松绑座环蜗壳安装(中文稿)

越南SONGBUNG4水电站

机电设备安装工程

座环、蜗壳安装方案

批准：李艺

审核：何庆

编制：陈杰

广东省源天工程公司

越南SONGBUNG4水电站项目部

二○一二十月

座环、蜗壳安装施工方案

1 工程概况

松邦4水电站位于巫加河支流邦河上，广南省南江区Ta Bhing和ZouiH社区，距东南方的岘港约43公里。该电站总装机容量156MW，年均发电586.25*106kwh，输出电能送往国家电网。水轮发电机组由天津阿尔斯通公司制造。

本工程座环整体到货，最大直径约4.6米；高2.1米，重约18吨，蜗壳分块到货，最重单件约6吨。

2 施工依据及质量要求

1.主要施工依据

(1)有关的规程规范和技术标准要求：GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》。

(2)厂家图纸技术要求和有关技术文件的要求；座环VNSB4-B1-021、蜗壳VNSB4-B1-022-1--VNSB4-B1-022-3。

2.安装质量要求

其它安装允许偏差及要求严格按GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及厂家图纸要求

3 人员组织机构

总负责人：李艺

技术负责：何庆

安全负责：李庆峰

安装负责：杨兰发

起重负责：牟建华

翻译协调：陆昌龙

4 施工准备

1.座环安装应具备的条件

（1）土建单位的一期混凝土高程浇筑到座环安装面，所有调整、加固用的基础埋件全部预埋完成。

（2）土建单位交面给机电埋件安装前：砼面应冲洗，清扫干净；施工养护用水应做好排水措施，保持作业面无积水。

（3）检查复测已安装完毕的尾水管、锥管。

2．施工准备

（1）技术准备

a.熟悉规程规范的安装要求；

b.熟悉掌握蜗壳与座环装配图及各有关零、部件图；

c.熟悉制造厂编制的水轮发电机安装说明书，蜗壳与座环装配技术要求；

d.检查蜗壳与座环设备出厂检验记录；

e.核对设备发货明细表。

（2）设备及测量工器具准备

a.锥管安装调整完毕并经验收合格。

b.根据吊装方案中各部分，各阶段所需的吊装设备。测量设备及工器具要求，在实施前应做相应的准备；

c.与监理工程师一起开箱清点到货的设备及其配件，检查各零部件的数量，表面质量，随机文件等是否与技术文件资料及装箱单一致，双方确认无误后签字，并将并将一份存档；

d.制定安装的安全操作规程，明确安装过程中的安全注意事项，指定有关安全负责人，检查安装用防护用品的配备是否齐全、到位。

e.在厂房按座环吊装示意图制作敷设好轨道及制作运输台车。轨道敷设要安全可靠，并经过验收后方可使用。

5 座环、蜗壳吊装方案的拟定

由于桥机未形成，无法利用桥机吊装，现场没有适合吊装座环的起吊设备，根据现场的实际情况和类似的施工经验，经过对多种可能实现吊装的施工方案进行比较，认为在厂房1号机至2号机之间架设轨道，在轨道上设一座环运输底架，底架下摆放滚筒，用100吨吊车把座环吊入厂房的座环运输架上，以滚动方式把座环移至安装位置的方法比较安全可行。具体方式详见附图：座环吊装示意图。

蜗壳较轻，厂房现场土建的施工塔吊能吊到位，所以可利用土建塔吊来进行吊装。

6 座环安装

1．检查设备

清扫、组合，作好轴线标记。对座环与底环进行检查并校正其形状、尺寸。

2．运输

在设备存放点用汽车吊把座环吊上运输车，把座环与运输车加固在一起，然后运至厂房边坡平台上，利用100吨吊车把座环吊至厂房内的运输底架上。底架的移动方式可以用双葫芦利用轨道做地锚，同时拖动底架，拖动过程中要平衡受力，避免单边力大，使底架偏位，拖动过程中要有专人监护，如果有偏移现象，可以用撬棍纠正。

