数控钢筋加工设备介绍
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济宁市通途机械设备有限公司产品简介
1.数控钢筋笼滚焊机
2.数控钢筋弯曲中心
3.数控钢筋弯箍机
4.钢筋笼绕筋机
5.数控钢筋剪切生产线
6.数控钢筋锯切生产线
7.数控钢筋锯切套丝生产线
公司简介
济宁市通途机械设备有限公司是一家集智能钢筋深加工设备研究、设计、制造、销售于一体的创新型企业。企业引进一大批国内外高级技术人才,致力于智能化数控钢筋深加工设备备的制造和开发。
多年来公司领导和一线员工,深入施工现场考察,熟悉现场施工工艺和要求,并通过不断研发和创新优化施工工艺,提升项目效益,为推动国家科技进步贡献力量。公司以提升国家工程建设机械自动化水平为己任,集中力量研制成功数控钢筋剪切生产线、数控钢筋锯切生产线和数控钢筋锯切套丝生产线为棒材的集中流水线加工提供支持;数控钢筋弯曲中心解决了大直径钢筋的弯曲成形的效率问题;数控钢筋笼滚焊机、钢筋笼绕筋机实现了钢筋笼的高精度高效率制作;数控钢筋弯箍机大大方便了盘条钢筋的加工制作。公司经过多年的创新开发,保证了本公司产品性能稳定可靠、功能完备。
公司一定会在广大客户的支持下,努力完善产品性能,保证产品质量的前提下,锐意进取,将公司打造成信誉和实力并重的领头企
业。
1.钢筋笼滚焊机
产品优点:
1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件,确保设备运行平稳
2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
3、钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制,一个工程通常需要2—7种模板
4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约需1小时
6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求
7、配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而下垂
8、配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱
9、操作简单,工人通过简单学习培训即可上岗
10、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷
11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不推荐)
12、运输安装方便。设备采用模块化设计,由上料架、主机、下料机构三大部分组成,之间可快速拆装,设备一天即可完成拆装
技术参数:
2.数控钢筋弯曲中心
产品优势:
1、行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定尺更准确
2、采用PLC、触摸屏等进口品牌电控元器件,界面操作更方便
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度
4、弯曲面板改进设计,不接触钢筋、无磨损
5、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
7、高强度自动上料架,承载原材料更多
8、一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上
9、软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌西门子PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久技术参数:
3. 数控钢筋弯箍机
产品优势:
1、 专用于加工盘条钢筋,盘圆、三级盘螺均可
2、 集钢筋的送料、矫直、定尺、弯箍、切断于一体,真正实现一机多能
3、 只需1名工人收集箍筋成品,自动连续运转时,无需操作工人
4、 送料机构和弯曲机构都由CNC 伺服系统驱动,实现箍筋成型全自动、不间断作业
5、 最大产能达2000个箍筋/小时(标准尺寸),可代替10名以上工人,同时减少材料浪费
6、
自带空压机一体式减震设计,机器紧凑,方便搬运 7、 CNC 数控内存大,可存储500多种图形(可调出再生产)
技术参数:
4.钢筋笼绕筋机
产品优势:
1、设备只需1人操作;
2、2、节省场地(加工18米的钢筋笼只需120平米场地);
3、3、工作效率高(直径80cm的钢筋笼平均每分钟缠绕箍筋1米);
4、4、间距自由设定,缠绕均匀,无需接头
技术参数:
5.数控钢筋剪切生产线
产品优势:
1.跳动自动压紧装置安全性极高
2.进口西门子PLC及CNC控制超高精度剪切,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能
3.移动式自由定尺小车装置,精确的定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)
4.采用重型剪切,体积小,剪切力大、产量高,最大产能可达五十吨/班
5.可双侧翻料,并与数控弯曲中心连成一体,组合联动,减少二次搬运
6.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋
7.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。
8.独特的降噪措施,减少噪音污染
9.配备集中供油系统,确保高寿命
技术参数:
6.数控钢筋锯切套丝生产线
产品优势
1.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一
个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;
2. 2.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;
3. 3.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;
4. 4.钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;
5. 5.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效
技术参数:
联系电话:
手机:张经理