精益管理提质增效全面解读

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精益管理提质增效全面解读
精益管理机制建设
健全组织领导机制
长期、系统、 戓略意识
强化 组织保障
完善精益工作机制
管理基础 持续改善 成果固化

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激励晋升
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精益改善
问题导向 短板消缺
精益改善活动特征
以顾客为导向 以流程管控优化为中心 适宜的方法工具解决问题 注重人才培养 改善关键指标 充分关注数据
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精益管理基本原则
3 价值流动
使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来 在价值流中找到增值的活动,去掉不增值的活动,打破组织界限、部门壁垒,改
变工作习惯、工作方法,创造无间断、无等待、无回流的价值增值活动,实现流动。
不合理资 源配置
不必要的 等待
部门壁垒
价值流动过程中有许多障碍
缺乏管理系统的支持,成果难以保持; 员工变革改善的知识和技能不足,创新热情难保持。
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精益变革的三个层面
与注管理系统
信息化
人力资源
体系
初始成效有限,改善迟缓
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精益变革的三个层面
与注技能意识
1 对精益的认识 2 行为模式 3 精益改善 4 成效评价 易受现有运营系统和管理系统的限制,难以取得实效。
5 尽善尽美
持续改进追求尽善尽美 精益改善是一个无止境的过程,要求持续不断地减少等待、优 化空间、降低成本、避 免错误,提供接近顾客实际需要的产品与服务
减少等 优化空


降低成 避免错


精益管理提质增效全面解读
精益变革的三个层面
与注业务运营
1 目标管理、计划管理、
绩效管理
2 横向和纵向沟通 3 业务流程
P
根据顾客的 要求和组织 的方针,为 结果建立的 必要过程。
D
C
实施过程
根据方针、 目标和产品 要求,对过 程和产品监 视和测量
精益管理提质增效全面解读
A
采取措施, 以持续改 进过程业绩
精益管理与对标管理的融合
精益管理与对标管理相结合,改进工作方法。加大重点成本费用控制,通过 最本质最直观的数据,不断强化“比、学、赶、超”,促成持续改进。
更关注构成指标与影响指标的各类要素,并加以控制和管理,关注对指标落 后的原因分析,对支撑先 进 指标的管理基础、管理流程和机制、标准制度以及能 力素质的学习比较。
形成逻辑关系强、互为因果、能落实主体、措施的分层分级的指标体系。推 进对标“更科学、更精准”,抓短板,促提升,强管理,提效益。
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工程,再到投产的技术过程;从订单处理,到计划制定,再到送货的信息过程;从原材料制成 最终产品,到用户手中的物质转化过程。
增值活动
• 1、从物理形态上该步骤改变了输入。 • 2、顾户愿意为该步骤付钱。 • 3、必须第一时间把事情做对。
非增值活动
• 1、那些花费时间、资源与空间但是不能转化成信息与原材料的活动。 • 2、为生产和交付产品与提供服务来满足客户的需求没有必须的活动。 • 3、客户不愿意为之付钱。
有领导认为,精益管理是基层一线的事,自己不需要具体参与精益改善,更 不用把握方法和工具。
•领导层面存在的问题
精益管理提质增效全面解读
1.2 精益活动存在的主要问题
有员工认为,精益管理是一阵风,搞运动。 有员工对提货 增效是否成功心存疑问,能否带来效益提升? 有员工认为 ,精益管理和往搞的管理变革没什么不同, 只不过换个名 称而已。 有员工认为,精益管理是管理层的事, 自己干好 本职工作就可以了,不需要把握方法和工具


2.“益”就是多产出、多创造价值



3.归结起来,就是“用最少的投入创造
最大的价值”,就是“持续改善、追求卓越”。
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精益管理基本原则
1 定义价值
用最终顾客的立场定义价值 精益管理关键出发点是价值。价值只能由最终客户来确定。价值只有在特定时
间,特定价格,以特定产品与服务的方式满足客户需要时才有意义。 。
多重审批
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不必要的 文件
精益管理基本原则
4 需求拉动
让客户从流程的环节拉动价值 不是根据销售预测去安排产品的生产,而是根据客户的订 单或者需要来组织生产,不 是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以理解为定单式生产 ,让顾客从源头拉动价值。
5
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精益管理基本原则
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目彔页
CONTENTS PAGE
01
02
03
04
精益理念 发现问题 解决问题 课题报告
精益管理提质增效全面解读
目彔
TRANSITION PAGE
01
精益理念 发现问题 解决问题 课题报告
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1.2 精益活动存在的主要问题
• 有领导认为,精益管理就是完成国家局部署的工作。 • 有领导对提货增效是否成功心存疑问,能否带来效益提升? • 有领导认为,精益管理和往搞的管理变革没什么不同,只不过换个名称而已。
精益管理提质增效全面解读
精益改善活动的 六个特征
精益管理不各项管理的融合
全面预 算管理
卓越绩 效管理
六西格 玛
对标 管理
体系 建设
精益 管理
QC 活动
6S 管理
合理化 建议
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精益管理与体系建设的融合
精益管理与体系建设相结合,优化价值流程。在体系建设中引入精益思想,全面推行 PDCA 方法,对现 行的制度、流程、文件、岗位职责进行全面梳理、改进和优化,更新过时标准规范,清理作废文件,消 除 25%以上的无价值、不增值流程,使流程最短、效率最高,努力实现一流的体系建设。
精益管理将企业生产经营活动按照是否 增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以 消除的活动、不增值可立即消除的活动。
精益管理将所有的非增值活动都视为浪费
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精益管理基本原则
2 识别价值流
识别价值流,消除流程中所有不创造价值的节点 价值流指从原材料转化为成品并赋予它价值的全部活动。包括从概念设想,到细节设计和
员工层面存在的问题
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1.4 精益变革的三个层面
文化原理层面
精益是什么 为什么要推进精益管理
系统层面
形成完整的精益改善机制
方法工具层面
利用精益工具和方法持续改善。
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1.4 精益核心理念
精益管理作为一种管理思想,也是一种管理方法
1.“精”就是少投入、少消耗资源、少花费时间
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