超高模板专项施工方案
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恒达瑞大酒店
群楼层,屋架层超高模板工程专项施工
方案
一、工程概况:
本工程为崇州市胜通实业有限公司修建的恒达瑞大酒店建设工程,该项目为商务酒店,位于成都市崇州市文井街与金盆地大道交汇处,为地上11层、地下二层的框剪结构建筑,总建筑面积14274.08㎡。本工程群房,屋顶花架支撑高度为6.m,特编制本专项方案。二、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。
5、模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。
6、综合以上要求,拟采用以下施工方案(具体见附图)
(1)、材料
模板:采用1240mm×2400mm×18mm(厚)胶合板。
木枋:采用50mm×100mm木枋。
支撑系统:钢管脚手架(φ48×3.5mm)及配件、Φ12对拉螺栓等。
(2)、施工顺序
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(3)、安装支撑系统
1)、采用钢管脚手架支撑模板。
①模板支撑时采用平行于板短向而布置,并根据板底的高度组合拼装。
②脚手架跨距和间距必须按上述计算情况布置。
③支顶安装前,应放出轴线以及水平控制标高。安装脚手架后,要调节可调底座来进行调平校直。但可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过300mm,可调支座应与脚手架在同一竖直中心线上。脚手架安装宜排列整齐,并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。脚手架连接部位以及最上层门式脚手架顶托下端纵向设φ48×3.5mm水平钢管拉杆一度,在底部门架下端内侧设通长φ48×3.5mm扫地杆;水平加固杆应采用扣件与立杆扣牢。架体必须牢固地支承在已经浇筑好的地台面上,并在立杆底座下铺设木垫板。
2)、为保证支撑架的整体稳定性及整体抗倾覆能力,加设的水平加固杆端部伸至基坑壁。
3)、支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。
三、模板安装
1、顶板模板安装顺序及技术要点:
首先通线,然后调整脚手架的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设50mm×100mm木枋作托梁,托梁固定后架设横楞(50mm×100mm 木枋),横楞间距为450mm,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板
时,若为压膀时,角位模板应通线钉固
模板安装顺序:搭设架体和调平梁底模板的超平杆→按标高铺顶板底模板→拉线找直固定→绑扎顶板钢筋→安装垫块→顶板侧模板→调整模板。
2、模板施工时注意以下几点:
(1)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
3、剪刀撑布置要求(局部需加固部位加设剪刀撑)
模板支架立杆的构造应符合下列要求:
(1)立杆必须设置纵、横扫地杆。
(2)立杆步距为1.2m,并应设置纵横水平拉杆,纵横水平杆步距1.5m。
(3)立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。
(4)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(5)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于 25mm。
(6)根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置
附图:需加设剪刀撑部位剖面图
(每6米设一道剪刀撑)
四、模板拆除
1、模板拆除前应将混凝土同条件养护试件送试验室检测,当试块达到规定的强度后,并呈报监理公司审批同意后,并由技术人员发放拆模通知书后,才能进行模板的拆除工作。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
五、模板质量保证技术措施
1、工程施工前期,精心设计,认真加工,对每个单项模板工程做方案,有措施、有计算,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。
2、根据工程总进度要求,要倒排模板工程的设计、制作、安装工期,保证各项准备工作按计划实施。
3、在模板工程设计过程中以及施工前,模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,确保模板施工协调有序地进行。
4、进行模板设计,确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大,先做好拼装准备,拼装后进行编号,并刷脱模剂,分规格堆放,专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。
5、模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
6、模板施工应完全按照现场文明施工方法,完全遵守现场安全施工守则,确保模板施工安全文明。
7、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠,模板应具备足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷,浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。
8、局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成。在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系,使模板与建筑结构设计协同一体化进行,这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质,高效,高速,低成本。
9、支模时,严格按照模板的施工方案执行。
10、随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。
11、阳角模用整模,防止漏浆,并保证刚度。
12、门窗口增加斜撑和足够的水平支撑,保证窗口不变形。
13、顶板模板施工时,采用激光水平仪,控制模板的水平度。
14、竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形及时调整模板。
15、为解决上下层梁、板、柱错位,模板拼缝漏浆的问题,混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右,剔掉浮浆后达到控制标高。
16、柱节点支模时模板下跨高度控制在300--400mm,模板下跨部分至少加一道箍。
17、为防止竖向柱混凝土烂根,立模板前模板下应抄平,抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平而漏浆。浇完混凝土,拆模后把砂浆层铲掉,不用再修补剔凿混凝土根部。