电解槽上部结构大修内容
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电解槽上部结构大修内容
3.1 电解槽上部结构大修界限:
3.1.1电解槽大修材料采购划分:电解槽所用橡胶石棉材料(橡胶石棉板、石棉部)、电解槽阳极提升结构用机械油、润滑油、润滑质和清洗阳极提升结构减数箱、换向器、螺旋体生机所有的稀油、电解槽槽壳和上部结构用的油漆、阴极爆炸块和阴极软代均由施工方负责。
3.1.2电解槽大修界限:上面从烟管绝缘管上面热连接处矿石(包括热连接):下面从电解槽两面分割板以内的整个电解槽。(包括分割板,不包括槽罩板),气路部分:从分管进口处Dg32闸阀以后,包括Dg32闸阀三连件、气控箱以后的所有电解槽上部结构的气路部分。电气部分:操控机下面接线和金线端子(包括金线端子)以前全部由计算机站负责,接线盒出线端子(包括出线端子)以后全部由大修单位负责,材料由计算机站提供,电磁阀磁头由电解车间提供。
3.2电解槽上部大修的内容
3.2.1拆洗清洗或清扫所有压缩空气管道,更换损坏的软管。
3.2.2更换所有的绝缘板,绝缘套管,绝缘垫(包括段路口、上部结构与槽壳、阳极提升结构与槽上部结构与槽上部结构,与水平大母线等各部分电气绝缘、分隔板绝缘垫块和绝缘套管、绝缘点片)。槽底绝缘垫块视情况进行更换。短路口绝缘件在电解槽通电时由电解车间更换。
3.2.3拆卸80mm溜槽,更换80mm溜槽沸腾板。更换锈死的螺栓、
螺母、垫圈。
3.2.4大修单位更换合格的打壳气缸、锤头、定容下料器机下寮港的气动换向阀。
3.2.5出铝气缸根据具体情况进行修复。
3.2.6拆卸阳极提升电机、电机抽芯清洗转子、定子,清洗电机轴承,装配时轴承加油润滑。
3.2.7拆卸阳极提升传动减速箱,打开减速箱盖,清洗齿轮箱、检查轴承、齿轮有无磨损,更换严重的齿轮或齿轮轴,更换轴承,按要求加装润滑油。
3.2.8拆卸换向器,清晰换向器箱,更换磨损严重的零部件可,按要求更换润滑油。
3.2.9拆卸清洗换传动轴连轴器,清洗链轮、链条,更换磨损严重的零部件。
3.2.10拆卸清洗螺旋起重机,更换轴承、清洗蜗杆、涡轮、丝杠,更换磨损严重的零部件,装配时加装润滑脂。
3.2.11更换气路上所有的损坏的闸阀和手动换向阀。将手动换向阀的位置移向右上角,不影响炉门板的开关为止。
3.2.12视具体情况,修补水平大母线及更换阳极挂钩、小盒卡具。保证阳极导杆在水平大母线上的接触率在80%以上。全部压界面不能有碰伤的现象,特别是碰后隆起是不允许的:阳极挂钩和螺栓有下列情况之一需更换:a挂钩的某一部位受损时。b、挂钩螺栓有拉长,松动、锈死时。阴极母带和短路口软母带有束已损坏时需要更新软带。
3.213修复电解槽两面的分隔板,保证焊接质量。
3.2.14更换所有打壳、下料气缸座用的固定螺栓和垫圈。
3.2.15更换损坏的水平大母线上下线位开关,修复或更换水平大母线上下移动指示结构。
3.2.16视具体情况,电解槽上部结构和槽壳刷洗,尤其是电解槽槽壳底部在生产期间发白的地方必须刷漆,避免电解槽在大修启动后,对电解槽破损的误判断。上部结构在安装前进行刷漆。
电解槽大修验收标准
总则:电解槽大修验收分隐蔽工程验收和表面工程验收。隐蔽工程验收包括筑炉材料的验收、槽壳的整治、槽底砌筑、阴极碳块的组装(包括阴极砂棒的砂洗)、阴极碳块的安装、槽周围的砌筑、炭糊扎固、以上过程的每道工序必须由施工单位报验,电解铝分公司两方签字认可后,方可进行下道工序。
4.2隐蔽工程的验收
隐蔽工程有以下项目,(1)筑炉材料的验收:(2)槽壳的整形:(3)画各层砌筑线:(4)铺硅酸钙板:(5)干砌保温砖;(6)捣固干式防渗料;(7)阴极炭块组装;(8)安装阴极炭块;(9)浇筑轻质浇注料;(10)浇注高强浇注料;(11)砌浇注料盖砖;(12)砌侧部和角部炭块;(13)炭素扎固;(14)焊槽沿板。以上每道工序完成以后,由施工单位检验,由用户和施工单位双方签字认可后,方可进行下道工序,报验表格一式三份,施工单位、电解铝设备动力室、电解车间各一份,存档。验收标准间电解槽筑炉工艺。
4.2表面工程验收
4.2.1外观:电解槽施工全部完工,现场卫生好。(包括0平方、2.5米平方、电解槽周围、通道要干净,无杂物)
4.2.2电解槽绝缘部分
电解槽绝缘部分见电解槽绝缘检测表4-1
4.2.3零部件齐全。
4.2.4五点打壳,手动、自动均可靠;打壳气缸与上部结构连接可靠。打壳气缸运行无卡组现象,上下运行有力。
4.2.5四点下料,手动、自动均可靠,用编织袋等容具接氧化铝,称其重量,下料量为 1.8Kg±0.2,定容下料器与上部结构固定牢固可靠。
4.2.6无跑、滴、冒、漏现象。
4.2.7烟道畅通无阻,烟道气动阀按设计角度进行调整。
4.2.8电解槽上压缩空气管道,80mm溜槽吹扫干净。
4.2.9阳极母线和阴极挂钩螺栓连接稳固可靠。
4.2.10阳极水平母线水平误差不大于5mm,垂直度不大于0.5mm,阳极水平母线与阴极导杆的接触率大于80%。阳极水平母线上下限位开关位置安装要正确,保证水平母线的上下行程且保护可靠。调整水平大母线的两个方向水平位移,调整到设计要求的范围内。
4.2.11阳极母线提升结构空载试验,水平母线上下运动时传动机构转动灵活,五卡组现象,无异声。按要求减速箱、转向器、螺旋提升机加油润滑。提升机各部分固定螺栓、落幕连接要稳固可靠。减速
机箱,转向器箱体与支撑梁接触面要平整。
4.2.12三联件油雾器按要求加装气缸所须润滑油。
4.2.13效应灯,手转阀,各气动控制阀均工作正常。
4.2.14电解槽整体验收时,设备管理部、电解车间、检修车间,计算机站、大修单位到现场进行验收。