4M变化点管理方案

·跟进时间为15天，组长根据现状判断是否解除。
6.作业技能熟练度评价表作成
·作成作业技能熟练度评价表并进行评价（明确指导者以及指导期间）
岗位变更
考虑变更人员的技能、知识后实施新人作业的1至6项管理项目。
急病休息
考虑变更人员的技能、知识后实施新人作业的1至6项管理项目。
因离职发生人员变更
考虑变更人员的技能、知识后实施新人作业的1至6项管理项目。
·在容易发生问题的工序可以先用不良物料或不良品试做（可能的情况下）
2.品质确认项目的指导
·指导用多少秒、按什么样的顺序确认、怎么样确认
·目视确认项目必须以样本或现物为判定标准进行指导
·测定项目的测量要点、检具的用法、使用方法用实物进行指导后，让新人实际进行操作
3.设备点检项目的指导
·说明设备点检的重要性和指定指导人员（一般是各组组长）
因年休人员变更
考虑变更人员的技能、知识后实施新人作业的1至6项管理项目。
设备、工装
修理、调整时
对修理、调整后的品质进行确认
·根据规定进行测量，实施确认
·破损、修理、调整前后品进行对比，确认有无倾向性变化（最少3个~觉得没有问题为止）
条件变更时
对条件变更后的产品进行确认
·按照标准进行测量，实施确认
材料
变更、追加后的指导
·指导后、让其按照新的流程进行实际操作（最少5个~觉得没问题为止）
·对做出来的产品进行质量确认（最少5个~觉得没问题为止）
包装方法变更
标准类的变更
·变更后应及时变更包装指导书，有问题及时进行修正。
变更、追加后的指导
·指导后、让其按照新的包装方法进行实际操作（最少5个~觉得没问题为止）
·包装后、对包装样式进行确认。
检查频率变更
标准类的变更
·检查频率变更后，应及时对过程质量检验单以及工艺文件进行修正。
变更、追加后的指导
·变更后的频率应及时பைடு நூலகம்络生产部并进行指导。
·品管部在频率变更后应跟进确认是否有不良发生，最少5批次~觉得没问题为止。
设计变更
指示变更内容
·为了防止混入等，将新旧部品或材料的不同用实物进行指导
含材质、供应商变更
进行品质确认和识别
·如果作业上出现问题必须按异常处理流程实施
品管部门
·对初品进行品质确认（n=5个）
·做好品管部指示的初品标识
·初品必须要经过品管部得确认和审核
方法
工艺流程变更或追加
标准类的变更
·试做、指导结束后，必须将必要的标准类进行变更。有问题时马上进行纠正。
将变化点目视化（当人、机、料、法发生变化时，班组长随时将变化的内容写在4M变化点管理板上，在班组会前）；
明确相关人员职责（明确指示人、被指示人）；将4M变化点贯彻到末端
4M
变化点
管理项目
管理事项
人
新人作业
1.标准作业的指导
·指导后，按标准实际进行操作（最少5次~觉得没问题为止）
·对做出来的产品进行质量确认（最少5个~觉得没问题为止）
·指导人员对设备的点检方法进行指导，指导后让新人自主检查，到无问题为止
4.异常发生时的联络、
处理方法的指导
·作业性、品质异常、设备故障发生时的联络、处理方法的指导。原则是“停止、报告、等待”。
·特别是工程内不良品不能随意放置，要直接放入红色箱内。
5.设定品质确认跟进者
·明确确认项目，规定各工序的确认者进行确认
4M变化点管理方案
一、4M项目内容概括：
1、4M：人、机、料、法。
2、4M变化点管理：
人的变化：配制新员工（缺勤、新增、转岗、调整工位、工作状态等）；设备的变化：设备的修理前后、变迁等；
材料变化：材料变更、设计变更等；方法变化：工艺流程的变更、包装方法的变更、检查频率的变更。
二、实施4M变化点管理的目的：