮革手机壳不仅能保护手机，而且还有很好的美观效果，更适合商务人士的需求。
综合以上介绍的手机壳材质，我们可以看出不同的手机壳材质有着各自的优缺点。
对于普通用户而言，建议选择硅胶手机壳或TPU手机壳，因为这两种材质的手机壳具有良好的防摔功能和手感，又相对便宜。
而对于追求高端品质、注重个性化的用户，可以选择PC手机壳或皮革手机壳，这两种材质的手机壳外观较为精美，更加适合商务人士的使用。
此外，不同手机壳品牌的材质差异也非常大。
像苹果原厂的手机壳普遍比第三方手机壳价格更高，但耐用性和保护性能也更好。
而部分普通品牌的手机壳则价格便宜，但质量与防护效果却相对较低。
因此，在购买手机壳的时候，除了考虑材质以外，还需要考虑品牌信誉度和评价等因素。
综上所述，选择哪种材质的手机壳最好取决于用户的实际需求。
手机壳材料
手机壳材料手机壳是保护手机的重要部件，它能够起到缓冲和防护作用，使得手机在日常使用中不易受到外界磨损和碰撞。
手机壳材料的选择非常重要，它直接关系到手机壳的外观、手感、耐用性等方面。
目前市面上常见的手机壳材料主要有塑料、金属、硅胶和碳纤维等。
塑料是目前市面上最常见的手机壳材料之一。
它具有制造成本低、工艺好、颜色丰富的特点。
常用的塑料有PC（聚碳酸酯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）等。
这些塑料手机壳通常轻盈且易于操作，但韧性较差，容易出现变形、开裂等情况。
此外，塑料手机壳的耐磨性也较差，容易被划伤。
金属是另一种常见的手机壳材料。
它具有高强度、抗冲击、防水防护以及优雅时尚的外观。
常见的金属手机壳材料有铝合金、不锈钢等。
金属手机壳通常更重，但单手操作时的质感更好，且具有一定的散热性能。
然而，金属手机壳也存在易刮花、易氧化甚至影响信号接收的问题。
硅胶是一种软质耐用的手机壳材料。
它具有柔软弹性、耐摔耐磨等特点。
硅胶手机壳透明度高，使用寿命较长，更能有效保护手机。
此外，硅胶手机壳触感细腻，手感舒适，便于清洗。
不过，硅胶手机壳在颜色和款式方面相对较少选择。
碳纤维是一种轻质高强度的手机壳材料。
它具有优异的防摔抗压性能，还具有一定的导电性和耐腐蚀性。
碳纤维手机壳重量轻、坚固耐用，且外观时尚。
然而，由于制造成本较高，碳纤维手机壳在市场上相对较少。
综上所述，手机壳材料的选择应根据个人需求和偏好来决定。
塑料手机壳适合追求多样化和轻薄外观的用户，金属手机壳适合追求耐用性和质感的用户，硅胶手机壳适合保护手机和注重舒适感触的用户，而碳纤维手机壳适合追求轻薄、坚固和时尚的用户。
无论选择哪种材料的手机壳，都应注意保养和维护，以延长手机壳的使用寿命并保护好手机。
做手机壳的材料
做手机壳的材料手机壳通常由不同的材料制成，每种材料都有其特点和优势。
以下是一些常见的手机壳材料及其特点。
1. 塑料塑料是最常见的手机壳材料之一，常用的塑料材料有聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS）。
塑料手机壳具有轻巧、耐用、防滑和廉价的特点。
它们可以在不同的颜色和图案中选择，可以满足用户对个性化和时尚的需求。
2. 金属金属手机壳最常见的材料是铝和钢。
金属手机壳给手机提供了更高的抗震和防水性能，保护手机免受意外撞击和摔落的损害。
同时，金属手机壳还具有高质感和高级感，给人一种稳重和高品质的感觉。
3. 硅胶硅胶手机壳是一种柔软的材料，可以有效保护手机免受刮伤和碰撞。
硅胶手机壳具有防滑、耐用、柔软和易于清洁的特点。
它们还具有很好的防震和防滑性能，可以减少手机滑落的风险。
4. TPUTPU（热塑性聚氨酯）是一种介于硅胶和塑料之间的材料。
TPU手机壳具有良好的弹性和耐用性，可以有效保护手机免受意外撞击和摔落的损害。
它还具有防滑性能，可以减少手机滑落的风险。
5. 木质木制手机壳由天然木材制成，具有独特的纹理和质感。
木制手机壳给人一种环保和自然的感觉，同时还具有耐用性和防摔性能。
然而，木制手机壳相对较重，并且不具备防水和防滑性能。
6. 皮革皮革手机壳常用于提供时尚和高档的感觉。
真皮手机壳由天然皮革制成，具有独特的纹理和质感。
皮革手机壳可以有效保护手机免受刮伤和碰撞，同时还具有防滑性能。
然而，皮革手机壳相对较贵，并且需要定期保养。
总结起来，手机壳的材料多种多样，每种材料都有其特点和优势。
用户可以根据自己的需求和喜好选择适合自己手机的材料。
