液压舵机的调试

4 5 6 7 8
A63 A75 A100 A120 A160
63 75 100 120 160
8.4 9.0 9.3 10.8 11.
10.5 11.3 11.6 13.5 13.8
320 350 450 450 450
450 450 500 500 500
同上 165 180 180 200

5 调整舵角发讯器的传动机构，使发讯角与 舵柄上的机械指示舵角相一致，然后调整 操纵台上的二舵角指示器，使之与舵角发 讯器和舵柄上的机械指示舵角误差不超过 正负0.25度，（0度时应无误差）。
主要规格型号及技术参数表 （30到160KN.m拨叉式液压舵机）
序号 型号 公称 转舵 转舵 最大 安全 转舵 舵柄 扭矩 角 时间 压力 压力 半径 半径 1 A30 30 7.7 9.6 230 300 正负 12 35 2 3 A40 A50 40 50 同上 12 同上 12 同上 12 同上 12 同上 12 同上 12 同上 12 9.8 8.9 12.2 11.1 230 320 300 350 舵杆 直径 100 到 200 同上 同上
液压舵机的调试
1 调试前先检查管路连接正确可靠各仪 表安装的完整性。 2 液压油从高位油口加入，必须通过200 目细铜丝布过滤，油液切忌混用。 3 Βιβλιοθήκη Baidu机第一次启动前，必须向泵内灌油， 并保证电机与泵转向一致。系统充油时， 注意截止阀的开关应处于正确位置，启 动电机泵组，打开系统中的放气阀，再 用手轮左右操舵直到放气阀有油出来为 止，然后关闭放气阀，如果油箱油位下 降应补油。

4 从舵角零位将柱塞移至一侧极限位置 （调整缸体位置使之缸端部与柱塞接 触）应保证限位角为36.5度，将专用阀 上这一侧的安全阀松开，将动力柜上 的溢流阀（高压阀）锁紧，手动操舵 三位四通换向阀，逐渐上紧安全阀， 把其压力调整至整定值并稳定，

然后再手动操舵至另一侧极限位置，调好 另一侧的安全阀的整定值并稳定，两安全 阀各保压5分钟，检查并消除外泄露锁紧后， 松开动力柜上的高压溢流阀，最后逐渐将 高压溢流阀压力调到最大工作压力，动力 柜上另一套泵组及直流电机泵组用的溢流 阀亦同样调整。