DE-81(3)型碱性锌酸盐镀锌工艺的应用

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作者简介:王朝铭(%(’!$),男,贵州绥阳人,从事电镀技术的应

用。

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(-)型碱性锌酸盐镀锌工艺的应用王朝铭

(遵义长征电器电镀厂,贵州遵义

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要:)*+,%(-)型碱性镀锌工艺具有单位面积电流密度大、生产效率高,镀液对金属杂质的容忍量大等优点。

介绍了该镀锌工艺的生产流程和工艺配方,及其钝化工艺配方;各成分的用量范围及其作用。详细说明了镀液维护的要点。采用)*+,%(-)型碱性镀锌工艺大批量处理多品种、尺寸不一、形状各异的零件,经过多年的生产实践和抽样检测结果,镀层外观、附着力、厚度和耐盐雾试验均达到国家标准。

关键词:锌酸盐镀锌;应用中图分类号:./%’-0%’

文献标识码:1

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/前言

我厂电镀锌零件数量多,品种杂,零件的几何尺寸

大小不一,形态各异。采取氰化物镀锌工艺毒性大,不安全,对环境造成污染,含氰废水的处理投入大,综合生产运行成本高。采用氨三乙酸—氯化铵型无氰电镀工艺,虽然槽液无毒,但镀液中的氨根离子易与众多的金属离子形成稳定的铬离子,很难被破坏,废水排放不易达标;而且要求严格控制槽液的温度、GU 、电流密度等工艺参数,生产效率不高,生产运行成本也大。有鉴于此,多年来,我们通过对国内多种型号添加剂的锌酸盐镀锌工艺进行了反复择优对比试验,最终采用)*型碱性镀

锌工艺技术

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。但在多年的生产使用中发现,该种添加剂镀液对杂质较敏感,工作电流密度逐渐变窄而影响生产效率,并且镀层外观不够光亮。由于镀液添加了*).5螯合物,使镀液中杂质不易除去而影响镀层质量。,"年

代中期改进型)*+,%型镀锌添加剂推出,克服了前述不足。随后不断改进,)*+,%(-)型碱性镀锌工艺技术更加成熟和稳定。

经过多年来大批量生产表明,)*+,%(-)型碱性镀锌工艺,单位面积电流密度大,生产效率高;镀液无毒,对金属杂质的容忍量大,可延长槽液大处理时间;槽液易维护,操作简便。所得镀锌层的塑性、外观质量好,赢得客户的赞誉。

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(0)型碱性镀锌工艺<=/

生产工艺流程

装篮!除油!清洗!预酸洗!强酸洗!清洗!上

挂!活化!清洗!镀锌!清洗!出光!清洗!第一次钝化!第!次钝化!清洗!热水洗!吹干!检验!老

化!装箱。

<=<工艺配方及操作条件

氧化锌

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