无论是轻巧耐用还是高质感时尚，都能找到适合的手机壳材料。
制作手机壳的材料
制作手机壳的材料手机壳是保护手机的重要配件，不仅可以保护手机外壳不被划伤，还可以为手机增添一份个性。
选择合适的手机壳材料对于制作出美观、实用的手机壳至关重要。
下面将为大家介绍一些常见的手机壳材料及其特点。
1. 塑料材料。
塑料是制作手机壳的常见材料，它轻便、坚固、价格低廉，而且可以根据需要进行染色和印刷。
常见的塑料材料有PC、ABS、PP等，它们具有良好的韧性和耐磨性，可以有效地保护手机不受损坏。
此外，塑料材料还可以通过注塑成型、压延成型等工艺制作出各种形状的手机壳，因此在市场上备受青睐。
2. 金属材料。
金属手机壳因其高档、耐用的特点，受到了很多消费者的喜爱。
常见的金属材料有铝合金、不锈钢等，它们外观光亮、手感舒适，而且具有较强的抗压和抗划伤能力。
金属手机壳通常采用冷冲压、数控车床等工艺加工，可以制作出各种复杂的图案和纹理，为手机增添一份贵气和时尚感。
3. 亚克力材料。
亚克力手机壳因其透明度高、质地坚硬、不易变形等特点，成为了很多消费者的选择。
亚克力材料可以通过切割、打磨、抛光等工艺制作成各种形状的手机壳，而且还可以在内部进行喷绘、激光雕刻等工艺，制作出精美的图案和文字。
因此，亚克力手机壳不仅可以保护手机，还可以展现个性和创意。
4. 皮革材料。
皮革手机壳因其高档、质感好的特点，深受商务人士的喜爱。
常见的皮革材料有真皮、PU皮等，它们手感柔软、耐磨，而且具有一定的防水性能。
皮革手机壳可以通过裁剪、缝制等工艺制作成各种款式，如直立式、翻盖式等，同时还可以在表面进行压纹、烫金等工艺，增加手机壳的质感和美观度。
5. 木质材料。
木质手机壳因其天然、环保的特点，备受注目。
常见的木质材料有樱桃木、黑胡桃木等，它们具有独特的木纹和质感，而且轻薄、耐用。
木质手机壳可以通过切割、雕刻、打磨等工艺制作成各种花纹和图案，为手机增添一份自然和温馨的气息。
以上就是一些常见的手机壳材料及其特点，希望对大家选择手机壳有所帮助。
在选择手机壳材料时，除了要考虑外观和手感，还要考虑其保护性能和耐用性，以确保手机得到有效的保护。
手机壳体常用材料
PC材料PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
PC材料-应用领域宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全球大量使用，不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。
PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。
PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C—H 链为C—F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。
另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。
阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。
另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前PC／ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。
智能手机塑胶材料的选用
智能手机塑胶材料的选用随着智能手机的普及，人们对手机的外观、质感和手感要求越来越高。
而塑胶材料是智能手机外壳的主要材料之一，对手机的外观和质感起到了至关重要的作用。
本文将探讨智能手机塑胶材料的选用方面。
首先，机身外观设计是选择塑胶材料的重要考虑因素之一、不同的材料具有不同的外观效果和质感，可以满足不同用户群体的需求。
比如，亮面塑胶材料通常具有光滑、亮丽的外观，能够给人一种高级感和质感；磨砂塑胶材料则具有磨砂的触感和防滑效果，适合用户对手机手感有较高要求的场景。
此外，还有金属质感的塑胶材料、透明塑胶材料等，不同的设计风格可以给用户带来不同的感觉和选择。
其次，机身结构对塑胶材料的要求也是必须考虑的因素。
不同的机身结构可能需要不同的塑胶材料来保证机身的强度和稳定性，以及保护内部电路和元器件的安全。
