数控龙门铣床技术规格及要求
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
适用于航空、造船、重型机械、机车、发电、 机床、轻工、纺织、印刷、模具等制造行业。
机床参数
工作台面积（宽×长） 1500×3000mm
双柱间距（龙门宽））1800 mm
工作台纵向行程 3200mm 工作台T型槽宽X槽数 22X9 工作台最大承重 10 T 工作台纵向行程（X轴）
3200mm 溜板横向行程（Y轴）1600mm 滑枕垂向行程（Z轴）1000mm 滑枕端面至工作台面距离
公司品牌。 工作台两边都安装自动排屑装置。
机床描述
机械部分
有自动冷却装置，冷却液能回收循环使用。配备可移 动式防护罩，既保证工件装夹、校正、加工方便，又 防止铁屑飞出和冷却液飞溅。
本设备空运行噪音小于80db。
机床描述
电气部分
所有电气部分有漏电保护装置，可靠的接地系统。 操作手柄集中安放，操作简单轻便。 安装环境：
主轴采用交流伺服主轴电机实现无级调速。主轴采用 内循环油液冷却，避免主轴热变形。主轴可自动拉刀 ，就近配备松拉刀按钮。主轴可自动定向，定向方式 准确可靠。
机床描述
机械部分
设备的X、Y轴检测采用西班牙发格精密光栅尺（分辨 率0.001mm），实现全闭环位置反馈。
床身导轨和横梁导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护。 直线导轨、滚珠丝杠、轴承等关键部件采用台湾上银
X、Y轴重复定位精度(闭环) 0.006mm Z轴重复定位精度(半 闭环) 0.01mm
机床描述
机床组成
本设备的基本结构为横梁固定龙门框架式，床身固定 、工作台移动（X轴），铣头溜板沿横梁导轨横向移动 （Y轴），铣头滑枕沿溜板导轨垂直移动（Z轴）。本设 备能实现X、Y、Z轴三轴联动。
本设备由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、 液压系统、主轴恒温系统、自动润滑系统、冷却排屑 系统、防护系统、气动系统、数控系统、X、Y轴光栅 尺、电控柜、操作台等组成。
电控柜有电柜空调，电控柜采用密封技术确保灰 尘不能进入，电气元件及电缆采用西门子系列 产品。外部控制电缆须采用国内著名品牌。
机床描述
操纵台:操纵台固定安装，配有一个电子手 轮，操纵台可旋转调整方向，便于操作。
电气元件排布设计应合理、美观，电线规 整、标识清楚。
控制柜应设故障信息显示功能。电气柜有 冷却系统（换气扇等装置）。
250∽1250mm 主轴锥孔 NO.50
主轴转速 30∽6000r/min
主轴电机功率 18.5/23 Kw
快速移动速度(X、Y轴) 5m/min (Z轴) 12m/min
进给速度(X、Y、Z轴) 5∽5000mm/min
刀库容量（可不选刀库）24把
最大刀具重量 20Kg X、Y轴定位 精度(闭环) 0.01mm Z轴定位精 度(半闭环) 0.02mm
数控系统与外部信号应可靠隔离，抗干扰 能力符合国标及相关标准。
机床描述
液压、润滑部分
本设备液压系统的主要零部件（如液压泵、电 磁阀、减压阀、压力继电器等）使用德国力士 乐原装产品。
液压系统配有恒温油箱和自动循环冷却装置。 液压系统设计油面液位报警、油温报警、回流
堵塞报警、最低工作压力报警等安全监控装置 。 有完善的润滑系统，各运动轴可实现定时、定 量全自动润滑和点动强制润滑，并可进行检测 与报警。
、可靠、易于操作。 设备工作噪音符合国际或中国相关标准。当产生差异
时，按高标准执行。 设备符合国际或中国有关安全、环保、职业健康等方
面标准的规定要求。当产生差异时0％），50HZ（±2％） 单相220V（±10％），50HZ（±2％） 照明电压 AC 36V 温度：0℃～45℃ 相对湿度 ：60～95%
机床描述
电气控制系统：
电气控制系统采用德国西门子840D数控系统（含 驱动系统、伺服电机、主轴电机）进行控制， 具有子程序调用、刀具补偿、报警和自诊断等 完善的功能。
机床描述
液压、润滑部分
采用全封闭式供、回油方式，减少油的污染， 保证回油迅速，油路上设有滤油装置，保证供 回油的质量。
机床设有冷却液循环、过滤系统。
机床描述
安全环保方面
