质量成本管理程序(研究材料)
质量成本管理程序
明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2.范围
适用于本公司质量成本的实施和管理。
3.定义
无
4.职责
4.1财务部负责实施质量成本管理的归口部门。
4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.3质量部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。
9 质量成本费用范围归集明细表
一级
二级
序
三级科目
费用开支归类
费用开支明细
提供部门
科目
科目
号
质量成本
预防成本
1
质量培训费
为达到质量要求和提高质量管理水平进行培训所支付费用
授课费、书籍费、补助费、交通费、文具资料费等
质量部
（行政部
协助）
2
质量管理活动费
为推行和制定质量管理政策、计划等项活动所支付的费用
质量咨询费、质量奖励费、差旅费、印刷费等
5.5质量成本计划
质量成本计划是在预测的基础上，生产符合规定要求产品时，在质量上所需的费用计划，包括
5.5.1总质量成本计划
5.5.2单位产品质量成本计划
5.5.3质量成本构成比例计划
5.5.4质量改进费用计划
5.6质量成本核算
实施质量成本核算，应建立以财务部为核心，各相关部门共同参与的核算体系。
5.6.1质量成本科目
质量部
（行政部
协助
7
工资及福利基金
质量管理、检验人员的工资和福利费
质保部人员工资、奖金及福利基金、劳保
8
质量部办公费
开展日常检验工作所支付的办公费
办公费
质量成本控制流程、细则、方案，建议收藏
质量成本控制流程、细则、⽅案，建议收藏阅读导航→01 质量成本控制流程02 质量成本控制细则03 质量预防成本控制⽅案04 质量鉴定成本控制⽅案05 内部损失成本控制⽅案06 外部损失成本控制⽅案质量部⼀、质量成本控制流程⼆、质量成本控制细则质量成本控制细则第1章总则第1条⽬的为保证产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，降低产品成本，提⾼⼯⼚的经济效益，结合⼯⼚内外部实际情况，特制定本细则。
第2条范围本细则适⽤于本⼯⼚质量成本的管理与控制⼯作。
第3条职责权限1．质量管理部。
（1）每⽉根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
（2）负责对质量成本进⾏综合分析。
（3）根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
2．财务部。
每⽉会同质量管理部对质量成本进⾏分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3．其他部门职责。
每⽉根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报质量管理部。
第4条质量成本控制⽅法1．按责任部门实施质量成本控制。
2．按责任分部分项实施质量成本控制。
3．按质量成本科⽬实施质量成本控制。
4．按总质量成本计划实施质量成本控制。
5．落实和检查质量成本报告提出的质量改进措施。
第2章质量成本控制计划第5条成本预测1．确定预测⽬标，质量管理部根据质量⽬标和发展规划等要求确定质量成本预测⽬标。
2．预测资料准备，包括质量成本的历史数据、发展战略、质量⽬标、同⾏业的质量⽔平与质量成本⽔平和结构、可以选择的质量成本管理⽅案等。
3．选择预测⽅法，包括经验判断法和计算分析法。
3．实施预测，质量管理部应⽤预测⽅法进⾏质量成本预测，分析、确认预测结果并处理相关问题。
第6条制定质量成本计划1．⼯⼚根据成本预测结果制定成本计划，质量成本计划应与⼯⼚整体业务计划相协调，并成为业务计划的⼀部分。
2．质量成本计划是在预测的基础上，⽤货币数量形式规定当⽣产符合质量要求的产品时，所需达到的质量成本费⽤计划，主要包括质量成本总额及其降低率、四项质量成本的构成⽐例、保证实现计划的具体措施等。
质量成本管理程序(含表格)
质量成本管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
加强质量成本管理，尽可能地减少质量损失，降低生产成本，提高经济效益。
2.0适用范围
适用于公司全过程、全部门的质量成本管理活动。
3.0术语和定义
3.1显见成本:企业实际支付或发生的，可通过会计核算在会计账户中归集和反映的质量成本。
3.2隐含成本:导致企业效益减少，但企业并没有或发生的费用，不属于会计核算范围,只能用统计方法收集的质量成本,如停工损失、产品降价损失等。
3.3质量成本目标指标:指在一定时期内质量成本总额及其明细项的增减值或增减率。
3.4质量成本相关指标:指质量成本与其有关经济指标比较所形成的比值关系。
4.0职责
4.1综合部负责开展质量成本管理工作。
4.2各部门配合综合部质量成本控制工作。
5.0程序
6.0相关文件
6.1《经营计划控制程序》
6.2《统计报表管理规定》
6.3《纠正和预防措施控制程序》6.4《管理评审控制程序》
6.5《持续改进活动方法》
7.0相关记录。
质量成本管理程序