例如，一些手机采用了无缝一体式机身设计，这就需要塑胶材料具有良好的柔韧性和可塑性，以便塑胶外壳可以顺利地覆盖整个机身，同时还要保证机身的稳定性和结构强度。
另外，性能要求是选择塑胶材料的另一个重要考量因素。
智能手机是一个复杂的电子设备，对材料的性能要求很高。
首先，塑胶材料要有良好的耐热性能，以能够承受手机长时间使用产生的热量。
其次，材料要有良好的耐磨性和耐刮花性能，以保证机身的外观不易受损。
同时，材料还要具有足够的耐化学性能，能够承受日常使用中可能会遇到的化学物质的侵蚀。
最后，塑胶材料还需要具备一定的电解质特性，以兼容各种电子元器件的工作。
最后，成本控制也是选择塑胶材料时必须考虑的因素。
智能手机市场竞争激烈，成本控制对于厂商来说至关重要。
因此，在选择塑胶材料时，除了要满足设计、结构和性能的要求外，还必须考虑成本因素。
一方面，塑胶材料的成本在一定程度上取决于材料的品牌和种类。
另一方面，塑胶外壳的生产工艺也会影响成本。
例如，注塑成型工艺相对简单，成本较低，但需要制造模具；而薄膜贴合工艺成本较高，但可以实现更复杂的外观效果。
硅胶、TPE、TPU在手机壳上使用的对比
硅胶、TPE、TPU在⼿机壳上使⽤的对⽐⽬前⽤于制作智能⼿环、智能⼿表的材料基本上就是TPE、硅胶以及TPU这三种材料，那么，TPE、TPU及硅胶哪个更适合做智能⼿环、智能⼿表？⼀般情况下，定位⾼档的⼿环就采⽤医⽤级别的TPE或TPE材料，这两种材料不仅仅环保、⽆毒和⽆味，⽽且对⼈体不会产⽣伤害。
TPE/TPU的价格远远⾼于硅胶，医⽤级别的TPE/TPU往往都是使⽤在医疗⽤品上，这和⼈体息息相关，甚⾄植⼊⼈的体内，TPE/TPU可以回收再⽣利⽤，性价⽐⽐较⾼。
硅胶的弹性稍微差⼀些，从外观上看，TPE/TPU可以做很透明的样式，但是，硅胶不可以，最透的硅胶件也是⽐较朦胧。
硅胶套具有良好的⼿感，摔在地上具有抗震性与抗冲击性，硅胶不溶于⽔，具备不错的防⽔性能，但是，硅胶的质感偏硬，款式少，易油腻，贴合性稍差，同时，材质稍差的硅胶还容易粘灰和进灰，相对⽽⾔，TPU具备更⾼的耐磨性，耐刮，弹性好，强度⾼，耐寒性突出，耐油，耐⽔，耐霉菌，柔韧性好，TPU唯⼀的缺点是不易脱模，⽣产效率相对偏低，TPE材料⼿感柔软爽滑，⽐硅胶与TPU⼿感更好，良好的耐磨性，易上⾊，成型脱模⽅便，环保⽆毒，对⼈体不会产⽣过敏性反应，可以说，TPE是做智能⼿环⾸选的材料。
TPU是看到的最多，⽤的⽐较⼴泛，在市场上占⽤率较⾼，其主要原因是价格适合，产品耐磨性有绝对的优势，其他材料⽐拟不了，但是⽤TPU做的⼿机壳时间⼀久会发黄，⽽且有的表⾯还有类似霜的⽩⾊粉末，就是出粉，在加⼯过程中不好出模，⽣产效率低，废品率也是TPU致命的缺点，所以TPU做⼿机壳不是最好的选择，⾼端的⼿机壳⽤TPU是不合适的。
硅胶⼿机壳在⼿感各⽅⾯⽐较好，细腻柔丝般⼿感的确不错，但是如果放置兜⾥，出现裂纹或者破⼝的话，⽐较容易撕裂，且在⼯艺⽅⾯也是相当的⿇烦，不能注塑成型，产量低，⽔⼝不能回收利⽤，所以成本相对来说要⾼。
TPE⼿机壳相对来说还是⽐较合适和满⾜客户的要求的，价格会⽐TPU贵⽐硅胶便宜，其在TPU与硅胶之间，在⼯艺上，TPE是有绝对的优势的，成型，效率⾼。
手机的常用材料
手机的常用材料了解手机常用材料的性能与特性,有利于我们在设计过程中合理的选用材料,目前手机常用的材料有：PC、ABS、PC+ABS、POM、PMMA、TPU、RUBBER以及最新出现的材料PC+玻纤和尼龙+玻纤等.PC聚碳酸脂化学和物理特性：PC是高透明度接近PMMA,非结晶体,耐热性优异；成型收缩率小0.5-0.7%,高度的尺寸稳定性,胶件精度高；冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬而有韧性；耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力开裂性差.