控制电缆有良好屏蔽，电气装置均具有安全可靠的接 地装置及保险装置。（电气的接地要求应在投标书中 明确）
机床照明采用24V安全电压。 各种电气指示装置明确、醒目，各种保护措施应稳定
有可靠的安全保护、报警、保险措施，以防止误 操作或意外事故致使机器受损或人身伤亡。
零件和仪表及全部图纸资料的度量单位全部采用 国际单位SI标准；所有仪表、零部件的设计、制 造及所用材料应符合ISO和IEC标准或其他同等标准 。
技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。
机床描述
机械部分
本设备的床身、立柱、横梁、溜板、滑枕、工作台采 用优质铸铁件并经过有效处理消除应力，具有良好的 刚度，且精度稳定，经久耐用。
工作台（X轴）移动采用重载柱形直线导轨，有良好的 承载性能、动态性能和稳定性，X轴驱动采用交流伺服 电机驱动滚珠丝杆旋转实现直线运动。
溜板（Y轴）移动采用重载柱形直线导轨，有良好的承 载性能、动态性能和稳定性，Y轴驱动采用交流伺服电 机驱动滚珠丝杆旋转，实现溜板横向运动。
机床描述
机械部分
滑枕（Z轴）结构采用包容式贴塑滑动导轨副，耐磨且 保证切削的稳定性，Z轴驱动采用交流伺服电机驱动滚 珠丝杆旋转，实现滑枕垂直运动。配备液压平衡系统 ，确保Z轴移动平稳。
机床描述
本设备结构设计合理，有足够的强度、刚 度以及良好的稳定性，并且其构件具有良 好的耐磨性和较小的热变形，精度稳定可 靠；本设备在环境温度0～45℃，相对湿度 ≤95%条件下，能正常连续工作24小时，且 精度稳定。
机床描述
所选用的机械、液压、电气、电子元件是优质的 、成熟的、可靠的系列产品。
数控龙门铣床
江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司
设备用途
设备用途： 主要用于各种大、中等尺寸和大、中等重量的 铸件、板件、盘类件、壳类件、模具等多品种 零件的加工，工件一次装夹后可自动高效、高 精度的连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种 工序大批量、高效、高精度加工。集机、电、 液、数控于一体的高自动化、高精度、高效率 的通用机床。。
机床参数
工作台面积（宽×长） 1500×3000mm
双柱间距（龙门宽））1800 mm
工作台纵向行程 3200mm 工作台T型槽宽X槽数 22X9 工作台最大承重 10 T 工作台纵向行程（X轴）
3200mm 溜板横向行程（Y轴）1600mm 滑枕垂向行程（Z轴）1000mm 滑枕端面至工作台面距离
公司品牌。 工作台两边都安装自动排屑装置。
机床描述
机械部分
有自动冷却装置，冷却液能回收循环使用。配备可移 动式防护罩，既保证工件装夹、校正、加工方便，又 防止铁屑飞出和冷却液飞溅。
本设备空运行噪音小于80db。
机床描述
电气部分
所有电气部分有漏电保护装置，可靠的接地系统。 操作手柄集中安放，操作简单轻便。 安装环境：
主轴采用交流伺服主轴电机实现无级调速。主轴采用 内循环油液冷却，避免主轴热变形。主轴可自动拉刀 ，就近配备松拉刀按钮。主轴可自动定向，定向方式 准确可靠。
机床描述
机械部分
设备的X、Y轴检测采用西班牙发格精密光栅尺（分辨 率0.001mm），实现全闭环位置反馈。
床身导轨和横梁导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护。 直线导轨、滚珠丝杠、轴承等关键部件采用台湾上银
X、Y轴重复定位精度(闭环) 0.006mm Z轴重复定位精度(半 闭环) 0.01mm
机床描述
机床组成
本设备的基本结构为横梁固定龙门框架式，床身固定 、工作台移动（X轴），铣头溜板沿横梁导轨横向移动 （Y轴），铣头滑枕沿溜板导轨垂直移动（Z轴）。本设 备能实现X、Y、Z轴三轴联动。
本设备由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、 液压系统、主轴恒温系统、自动润滑系统、冷却排屑 系统、防护系统、气动系统、数控系统、X、Y轴光栅 尺、电控柜、操作台等组成。
电控柜有电柜空调，电控柜采用密封技术确保灰 尘不能进入，电气元件及电缆采用西门子系列 产品。外部控制电缆须采用国内著名品牌。
