运营管理设施布置FacilityLayout

（2）选取关系分数最高的部门（部门3） 开始布置，再选出与他关系最密切的部门 （部门4），可布置如下图。本例中布置用 的样片为1000平方米，部门3为2000平方米， 所以需用两块样片。 4 3 3
（3）找出与已选部门（如部门3和4）关系 最密切的部门，按A、E、I、O、U的顺序来 选。如果有两个或两个以上同样关系程度 的部门则比较它们的关系分数，优先布置 关系分数最高的部门。 按照上述原则，本例可按部门3，4， 1，2，5的次序进行布置。布置部门1 可以有三个方案。
物料运量图
至某车间
1
2
3
4
5
6
总计
从某车间
1 2 3 4 5 6 总计
6
6 6
2 4 6
1
6
3 15 4 16
2 3 4 2
4
4 4
0
13
11
12
14 13 20 12 1 7 67
为了得到更为直观和清晰的观点， 可把以上物料运量用物料运量相关线图 来表示：
物料运量相关线图
5 6
4
1
3
2
图例：—2吨
生产设备的平面布置方法
---从至表（From-to Chart）试验法：
它是一种比较常用而又简便的布置设备的方法，可按 下列步骤进行。 第一步：首先绘制多种零件在各类生产设备上加工的工艺 流程图，称为零件的综合工艺流程图。 第二步：根据零件的综合工艺流程图，编制零件从至表。 表中每一小格内记入各类机床设备上加工的零件上、 下道工序间移动的次数，进行分析比较，寻求一个最佳 的机床设备排列方案。
---1吨
各生产单位平面布置图
6 3 4
1
2
5
（三）相对关系布置法
就是着重从各部门之间相互关系的密切程度来布置各部 门位置的一种方法 。 级别 1 代号 A 关系密切程度 绝对必要 Absolutely Necessary 评分 6
2
3 4 5
E
I O U
特别重要
重 一 要 般
Especially Important Important
设施布置(Facility
Layout)
一、设施布置的概念及考虑的问题 1. 概念：对车间、工作中心和设备进行布局， 以确保系统中工作流（顾客或材料）的畅通。 2. 考虑的问题： （1）有利于生产（或服务） （2）方便运输 （3）节约用地 （4）良好环境
二、设施布置的方法
1. 工厂布置的方法
2. 3. 4.
第一步——将相关图中各部门间的接近程度 列入方块图中
1. 总库 A—2 I—5 O—3,4,8 U—6,7 5.生产车间 A—2,3,4 E—6,7,8 I—1 2.材料库 A—1,5 O—3,4,8 U—6,7 6.更衣室 E—5 I—7 U—1,2,3,4 X—8 3.工具库 A—4,5 O—1,2 U—6,7 7.食堂 E—5 I—6 O—8 U—1,2,3,4 4.机修库 A—3,5 O—1,2,8 U—6,7 8.办公室 E— 5 O—1,2,4,7 U—3
第三步——按各部门实际面积大小的 比例，绘制工厂平面布置图
1
总库
2
3
4
材料室 工具室 机修组
6
更衣室
7
食堂
5 生产车间
8
办公室
Байду номын сангаас
车间布置
• 按工艺原则布置---将相似设备或功能放在一
起的布置方式。
• 按产品原则布置---根据产品制造的步骤来安排
设备或工作过程的布置方式。
• 按混合原则布置---以上两种方式的结合。 • 定位布置
(一)样片和模型布置法
(Samples and Models)
这种布置方法就是把工厂中的某一厂房或某一 车间、工段内所需要布置的各种机器设备、通道 和其他设施，按 1/100 的比例，用硬纸板剪成样片， 按照应该占用的面积，适当地试布置在同一比例的 建筑蓝图上。对于工厂总平面布置图和建筑物、构 筑物样片可采用1/1000的比例。由于规模的不同， 采用的比例可以适当放大和缩小。如果需要更形象 化，可以采用适当比例的立体模型，使空间关系更 加明显清楚。
第二步——将各方块切开，根据关系的密 切程度和接近的必要性重新在平面上按A、E、 I、O、U的顺序逐次排列
1、A级：1与2 5与2，3，4
1
2
5
3
4
或
1
3
2
5 4
2. E级：5与6，7，8
1 6 7
2 5 8
3 4
或
1 3 7
2 5 8
6 4
3. I级：1与5；6与7
1 6 7 2 5 8 3 4
4
1
1
4
4
3
3
3
3
3
3
1
（a）部门4—1 4分 部门3—1 5分 合计 9分
（b）部门4—1 4分 部门3—1 0分 合计 4分
（c）部门4—1 0分 部门3—1 5分 合计 5分
接着对方案进行记分，两部门靠在一起按相关图上的数 码算分，不靠在一起算零分。上述部门1的三种布置方案中， 以方案（a）得分最多，其他次之。实际上部门1还有其他一 些布置方案，但都不如方案（a）好。
用同样的方法再布置部门2 和部门5， 最后可得出如下图的结果：
2
2
4
3 5
1
3
例如：一个小型工厂的生产、辅助、服务等八个部门的相互关系表图如下：
1总 库
2材料室 3工具室 4机修组 5 生产车间 6更衣室 7食 堂
8办公室
A O A A E I O
O O A U E X
O A U U E
I U U U U O U O U O
Ordinary Unimportant
5
4 3 2
不 重 要
6
X
不可接受
1
部 门
1（1000平方米）
U
2（2000平方米）
E O I
O A U O U U
3（2000平方米）
4（1000平方米）
5（1000平方米）
（1）在选择布置方案时，首先要编制 “某系统的各部门接近程度表”
部门 1 2 3 4 5 与其他部门的关系 U U E I U E O O O U I O A A O U U O U U 关系分数 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15 2+2+3+2=9
(二)物料流向图法
(Material Flow Chart) 这种方法是按照原材料、在制品及其他 物资在生产过程中总的流动方向和运输量这 两个方面来布置工厂的车间、设施和生产服 务单位，并且编制物料流向图的方法。在该 图上要标明物料的流向。 例：某企业有六个生产单位，各生产单位 的运输量为已知，编制物料运量表如下：
车间布置的方法 设备布置的方法 流水线组织设计的方法
工厂布置的要求
1.有利生产(服务)──工厂布置要满足产品生产 过程的要求，围绕基本生产车间进行安排 2.方便运输──适应厂内外运输要求，避免货运 路线与人流路线交叉 3.节约用地──布置紧凑，立体布置 4.良好环境──布局整齐、美观；色调配套；照 明；音乐；香味