注塑工艺要点：高温下PC对微量水份即敏感,必须充分干燥原料,使含水量降低到0.02%以下,干燥条件：100-120℃,时间12小时以上；PC对温度很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,料筒温度：250-320℃,不超过350℃,适当提高后料筒温度对塑化有利；模温控制：85-120℃,模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力,模温高虽然降低了内应力,但过高会易粘模,且使成型周期长；流动性差,需用高压注射,但需顾及胶件残留大的内应力可能导至开裂,注射速度：壁厚取中速,壁薄取高速；必要时内应力退火；烘炉温度125-135℃,时间2Hrs,自然冷却到常温；模具方面要求较高；设计尽可能粗而短弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力；注射浇口可采用任何形式的浇口,但入水位直径不小于1.5mm；材料硬,易损伤模具,型腔、型芯经淬火处理或镀硬Cr；啤塑后处理:用PE 料过机；PC料分子键长,阻碍大分子流动时取向和结晶,而在外力强.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成.每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度.ABS收缩率较小0.4-0.7%,尺寸稳定；并且具有良好电镀性能,也是所有塑料中电镀性能最好的；从形态上看,ABS是非结晶性材料,三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相.ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构.这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料.这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等.ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度.A丙烯睛---占20-30%,使胶件表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性B丁二烯---占25-30%,加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度C苯乙烯---占40-50%,保持良好成型性流动性、着色性及保持材料刚性.注塑工艺要点：吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85℃,3hrs以上如要求胶件表面光泽,更需长时间干燥；温度参数:料温180-260℃一般不宜超过250℃,因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低,模温40-80℃正常,若要求外观光亮则模温取较高；注射压力一般取PC+ABS化学和物理特性：综合了两者的优点特性,好比是提高了ABS耐热性和抗冲击强度的材料.POM聚甲醛化学和物理特性：高结晶、乳白色料粒,很高刚性和硬度；耐磨性及自润滑性仅次于尼龙但价格比尼龙便宜,并具有较好韧性,温度、湿度对其性能影响不大；耐反复冲击性好过PC及ABS；耐疲劳性是所有塑料中最好的.注塑工艺要点：结晶性塑料,原料一般不干燥或短时间干燥100℃,1-2Hrs；流动性中等,注射速度宜用中、高速；温度控制：料温:170-220℃,注意料温不可太高,240℃以上会分解出甲醛单体熔料颜色变暗,使胶件性能变差及腐蚀模腔模温:80-100℃,控制运热油；压力参数:注射压力100Mpa,背压0.5Mpa,正常啤压宜采用较高的注射压力,因流体流动性对剪切速率敏感,不宜单靠提高料温来提高流动性,否则有害无益；赛钢收缩率很大2-2.5%,须尽量延长保压时间来补缩改善缩水现象.模具方面：POM具高弹性材料,浅的侧凹可以强行出模,注射浇口宜采用大入水口流道整段大粗为佳.PMMA亚克力聚甲基丙烯酸甲脂化学和物理特性：具有最优秀的透明度及良好的导旋旋旋旋旋光性；在常温下有较高的机械强度；但表面硬度较低、易擦花,故包装要求很高.注塑工艺要点：原料必须经过严格干燥,干燥条件:95-100℃,时间6Hrs以上,料斗应持续保温以免回潮；流动性稍差,宜高压成型80-10Mpa,宜适当增加注射时间及足够保压压力注射压力的80%补缩；注塑速度不能太快以免气泡明显,但速度太慢会使熔合线变粗；料温、模温需取高,以提高流动性,减少内应力,改善透明性及机械强度.