机床描述
操纵台:操纵台固定安装，配有一个电子手 轮，操纵台可旋转调整方向，便于操作。
电气元件排布设计应合理、美观，电线规 整、标识清楚。
控制柜应设故障信息显示功能。电气柜有 冷却系统（换气扇等装置）。
250∽1250mm 主轴锥孔 NO.50
主轴转速 30∽6000r/min
主轴电机功率 18.5/23 Kw
快速移动速度(X、Y轴) 5m/min (Z轴) 12m/min
进给速度(X、Y、Z轴) 5∽5000mm/min
刀库容量（可不选刀库）24把
最大刀具重量 20Kg X、Y轴定位 精度(闭环) 0.01mm Z轴定位精 度(半闭环) 0.02mm
数控系统与外部信号应可靠隔离，抗干扰 能力符合国标及相关标准。
机床描述
液压、润滑部分
本设备液压系统的主要零部件（如液压泵、电 磁阀、减压阀、压力继电器等）使用德国力士 乐原装产品。
液压系统配有恒温油箱和自动循环冷却装置。 液压系统设计油面液位报警、油温报警、回流
堵塞报警、最低工作压力报警等安全监控装置 。 有完善的润滑系统，各运动轴可实现定时、定 量全自动润滑和点动强制润滑，并可进行检测 与报警。
、可靠、易于操作。 设备工作噪音符合国际或中国相关标准。当产生差异
时，按高标准执行。 设备符合国际或中国有关安全、环保、职业健康等方
面标准的规定要求。当产生差异时0％），50HZ（±2％） 单相220V（±10％），50HZ（±2％） 照明电压 AC 36V 温度：0℃～45℃ 相对湿度 ：60～95%
机床描述
电气控制系统：
电气控制系统采用德国西门子840D数控系统（含 驱动系统、伺服电机、主轴电机）进行控制， 具有子程序调用、刀具补偿、报警和自诊断等 完善的功能。
机床描述
液压、润滑部分
采用全封闭式供、回油方式，减少油的污染， 保证回油迅速，油路上设有滤油装置，保证供 回油的质量。
机床设有冷却液循环、过滤系统。
机床描述
安全环保方面
控制电缆有良好屏蔽，电气装置均具有安全可靠的接 地装置及保险装置。（电气的接地要求应在投标书中 明确）
机床照明采用24V安全电压。 各种电气指示装置明确、醒目，各种保护措施应稳定
有可靠的安全保护、报警、保险措施，以防止误 操作或意外事故致使机器受损或人身伤亡。
零件和仪表及全部图纸资料的度量单位全部采用 国际单位SI标准；所有仪表、零部件的设计、制 造及所用材料应符合ISO和IEC标准或其他同等标准 。
技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。
机床描述
机械部分
本设备的床身、立柱、横梁、溜板、滑枕、工作台采 用优质铸铁件并经过有效处理消除应力，具有良好的 刚度，且精度稳定，经久耐用。
工作台（X轴）移动采用重载柱形直线导轨，有良好的 承载性能、动态性能和稳定性，X轴驱动采用交流伺服 电机驱动滚珠丝杆旋转实现直线运动。
溜板（Y轴）移动采用重载柱形直线导轨，有良好的承 载性能、动态性能和稳定性，Y轴驱动采用交流伺服电 机驱动滚珠丝杆旋转，实现溜板横向运动。
机床描述
机械部分
滑枕（Z轴）结构采用包容式贴塑滑动导轨副，耐磨且 保证切削的稳定性，Z轴驱动采用交流伺服电机驱动滚 珠丝杆旋转，实现滑枕垂直运动。配备液压平衡系统 ，确保Z轴移动平稳。
机床描述
本设备结构设计合理，有足够的强度、刚 度以及良好的稳定性，并且其构件具有良 好的耐磨性和较小的热变形，精度稳定可 靠；本设备在环境温度0～45℃，相对湿度 ≤95%条件下，能正常连续工作24小时，且 精度稳定。
机床描述
所选用的机械、液压、电气、电子元件是优质的 、成熟的、可靠的系列产品。
数控龙门铣床
江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司
设备用途
设备用途： 主要用于各种大、中等尺寸和大、中等重量的 铸件、板件、盘类件、壳类件、模具等多品种 零件的加工，工件一次装夹后可自动高效、高 精度的连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种 工序大批量、高效、高精度加工。集机、电、 液、数控于一体的高自动化、高精度、高效率 的通用机床。。