预应力钢绞线张拉与锚固(张汉顺)

预应力钢绞线张拉与锚固作业指导书

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中铁四局集团四公司工程技术部

预应力钢绞线张拉与锚固作业指导书

1、目的

在产品形成的过程中加强对预应力张拉与锚固的施工技术和过程的资料控制，使之在受控状态下进行，确保产品的符合性。

2、适用范围

适用于我公司施工的先张法预应力混凝土梁板、后张法预应力混凝土梁板、连续梁、挂篮悬臂灌注梁及大型预应力屋架和设计要求的钢结构、混凝土结构工程。

3、作业程序

3.1技术准备

阅读熟悉设计文件，研究掌握设计图纸、施工技术规范要求，全面领会设计意图，正确选择施工方案，制定技术措施。

3.2技术交底

根据已批复的施工方案、技术措施向具体实施的工程技术人员、作业层工人进行详细、全面的技术交底，通过技术交底，使作业层操作者（基层干部、领工员、班组长、工人）掌握工艺方法，了解技术标准、工艺设备的要求和预应力张拉工艺，张拉步骤程序、张拉力、油压表、伸长量对照、顶镐、油泵、油压表标定程序等。

3.3原材料的选购与使用保管

3.3.1预应力钢绞线于锚夹具、连接器

预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋的质量，应符合现行国家标准的规定。预应力混凝土结构用钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）的要求，（ASTM,A416-90ａ标准）高强度低松弛钢绞线，公称直径φ15.24ｍｍ，公称抗拉标准强度Rｙｂ=1860MPａ，弹性模量Eｇ＝195000 MPａ。钢绞线购进检验：从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如果每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如果有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60吨。钢绞线购进时由厂家提供合格证和检验报告。必要时进行抗拉强度和疲劳强度检验。

锚具、夹具和连接器的选购：预应力锚、夹具和连接器应具有可靠的锚

固性能，足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的要求。锚具应按设计要求采用，满足分级张拉、补张拉以及放张预应力的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上应设置压浆孔、排气孔（附件：锚垫板、喇叭管、螺旋筋等）。夹具应具有良好的自锚性能，松锚性能和重复性能。用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能，用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求。钢绞线、锚具、夹具和连接器在现场必须进库存放，防止露天受潮氧化生锈。

锚具、夹具和连接器、钢绞线进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其强度、锚固性能、类别、型号、规格数量外，还应验收：外观、硬度、静载锚固性能。

3.3.2后张法预应力孔道及预应力筋的制作安装

预应力孔道的成型，一般用橡胶管、刚性或半刚性波纹状金属螺旋管，直径由设计确定。目前市场均使用波纹管作预应力孔道。

钢绞线制作下料长度根据设计图纸和张拉方案（一端或两端）确定。在钢绞线制作下料前对各束长度进行精确计算，钢绞线和管道下料在固定的放样平台上进行。

钢绞线下料采用砂轮切割机切断，保证切口平正，根据孔道设计根数分根、编束，每隔 1.0～1.5ｍ用细铁丝绑扎一道，编扎成束，顺直不扭转，防止互相缠绕。

波纹管安装时严格按照设计图纸的位置要求控制，尤其是在弯起曲线段部分，必须精确放样定位。设计上一般采用钢筋网片进行固定，定位网片间距小于等于1.0ｍ。

波纹管道接长时，两段管节之间旋入30ｃｍ长的连接管作为搭接段，并在相互接缝处缠绕数层宽塑料胶带密封，防止漏浆，波纹管接头要避开曲线折点。

钢绞线穿束前，对孔道进行清孔，采用高压水冲洗孔内杂物，检查孔道有无串孔现象，再用高压风冲出孔内积水，风干孔道。

3.3.3锚下垫板安装

波纹管与锚垫板的接口处用胶带缠绕封闭，防止灌注混凝土时水泥浆渗漏堵塞孔道和锚垫板压浆孔、排气孔。锚垫板安装时用螺栓固定在张拉槽座的模型板上，位置和垫板面必须满足设计要求，垫板垂直于孔道中心线。

3.4先张法预应力

3.4.1台座

先张法墩式台座结构具有足够的强度和刚度，抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。

横梁有足够的刚度，受力后挠度不大于2ｍｍ。

张拉前，对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，确认符合要求后方可进行操作。

用于定位的钢绞线分梳板，其厚度不小于10ｍｍ。

3.4.2张拉

同时多根张拉预应力筋时，预先调整其初应力，使相互之间的应力一致，张拉过程中，使活动横梁于固定横梁始终保持平行，张拉用千斤顶须满足同时多根张拉的总拉力要求。

张拉程序为0初应力 1.05δｃｏｎ（持荷2ｍｉｎ）0δｃｏｎ（锚固）。

为保证施工安全，在超张拉放张至0.9δｃｏｎ时安装模板，绑扎钢筋和预埋件。张拉操作人员上岗前，应进行岗前培训，熟悉掌握张拉工艺技术，操作程序、安全技术规定后，持证上岗。

3.4.3放张

预应力筋放张时的混凝土强度必须符合设计规定，未规定时，不得低于设计的混凝土等级值的75％或设计对砼弹性模量的要求进行。

放张顺序符合设计要求，设计未作规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张，在放张之前，将限制位移的侧模、内模、翼缘模板拆除。

多根整批预应力筋的放张，采用千斤顶分数次完成。单根采用拧松螺母的方法放张时，先两侧后中间，不得一次将一根筋放松完。

长线台座上预应力筋的切断顺序，由放张端开始，逐次切向另一端。

3.5后张法预应力

预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入孔道，对钢绞线，可将一个孔道中的全部钢绞线编束后整体装入孔道，也可逐根将钢绞线穿人孔道。穿束前检查锚垫板位置、孔道畅通情况、有无水和其它杂物。

预应力筋安装在孔道中后，孔道端部开口要密封防止湿气进入，采用蒸汽养生时，在养生之前不得安装预应力筋。在任何情况下，在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属构件均要进行保护，防止