料温参数:200-230℃,中215-235℃,后140-160℃；模温：30-70℃；模具方面：入水口要采用大水口,够阔够大；模腔、流道表面应光滑,对料流阻力小；出模斜度要足够大以使出模顺利；考虑排气,防止出现气泡、银纹温度太高影响、熔接痕等；PMMA极易出现啤塑黑点,请从以下方面控制：保证原料洁净尤其是翻用的水口料；定期清洁模具；机台清洁清洁料筒前端,螺杆及喷咀等.TPU聚甲醛化学和物理特性：TPU是热塑性弹性体,具有高张力、高拉力、强韧耐磨耐老化之特性,且耐低温性、耐候性、耐油、耐臭氧性能为强性纤树脂.RUBBER硅胶NYLONPA尼龙聚胺化学和物理特性：常见尼龙为脂肪族尼龙如PA6、PA66、PA1010….最常用的PA66聚己二己二胺,在尼龙材料中结构最强,PA6聚己内胺具有最佳的加工性能.它结晶度高,机械强度优异因为高分子链含有强极性胺基NHCO,链之间形成氢键；冲击强度高高过ABS、POM但比PC低,冲击强度随温度、湿度增加而颢着增加吸水后其它强度如拉升强度、硬度、刚度会有下降；表面硬度大、耐磨性、自滑性卓越,适于做齿轮、轴承类传动零自滑性原理A分子结晶中具有容易滑移的面层结构；热变形温度低、吸湿性大、尺寸稳定性差.注塑工艺要点：原料需充分干燥、温度80-90℃、时间四小时以上；熔料粘度底、流动性极好、啤件易出披锋,故压力取低一般为60-90Mpa,保压取相同压力加入玻璃纤维的尼龙相反要用高压；料温控制：过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝,而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆.料筒温度220-280℃纤维偏高,不宜超过300℃,注A6熔点温度210-215℃,PA66熔点温度255-265℃；收缩率0.8-1.4%,使啤件呈现出尺寸的不稳定收缩率随料温变化而波动；模温控制:一般控制左20-90℃,模温直接影响尼龙结晶情况及性能表现,模温高------结晶度大、刚性、硬度、耐磨性提高；反之模温低------柔韧性好、伸长率高、收缩性小;注射速度：高速注射,因为尼龙料熔点凝点高,只有高速注射才能使顺利充模,对薄壁,细长件更是如此；需要同时留意披锋产生及排气不良引致的外观问题；模具方面:工模一般不开排气位,水口设计形式不限；退火/调试处理:可进行二次结晶,使结晶度增大；故刚性提高,改善内应力分布使不易变形,且使尺寸稳定.可行方法:用100℃沸水煮1-16小时,视具体情况可考虑加入适量醋酸盐使沸点上升到120℃左右以增加效果.。
手机壳什么工艺做的好
手机壳什么工艺做的好手机壳是用来保护手机外壳和装饰手机外观的一种产品，因此其工艺质量的好坏直接关系到手机壳的使用寿命和外观效果。
目前市面上常见的手机壳工艺包括注塑、PC材料、TPU材料、硅胶、PU皮革、真皮、金属等。
下面我将针对这些手机壳工艺进行详细分析。
首先让我们来看看注塑工艺。
注塑工艺是将热塑性塑料材料经过塑料注射机加热熔化后，通过模具注射成型制成的手机壳。
这种工艺具有制作周期短、成本低、生产效率高的特点，因此市场上大部分廉价的手机壳都是采用注塑工艺制作的。
然而，这种工艺的手机壳存在一定的缺点，例如容易产生气泡、易开裂、抗摔性能差等。
因此，注塑工艺制作的手机壳往往不具备很好的耐用性和保护性。
接下来是PC材料工艺。
PC材料是一种具有优良机械性能和热稳定性的合成材料，其制作的手机壳具有较好的耐用性和抗冲击性能，可以有效保护手机免受外部冲击和划痕。
此外，PC材料具有透明度高、表面光滑的特点，可以展现出手机本身的外观魅力。
因此，PC材料工艺制作的手机壳是目前市场上较为常见的一种选择。
另外一种常见的工艺是TPU材料。
TPU是一种热塑性弹性体，具有优良的耐磨、耐油、耐酸碱和耐低温性能，具备很好的柔韧性和弹性，能够有效缓冲手机受到的冲击和摔落带来的损伤。
此外，TPU材料还具有较好的抗刮性能和耐污性能，能够有效保护手机外壳免受划痕和污染。
因此，TPU材料工艺制作的手机壳是一种较为理想的选择。
硅胶材料是一种具有良好的柔软性和弹性的合成材料，其制作的手机壳具有良好的抗冲击性能和抗刮性能，能够有效保护手机免受外部冲击和划痕。
此外，硅胶材料制作的手机壳还具有防水、防尘等功能，可以有效保护手机在日常使用中的安全性。
因此，硅胶材料工艺制作的手机壳在一些特殊环境下具有较好的适用性。
PU皮革是一种合成材料，具有类似真皮的触感和外观效果。
PU皮革制作的手机壳外观精致、手感舒适，能够为手机增添一份质感和豪华感。
但是，相对于真皮材料，PU皮革在耐用性和透气性方面稍逊一筹。
手机外壳常用的塑胶材料有哪些
手机塑料外壳常用材料的选择几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。
像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。
目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。
GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。
近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。
代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。
表1为几种材料的一般特性表：近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。
初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。
塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。
1 PC+ABSPc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。
Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。
2 ABSABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。
3 PCPC学名聚碳酸酯。
材料的性能特点：①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。
适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
手机壳体材料选择
手机壳体材料选择手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。
壳体通常由工程塑料注塑成型。
1、壳体常用材料(matrial)ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。
还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。
目前常用奇美PA-727，PA757等。
PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。
适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。
较常用 GE CYCOLOYC1200HF。
PC：高强度，贵，流动性不好。
适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。
较常用GE LEXANEXL1414和Samsung HF1023IM。
2、在材料的应用上需要注意以下两点：避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加；在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。
这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。
通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。
可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。
在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。
一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。
底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。