文件编号MP1001受控状态受控版次F0文件类别二阶文件文件密级内部公开分发号实施日期2012-7-1文件名称质量成本管理程序目录1.目的6.工作程序*2.适用范围.质量成本计划的制订3.术语.质量成本数据的归集4.职责.质量成本的核算与分析5.流程图6.工作程序*7.相关文件和记录变更原因及变更描述: 首次发行批准/日期会.质量成本的控制质管：人资：营销：编制部门财务中心物流：生产：工艺：编制/日期体系：审核/日期总页数共7页签1.目的为了从财务角度评定质量体系的有效性，在质量成本管理工作的指导下，通过执行质量成本管理，为降低产品成本，提高企业的经济效益，使顾客与组织都获得满意，制订本程序。
2. 适用范围本程序适用于公司质量成本的管理工作。
3. 术语和定义损失。
各项费用3.1. 质量成本: 为了确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的3.2. 预防成本: 是指为保证产品质量的稳定和提高，预防、减少不良损失而采取措施所发生的3.3. 鉴定成本: 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.4. 内部损失成本：产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所发生的费用总和。
3.5. 3.6. 外部损失成本：产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。
质量成本科目：质量成本为一级科目，包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损失费用等二级科目。
具体的二、三级科目可参加下表质量成本科目费用一览表二级科目三级科目责任部门质量培训费为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平，进行培训所支 付的费用。
人资中心质量管理活动费为开展质量管理工作所支付的费用。
如：质量管理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、 印刷费、办公费质管中心质量改进措施费为保证或改进产品质量所支付的费用。
如：有关的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。
以 改进项目统计。
QP18-2010质量成本管理程序
1/7 1 目的本过程目的是为了以适宜的质量满足用户的要求，减少由于失误造成的损失，达到降低成本，提高经济效益和顾客满意度。
2 适用范围本过程开始于：公司财务预算和质量成本科目的制定结束于：对质量的持续改进与对整改结果的跟踪适用于: 公司对质量成本的核算、分析和报告3 职责3.1 财务部部长是本过程的负责人。
3.2 财务部负责质量成本管理活动。
4 定义4.1质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
4.2 预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。
4.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
4.4 内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求，以及为处理质量故障所发生的费用。
4.5 外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
5 操作流程5.1 由财务部按质量方针要求，制订产品内外部损失年度计划，确定产品内2/7 外部损失考核指标与质量成本体系指标。
由财务部确定内外部损失报告方式和质量成本科目的设置，并将质量成本分成预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本共四大类（见附件：质量成本构成）并明确各类成本所需数据的收集部门和相应内容。
5.2 质量成本数据的收集5.2.1 责任部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责，收集、统计本部门所负责的质量数据，确保数据准确、真实、可靠。
5.2.2 各部门与外部往来的质量成本项目金额，依据财务记账凭证为准。
5.2.3 因停工而造成的台时损失核算实际损失。
5.2.4 质量成本项目中涉及的人工费用，均按参加人员实际工资水平核算。
5.2.5 培训费用由综合管理部统计并报财务部。
5.2.6 各部门每月将所统计数据按财务部要求报送财务部。
5.3 质量成本数据分析报告5.3.1 财务部根据各部门提供的数据核对、计算质量成本，并依据数据所反应的问题作分析汇总，编制完成《公司质量成本月报表》。
IATF16949 质量成本管理程序书
4.2质量成本的内容和项目设置
质量成本是产品质量保持在规定的质量水平所需的费用，它包括内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本、预防成本。
4.2.1内部损失成本：系指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，包括以下各项：
