混凝土用粗骨料控制项目和使用注意事项

混凝土用粗骨料控制项目和使用注意事项

一、普通骨料进场要控制项目

(1)粗骨料应首先宏观检查其粒径、级配、粒形和石粉含量,不合格不得卸车,此外,按规范要求,按批量进行筛分、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、表观密度和堆积密度检测。

(2）细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量,不合格不得卸车,同样应按规范要求批量检验。

二、粗骨料使用注意事项

1.混凝土用粗骨料粒径为什么要控制在5~25mm之间？

粗骨料粒径受混凝土泵送管道和泵送高度的制约,一般粗骨料最大粒径随泵送高度的增大而降低。当泵送高度 <50m时,粗骨料最大粒径与输送管径之比≤1:3;而当泵送高度达100m 时,该比值需降至1:5.否则易堵管。

2.高强混凝土用粗骨料有什么要求?

高强混凝土应选用级配良好的粗骨料,其最大粒径不宜大于25mm,针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%，配制C80及其以上混凝土时,粗骨料最大粒径不宜大于20mm,石材立方体强度与混凝土抗压强度之比不应小于1.2,且应优先选用与水泥浆有着良好黏结性的石灰岩。根据资料介绍,强度大于62MPa的混凝土采用最大粒径为10~13mm 连续级配的碎石效果最佳。

3.为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子?

(1）随粗骨料粒径的加大,其与水泥浆体的黏结削弱,增加了混凝土内部结构的不连续性,导致混凝土强度降低。

（2）粗骨料在混凝土中对水泥浆体的收缩起着约束作用。由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同,因此在混凝土内部产生拉应力。此内应力随粗骨料粒径的增大而增大,过大的拉应力会导致混凝土强度降低。

（3）随着粗骨料粒径的增大,在粗骨料界面过渡区的Ca(OH),晶体的定向排列程度增大,使界面结构削弱,从而降低了混凝土强度。

此外,试验表明:

1）混凝土中粒径15~25mm 的粗骨料周围,界面裂缝宽度为0.1mm左右,裂缝长度为粒径周长的2/3,界面裂缝与周围水泥浆中的裂缝连通的较多;而5~10mm粒径粗骨料混凝土中,界面裂缝宽度较均匀,仅为0.03mm,

裂缝长度仅为粒径周长的1/6。

2)粒径不同的粗骨料,混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量不同。大粒径粗骨料下部水囊大而多,水囊中的水蒸发后,其下部界面形成的界面缝必然比小粒径的宽,界面强度自然就低。

4.为什么同样配合比的混凝土,卵石混凝土的强度比碎石混凝土低3～4MPa?

粗骨料的表面粗糙,有利于增强水泥浆与骨料的界面强度。卵石骨料一方面由于其含风化石较多,本身压碎指标低于碎石,另一方面其表面光滑,界面强度低,因此,一般情况下卵石混凝土强度会比同配合比碎石混凝土低3~4MIPa。

5.泵送混凝土为什么要控制粗骨料中针片状颗粒的含量?

针片状颗粒含量高时,混凝土的粗骨料抗折强度会降低,粗骨料间黏结强度也会下降,从而导致混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说,针片状颗粒含量高,粗骨料粒形不好,混凝土流动性也会下降,同时针片状骨料很容易堵寨管道,造成堵泵,甚至爆管。因此,泵送混凝土要求其针片状含量不得大于10高强度混凝土要求则更高。

6.用粉红色的砂石配制泵送混凝土为什么坍落度损失大?

粉红色的砂石是由红砂岩（属变质岩）破碎而成的,这种骨料吸水率大,而且对外加剂的吸附力特别强,与其他骨料同样用水量和外加剂掺量,会造成混凝土初始流动性减小,坍落度损失大,因此不宜采用这样的骨料。

7.什么是碱骨料反应?

混凝土碱骨料反应是混凝土中所含有的碱（K,0、Na,0)与骨料中的活性二氧化硅骨料发生长期的物理、化学反应,生成碱-硅酸凝胶,碱-硅酸凝胶吸水膨胀,膨胀应力使混凝土开裂,这个过程称为碱骨料反应。8.怎样防止碱骨料反应?

混凝土发生碱骨料反应必须具备的条件是:混凝土中含有蛋白石等活性骨料,混凝土中碱含量高,混凝土结构长期处于有水或潮湿的环境下。三个因素缺一不可。因此长期处于有水或潮湿环境下的重要结构混凝土,如水工工程、城市地铁工程等,要对使用的骨料进行碱活性检验。当判断骨料中存在潜在碱骨料反应危害时,应严格限制混凝土中水泥、外加剂和掺合料等各组分总碱含量不超过2.1-3kg/m3。

9.怎样检验骨料有无碱活性?