3．就位

座环移至安装位置后，利用千斤顶卸到位，即座环按8等分设8个顶起点，每个顶起点设置一个千斤顶，每次四个方向同时顶起后，把运输底架移开，然后轮番用二组千斤顶交替顶起降低，把座环放在锥管上，并用螺栓临时固定。

4．安装调整

（1）在座环上法兰的顶平面上划出X、Y轴线，以确定它应有的安装位置。座环的轴线方位取决于蜗壳的进水方向，固定导叶的分布等因素，一般制造厂都有明确的标记，安装之前应该复查。

(2)准备标高中心架。座环、蜗壳是安装基准件，安装的中心位置和高程必须依据原始基准来测量。

(3)在±X、±Y轴线上设四个支墩，既简单又便于调整。支墩用厂家提供的或自行制作立柱，再垫一对楔子板来调整座环的水平。

(4)利用中心架，放出机组中心线，校核锥管中心，将座环中心调整好，并临时

加固，加固位置不能影响蜗壳的安装。

(5)用经纬仪及水平仪复核座环的中心高程。必须满足设计要求。

(6)水平度的测量、调整。根据规程规范，座环安装的各项要求，上平面的水平度要求最高。因为从理论上讲，座环的顶平面与其轴线相垂直，也即是与机组轴线相垂直，如果座环安装后水平度误差偏大，则将来机组的轴线就不是铅垂线，这势必严重影响机组的运行。如果座环的轴线倾斜，安装发电机定子等其它部件时，就会失去测量的依据。由此，保证座环顶平面的水平度，是安装工作的关键之一。

对座环水平度的测量，须用框形水平仪加平梁，原地调头，取两次读数的平均值作计算，为了全面掌握顶平面的水平度情况，测量必须在不同方向上进行，如在X、

Y轴线方向，在轴线之间45º的倾斜方向等等。

5．座环定位

座环调整完毕后加固定位。

7 蜗壳安装

1．蜗壳吊装

蜗壳利用塔吊进行吊装，安装厂家的编号进行分块对装，蜗壳的中心位置调整：调整时除了保证蜗壳的尺寸、形状之外，必须达到它的中心位置、高程、上口水平度等项技术要求。中心位置的调整，先在标高中心架的锯口上，用直径0.2～0.3mm的钢琴线拉出厂房的X、Y轴线来。再用四个小锤球，以软质线在钢琴线上悬挂出四条垂线。这四个垂球的顶点即代表了土X、土Y轴的方位，蜗壳与座环螺丝固定一起进行调整。轴线标记应该与之正对，对蜗壳和座环中心位置的调整，用千斤顶或拉紧器进行，也可用楔子板使调整好的间隙固定下来，可以加点焊固定。

2．蜗壳高程测量和调整

蜗壳中心高程，由机组的安装高程和厂家图纸计算决定。设置标高中心架时，使十字形钢琴线的高程高出300mm左右并为已知值。这样，就很容易用钢板尺测量钢琴线到座环顶面的高度差，从而调整蜗壳和座环的安装高程。为了更准确地掌握蜗壳的中心高程，在初步调整之后还可以用水准仪复查一次。从原始基准出发，用水准仪测量座环顶面土X、土Y轴线四个位置的高程。

对蜗壳中心位置的调整，用千斤顶或拉紧器进行；对座环高程和水平度的调整，都由调整楔子板来完成。这三方面的调整是互相影响的，必须反复测量、反复调整，才能同时满足要求。实际操作时往往可分为两个阶段来进行，座环、蜗壳先在自由状态时进行粗调；加上锚固措施后再进行精调，边调整边锚固。

3．蜗壳焊接

（1）工艺流程：预热（现场环境温度t 》0℃，且蜗壳的板厚δ＜34mm，不需预热；但应加温除去潮湿）→管节纵缝里缝→管节纵缝外缝清根→管节纵缝外缝→管节环缝里缝→管节环缝外缝清根→管节环缝外缝→蝶形边外缝→蝶形边里缝清根→蝶形边里缝→变形处理→其它附件的焊接。

（2）工艺要求

蜗壳一、二类焊缝焊接应在组装检查合格后方准施焊。