4.2.5.2质量成本是一个单独体系，其帐薄设置具有独立性，一般在财务部门设置质量成本汇总台帐。在各部门（车间）内，设置质量成本明细台帐，以反映本部门（车间）质量成本、各明细项目的发生额和汇总数。
4.2.5.3质量成本的核算:质量成本核算通常是采用管理会计的手段，综合运用会计核算，统计核算和义务核算的方法来收集各项资料。由各部门（车间）根据会计凭证和业务凭证，登记本部门（车间）的质量成本明细台帐，然后每月编制一份本部门（车间）各类质量成本统计报表送财务部门。财务部门根据各部门报来的各类质量成本统计报表，登记矩陈式质量成本汇总台帐，编制全厂质量成本分析报告表。
5.1编制的依据
5.1.1本公司的前三年历史资料。
5.1.2公司方针和质量指标计划。
5.1.3经营目标和用户要求。
5.1.4质量方针和质量管理现状。
5.1.5同行业产品质量、质量管理和质量成本的情况及其发展趋势。
5.1.6产品结构、生产能力的变化引起质量成本变化的可能性。
5.2编制的方法
提出计划期的质量成本总额以及构成质量成本四大项目的比例。根据关键的少数原则分解到有关责任部门，要求有关责任部门采取措施，控制故障成本。提出改进方法和措施建议。
2.适用
该制度适用于本公司一切的产品的质量成本核算。
3.职责
RQ-QP-004质量成本管理程序
5.2.1质量成本的科目设置
5.2.1.1开发试制阶段。开发阶段发生和投入的属质量成本范畴的费用全额计入管。按费用属性计入“管理费用－职工教育经费”、“应付福利费”等相关科目；
5.2.1.3内部损失全额计入制造费用。
外部损失－销售部填报<索赔损失汇总表>
5.4.2质量成本执行方法：
5.4.2.1责任部门应将统计工作及明细表落实到人;
5.4.2.2责任部门按月进行数据分析填列，按季汇总，并与年度计划进行对比分析及考核。调整建议应及时向品管部反映，便于修正和调整。
5.4.2.3责任部门季度汇总资料在下季初15日内送财务部进行数据复核并形成
5.2.2外部损失全额计入营业费用－售后－维修费（索赔费）质量成本的计划和管理。
5.3质量成本计划及管理
5.3.1公司财务部对质量成本要实行计划控制，由财务部组织技术中心、品管部、营销中心、等相关部门在年初根据当年经营大纲并按质量成本构成的最佳比例（即内部损失成本：鉴定成本：预防成本＝5：4：1）拟定当年质量成本的计划控制目标，编制质量成本计划与成本计划同期下达。对当年的质量成本进行统计、核算及分析，是挖掘企业潜力的依据。
3.2.1质量保证措施费：为提供特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据等支付的费用；
3.2.2产品证实试验费：为用户提供产品质量受控依据进行质量证实试验所支付的费用；
3.3.3评定费：应用户特殊要求进行产品质量认证所支付的费用。
4.管制流程：（无）
5.执行方法
5.1为了便于企业管理核算的需要，公司质量成本管理分为以下几大类：
3.1.2鉴定成本：评定产品是否符合规定的质量水平而进行的试验、检验和检查所支付的费用；
质量成本管理程序
质量成本管理程序1.目的质量成本工作的目的是为控制和降低产品总成本，不断提高企业的经济效益，并为评定质量体系运行的有效性和质量改进提供依据。
目标是去除明显的薄弱环节，提高质量降低成本。
2.适用范围适用于本公司质量成本控制。
3.引用文件《一体化管理手册》4.术语和定义a.质量成本：为了确保和保证满意的产品质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
它包括预防和鉴定成本、内部和外部损失成本四大部分。
b.产生而采取的措施所发生的各项费用。
预防成本包括：1)质量活动费；2)质量培训费；3)质量评审费；4)质量改进措施费；5)工资及福利基金。
c.鉴定成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的质量水平所支付的费用。
鉴定成本包括：1)进货检验费；2)产品检验测试费；3)实验设备维修费；4)工资及福利基金。
d.内部失败成本：是指产品在交货前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量问题所发生的费用之和。
内部故障成本包括：1)废品损失费；2)返工、返修损失费；3)事故处理费；4)停工损失费。
e.外部失败成本：是在交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如保修、保换、保退及有关质量的索赔、诉讼费用等。
外部故障成本包括：5)索赔费；6)退货损失费；7)保修费；8)差旅费。
5.职责5.1财务部5.1.1 负责为质量部门提供相关数据，提供各月最新的产品内、外质量损失价格；5.1.2进行过程跟踪，协助品质部编制和修改质量成本科目；5.1.3 负责编制质量成本经济损益分析报告。
5.2 品质部5.2.1负责质量成本日常数据收集、核算和分析工作；5.2.2负责编制质量成本科目，将公司具体质量成本目标层层分解，对相关部门进行质量成本考核与跟踪；5.2.3建立质量成本控制体系，并进行质量成本的综合分析工作，定期出具质量成本分析报告。
5.3 采购部5.3.1负责本部门的质量索赔、售后服务费的整理报送及改进；5.3.2并定期向术质量部门提交本部门月度质量成本分析报告。
质量成本控制程序12
