吸收塔侧入式搅拌器检修文件包

300MW机组脱硫吸收塔侧入式搅拌器A级检修文件包

1范围

本指导书适用于TC3型侧入式搅拌器A级检修工作

2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

TC3型侧入式搅拌器设备技术标准及说明书

3安全措施

3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2TC3型侧入式搅拌器检修前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、安全措施已经执行。

3.3起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

3.4使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3.5使用电动工器具必须带绝缘手套。

3.6高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

3.7检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

3.8检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

3.9起吊时应加查所用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。检查倒链有无滑链现象。

3.10每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工

作情况。

4备品备件准备

5现场及工器具准备

W1

5.2工作准备

□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。

□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。

W2

5.3 办理相关工作票

□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □ 检查验证工作票。 □ 工作票办理完毕。

6

检修工序及质量标准

检

修

工

艺

流

程

图

计划工日 工艺流程

2

6

15

5 5

至下次检修

TC3型侧入式搅拌器检修前准备工作

□ 打开塔体鸭嘴排空塔内浆液，打开浆液塔人孔门。

□ 确认塔内通风畅通，检测一氧化碳、二氧化硫、氧气含量合格，工作人员方可进入塔内工作。 □ 在搅拌器正上方挂好吊葫芦，确认悬挂牢固、可靠。

□ 确认设备退电后，挂“有人工作”警示牌，联系电气人员对电机电源线进行拆除，并做好记录。

H1

6.1机械密封检修：

□拆除皮带防护罩，吊下电机。

□拆除减速机皮带轮，不准直接击打轮毂边缘。

□将减速机中间法兰与管口法兰连接，再将减速机箱体法兰与中间法兰的螺栓拆除，并做好标记，以便回装。

□将机械密封轴套锁紧环与搅拌轴的螺栓松开。

□拆除减速机搅拌轴端盖，将轴退出后，吊下减速机后即可更换新机械密封。

□更换新机械密封前清理机封腔体内结晶及污垢。

H2

6.2减速箱检修

□减速机放油。

□松开电机与减速机连接螺丝，吊下电机至检修场地。

□松开减速机箱体端盖螺丝，检查齿轮有无缺陷及严重磨损，如有磨损进行修复，并做好记录。

□轴承滚道、滚动体及保持架检查并记录，滚道、滚动体表面光滑无麻点，保持架无破损。

□轴承游隙检测并记录，具体轴承游隙检测标准参见轴承检测标准工具书。

□对检测不合格轴承等部件进行更换。

□箱体内部、其它机件及连接螺栓清洗干净。

□更换减速箱两侧所有骨架油封，骨架油封要装正，无渗漏。

□回装，调整齿轮与齿轮轴承间隙符合技术要求，调整其轴向串动量并记录，紧上减速机箱体端盖螺丝。

□安装减速机电机。

□减速机加油。

□工作完毕，皮带护罩回装。

6.3皮带调试

□调整电机高度，试皮带的松紧情况，皮带撑紧力大小为小于15mm，两皮带轮在同一平面，适当调整电机的高度和电机前后位置，确保减速机的运行平稳，无卡涩，保证大小齿轮充分啮合。

W3

6.4轴及叶片检查

□轴表面完好无弯曲变形，无磨损，变形需校正，并记录检查情况。

□叶片外观完好，安装牢固；松动需加固，磨损需更换新叶片，并记录检查情况。

□轮毂外观完好，安装牢固，端面压盖及锁紧螺母完整，且材质相同，均为1.4529材质，不得混用，并记录检查情况。

W4

6.5清理现场、终结工作票

□清理检修现场及设备卫生，清点和运回检修工具。

□标示牌恢复，正确齐全。

□收回工作票，搅拌器送电试运行。

7检修记录

7.2吸收塔B侧搅拌检修记录

7.3吸收塔C侧搅拌检修记录

7.4吸收塔D侧搅拌检修记录

8 设备修前、修后试运记录

8.1 吸收塔A侧搅拌修前、修后试运记录

修前检修负责人：点检：维护部门：运行人员：

修后检修负责人：点检：维护部门：运行人员：生技部：

8.2吸收塔B侧搅拌修前、修后试运记录

修前检修负责人：点检：维护部门：运行人员：

修后检修负责人：点检：维护部门：运行人员：生技部：

8.3吸收塔C侧搅拌修前、修后试运记录

修前检修负责人：点检：维护部门：运行人员：

修后检修负责人：点检：维护部门：运行人员：生技部：

8.4吸收塔D侧搅拌修前、修后试运记录

修前检修负责人：点检：维护部门：运行人员：

修后检修负责人：点检：维护部门：运行人员：生技部：

9设备检修不符合项目处理单

不符合项事实陈述

检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）：

日期：年月日日期：年月日

纠正、预防措施：

返工返修让步接受报废

设备部点检员（签字）：

设备部专工（签字）：

日期：年月日纠正、预防措施意见：

同意不同意生技部专工（签字）：

日期：年月日

纠正、预防措施完成情况：

检修负责人（签字）：日期：年月日

纠正和预防措施验证意见：

设备部主任（签字）：

日期：年月日纠正和预防措施验证意见：

生技部主任（签字）：

日期：年月日