8、电空接触器

九、电空接触器

1 主题内容及适用范围

本标准规定了韶山4型电力机车电空接触器（TCK7F.7G，TCK1-500型）的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。

本标准适用与韶山4型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。

2 引用标准

铁道部机务局《韶山4型电力机车段修规程》

3 须用材料

汽油白布砂布绝缘漆机油轴承润滑脂环氧树脂

4 须用设备与工具

毛刷兆欧表测力计可调直流电源压缩空气装置

电器钳工常用工具专用扳手什锦锉

5.限度表

6 工艺过程

6.1 解体清洗

6.1.1 TCK7F、7G型电空接触器的解体清洗

6.1.1.1 拆卸灭弧室（灭弧罩）。提开灭弧室（罩）挂钩，取下灭弧室（罩）

并清扫。

6.1.1.2 拆除电空阀接线及阀座螺栓，取下电空阀按相关工艺检修。

6.1.1.3 拆下主动、静触头及灭弧角，用0.2～0.3MPa压缩空气吹扫各部尘垢，并用汽油清洗各部，用白布擦净。

6.1.1.4 拆下联锁接触元件（辅助联锁或联锁支架）及联锁板，并用汽油清洗干净。

6.1.1.5 解体气缸（传动风缸）。拆除气缸活塞与绝缘杆连接穿销及气缸下盖，取出皮碗、活塞及反力弹簧并拔下皮碗。用汽油清洗并用白布擦净，用压缩空气吹净风缸内腔内污垢，保证畅通。6.1.2 TCK1-500型电空接触器的解体清洗

6.1.2.1 拆除气缸盖，取出皮碗及反力弹簧，清洗擦净，用压缩空气吹净气缸内腔内污垢，保证畅通。

6.1.2.2 拆下低压联锁盒，取下气缸座及触头绝缘杆。用专用扳手取下活塞韝韛杆。

6.1.2.3 拆下主动、静触头，用汽油清洗各部，用白布擦净。拆下压力弹簧、辅助联锁及外罩。清扫内部。

6.2 检修

6.2.1 TCK7F、7G型电空接触器的检修

6.2.1.1 灭弧室（罩）用砂布打磨石棉水泥灭弧板上电弧烧痕，锉修导弧角上烧痕，破损处用环

氧树脂粘补。有裂纹及严重缺损的或壁板厚小于原形

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的灭弧室（罩）应更新。

6.2.1.2 吃弧线圈及弧角检查铁芯外套绝缘管不许有过热、老化、破损等不良现象，否则应更新。吹弧线圈安装应牢固，不得有变形、短路、断路及裂损，外刷绝缘有脱落时应用绝缘漆刷。灭弧角应清洁，不得有裂损、变形，测量吹弧线圈匝间距离不小于0.5mm。

6.2.1.3 错修并打磨主触头，使其保持原有（R300mm）的接触面弧度，主触头（触片）厚度不小于1.5mm。

6.2.1.4 检查软连线，不许有过热，软连线折损面积不大于原形的101

，否则应更新。

6.2.1.5 外观检察触头弹簧不许有变形、疲劳、裂损、圈距不均等不良现象，否则应更新。

6.2.1.6 检查辅助联锁动、静触头。动、静触头安装应牢固正确。用砂布打磨其烧痕处。更换严重烧损、过热的触头及其压力弹簧。检查联锁板不许有剥离及过量磨耗。滚轮转动应灵活，不许有过量磨耗。扛杆滑动灵活不得有卡滞、变形、裂损、变形者应更新。弹簧不许有裂损、变形，弹性良好。联锁盒不得破损。检测联锁触头接触压力不小于3.2N。

