04往复式压缩机方案

往复式压缩机安装方案

（事故氮气压缩机C1201A/B）

卷内目录：

第一章工程概况 (1)

第二章编制依据 (1)

第三章压缩机施工工艺流程 (2)

第四章压缩机的安装 (2)

第五章压缩机的试运转 (13)

第六章质量及安全保证措施 (18)

第一章工程概况

1.1 项目简介

惠生（南京）化工有限公司30万吨/年一氧化碳、20万吨/年甲醇装置安装工程，共有压缩机11台，其中往复式压缩机2台，位于煤浆制备单元。

1.2 机组参数简介

事故氮气压缩机C1201A，B，数量2台，型号：DW-2/4-135-X，其排气量为550Nm3/h，吸入压力为0.4Mpa（G），排出压力为3.5Mpa，P=110KW，重量约为3000Kg。

第二章编制依据

★《招标文件》

★《压缩机、风机、泵类安装工程及验收规范》GB50275-98

★《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98

★《化工机器安装工程施工验收规范》对置式压缩机HGJ204-83

★《化工机器安装工程施工验收规范》中小形活塞式压缩机HGJ206-92

★本方案编制参考我公司以往同类型大型压缩机组安装方案

第三章压缩机施工工艺流程

见下流程方框图

H为共检项目，R为专检项目，W为自检项目

图一般动设备安装程序图

第四章压缩机的安装

4.1 安装前的准备

4.1.1 安装前应具备下列技术资料

①机器的出厂合格证明书；

②制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的

试运转记录；

③机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、

易损零件图及安装使用说明书等；

④机器的装箱清单；

⑤有关的安装规范及安装技术要求或方案。

4.1.2 设备开箱检查

①根据制造厂提供的设备清单进行，开箱时应有制造厂、管理公司、监理公

司和安装单位四方代表参加。对设备的规格、数量和外表的情况进行检查。

对于有缺陷的设备应做重点检查并做好记录进行会签。

②设备开箱检查后，恢复包装箱对设备进行保护，备件由建设方接收保管，

专用工具由安装单位接收保管。

4.1.3 清理与防腐

安装前应对分箱包装的各零部件进行彻底清洗，清除零部件所有表面的防锈油，并涂以适量的润滑油以防止安装间隔期内发生锈蚀。

4.1.4标记

压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记；下列零件和部件应按标

记进行组装：

①机身轴承座、轴承盖和轴瓦；

②同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞；

③机身与相应位置的支撑架；

④填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。

4.1.4 培训与交底

安装前组织施工人员进行必要的学习培训，以便了解掌握压缩机的基本结构特点以及安装中的有关规定要求。

4.1.5 环境清理与整顿

安装前应对周围环境进行清理，保持安装环境清洁、干燥并在压缩机厂房布置工具房及零部件放置架。

4.2. 基础验收

★按有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料对基础标高、中心线、地脚螺栓（孔）位置及尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合下表要求且不允许露筋、

空洞等缺陷存在。

★检查土建单位提供的基础砼强度试验报告和基础沉降观测报告，其强度及沉降值一定要符合设计要求。

机器基础尺寸及位置的允许偏差（mm）

4.3．机身安装

★基础验收合格后将标高、纵横中心线引入基础侧面并用红油漆进行△标识，

基础表面应进行铲麻面处理，麻点应分布均匀，深度不宜小于10mm。

★机身安装采用垫铁安装，垫铁位置用凿子铲平，垫铁与基础应均匀接触，接触面积应达50%以上，各垫铁组上平面应保证水平度和同标高。

★平垫铁和斜垫铁的规格：平垫铁采用280×120mm，斜垫铁采用280×120×18×10mm，每组垫铁数不宜超过四块，其中仅允许有一对斜垫铁，安装后用

0.05mm塞尺检查时，允许有局部间隙，但塞尺插入深度不得超过垫铁总长

（宽）的1/3。

★压缩机机身垫铁安装位置：每个地脚螺栓两侧的垫铁位置应尽量靠近，基础平面及地脚螺栓孔应清理干净。

★机组就位，详见吊装方案。

★机身找正、找平。机身就位后应与基础中心线相对应，机身水平度应用水平仪检测，径向水平在十字头滑道处测量，水平度不应超过0.1mm/m，轴向水平度在机身轴承孔处测量，水平度不应超过0.05mm/m，并以两端数值为准，中间值做参考，两者水平度偏差不得大于0.05mm/m。

★曲轴就位后，应在主轴颈上复查轴向水平，其允许偏差不大于0.1mm/m，并应保证轴颈底部与轴瓦接触良好，用红丹涂于轴瓦上转动轴颈检测接触面积，该接触面积不应小于70%，并应检测机身轴承孔同轴度不大于0.05mm。★机身水平找平时，应使垫铁组与机身底座完全接触，使之均匀受力。地脚螺栓应按对称位置均匀拧紧，在紧固过程中机身的水平度不应发生变化，否则应松开地脚螺栓重新调整各组垫铁，直至达到要求。

★机身地脚螺栓的紧固用扭矩扳手，紧固力矩为3719NM。

★机身找正合格后，可将垫铁组的垫铁点焊牢固。机身二次灌浆应在机身找正找平合格后24小时内进行，否则在二次灌浆前，应对机身的找平数据进行复测，无变化时，方可进行二次灌浆。

★二次灌浆时应用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号应比基础混凝土标号高一等级，灌浆时应捣固结实，并保证机器安装精度。

4.4 曲轴、连杆、十字头安装