6.2.1.7 检查风缸应光滑、不得有拉伤。韝韛不许有裂损、变形及拉伤。

6.2.1.8 风缸皮碗更新。检查活塞杆不许有裂损、老化、变形。

6.2.1.9 检查风缸反力弹簧不许有疲劳及断裂现象，否则应更新。

6.2.1.10 外观检查绝缘杆，不许有过热、老化、烧损的等不良现象。用砂布打磨绝缘杆烧痕处至本色后，再涂一层晾干绝缘漆，烧损严重，表面龟裂者更新。

6.2.2 TCK1-500型电空接触器的检修

6.2.2.1 检查气缸、韝韛铜套，用00号砂布打磨其轻微拉伤处，铜套安装牢固。中修时更新皮碗。更换圈间不均匀、弯曲、疲劳、永久变形的韝韛弹簧。

6.2.2.2 锉修主动、静触头，保持原有接触面弧度，动触头接触面为平面。静触头（触片）厚度不小于2.5mm，动触头（触片）厚度不小于0.7mm，接触线长不小于20mm。更换过热、疲劳、变形及圈距不均的压力弹簧。

6.2.2.3 检查辅助联锁动、静触头，触头不得有烧损，静触头紧固，动触头及滑块运动灵活，用砂布打磨烧痕。测量触头开距符合1～6mm，超程符合，常闭1～3mm，常开6mm，压力符合63N。

6.2.2.4 检查绝缘柱及绝缘底座不许有裂损、裂纹、烧痕，轻微烧痕允许用砂布打磨并刷漆。

6.3 组装

6.3.1 TCK7F.7G型电空接触器的组装

6.3.1.1 组装传动风缸。将气缸弹簧套在皮碗活塞杆上，在皮碗外表面涂润滑脂后装入气缸；将活塞连杆与绝缘拉杆连接的穿销及开口销穿好，向气缸内注入足量的机油，装上气缸座；装上电空阀及风管，手动10～20次，检查气缸各部不许有泄漏；用钢板尺测量活塞行程22～24mm。

6.3.1.2 组装动静触头。装上动、静触头及弧角，静触头组装后应贴靠上端，检查与安装座下方伸出距离为3～4mm，并应保证让齿面啮合良好。手控开闭10～20次，检查接触偏差、接触线长应符合触头间接接触偏差不大于1mm，动、静触头接触线不小于31mm。在额定工作风压下测量开距、超程及接触压力应符合开距19～23mm，超程7～14mm，接触压力196.2～24

7.68N。

6.3.1.3 装辅助联锁及联锁板。在滚轮及活动关节部涂适量润滑脂，将辅助联锁及联锁板安装牢固。

对TCK7F型电空接触器调节至节点开距在2×305.0+

mm；对TCK7G型电空接触器调节接触元件开距为

2～3mm。

6.3.1.4 装灭弧室（罩）。在活动关节部位涂适量机油；装上灭弧室（罩）；检查触头与灭弧室（罩）两侧间隙应均匀；手拉灭弧室（罩）挂钩，使弹簧压死，检查并调节其行程适当。检查灭弧角不得与灭弧室壁相碰。

6.3.2 TCK1-500型电空接触器的组装

6.3.2.1 安装动、静触头，并手控开闭10～20次，检查其接触偏差不大于1mm；接触线长度不小于20mm，在额定工作风压下测量开距、超程及接触压力应符合开距4～6mm、超程1～3mm、接触压力63N。

6.3.2.2 在韝韛杆上涂适量润滑脂，安装传动气缸、辅助联锁。安装绝缘杆时使其在槽内滑动自如、不许有卡滞。

7 检查与实验

7.1 绝缘电阻测定。用2500V兆欧表测量主触头对地绝缘电阻值不低于5MΩ。

7.2 动作性能及气密性检查试验

外加88～121V的直流电压、工作风压0.375～0.650MPa下，断开、闭合动作灵活，状态良好，触头开闭自如、不许有卡滞。气缸及风管路、电空阀不得有泄漏（用皂液检查，皂泡s不破灭）。

8 技术安全及注意事项

8.1 工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。

8.2 按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。