第一条目的为了对质量成本进行控制和管理，提高质量管理体系运行绩效；依据质量成本控制状况，寻求企业最佳的质量成本。
第二条范围适用于公司及子公司的质量成本管理。
第三条术语质量成本：是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。
第四条职责划分一、财务与投融资部负责质量成本的核算并撰写质量成本报告。
二、生产营运部负责编制《质量成本计划》三、各职能部门负责向财务与投融资部提供有关质量损失的数据信息。
四、总经理负责对质量成本报告进行评审。
第五条开展质量成本管理的一般程序一、编制《质量成本计划》；《质量成本计划》是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施，每个推行质量成本管理的部门必须编制质量成本计划并付诸实施，并逐渐使质量成本进入受控状态；量成本计划应规定质量成本目标，采取的具体措施，要求目标定量（可测量），措施可操作，一般质量成本计划每年编制一次，下一年的计划应充分考虑过去一年的计划实施结果。
二、质量成本的统计、计算与分析：每月10日前，由财务与投融资部就收集各部门有关质量成本的数据和记录，对上月质量成本进行统计、计算，并进行质量成本的趋势分析，编写《质量成本报告》，报总经理和管理者代表。
三、提出质量改进计划，总经理在实施管理评审时，对质量成本进行评审。
质量成本的评审原则上每年一次，但出现成本波动极大的情况，亦可随时追加管理评审；根据管理评审的结果，提出《年度质量改进计划》。
由质量部制定纠正或预防措施，监督相关部门实施落实。
四、当质量改进计划关系到质量管理体系文件变更时，由质量部负责组织对质量管理体系文件进行修改，执行《文件控制程序》的规定。
第六条质量成本项目一、预防成本预防成本一般包括下列项目：1、质量计划工作费；2、为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用（公司为推行ISO9000管理体系，购置了相当数量的质量标语、宣传画，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用等）；3、设计评审费；4、工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；5、质量审核费；6、质量情报信息费；7、质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；8、质量改进措施费；9、质量奖；10、供方质量保证费（对供货商提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用等）；二、鉴定成本鉴定成本一般包括以下各项：1、进货检验费；2、工序检验费；3、成品检验费（对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。
质量成本管理程序
QP ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………合肥常青机械制造有限责任公司企业标准CQJX/QP05-2005质量成本管理程序2005-02-18发布2005-02-18实施合肥常青机械制造有限责任公司发布……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………前言本标准依据《管理标准编写规则》及《质量手册》和ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》。
本标准的附录A、B是资料性附录。
本标准由合肥常青机械制造有限责任公司提出。
本标准由合肥常青机械制造有限责任公司财务科归口。
本标准起草单位：合肥常青机械制造有限责任公司财务科。
本标准主要起草人：杜玉清。
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………1 适用范围本标准适用于合肥常青机械制造有限责任公司的质量成本管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO/TS16949-2002 质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求 3 术语与定义ISO9000:2000《质量管理体系-基础与术语》与ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》以及QS9000《质量体系要求（第三版）》确立的术语与定义适用于本标准。
各标准之间有矛盾的，以ISO/TS16949:2002为准。
3.1质量成本是指为确保和保证获得满意的产品质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
质量成本控制程序
质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品质量并降低质量成本而采取的一系列管理措施和方法。
它涉及到产品设计、生产过程、供应链管理等多个环节，旨在提高产品质量、降低不合格品率，从而提升企业竞争力和盈利能力。
本文将从五个方面详细阐述质量成本控制程序的内容和重要性。
一、产品设计阶段1.1 产品设计规范的制定在产品设计阶段，企业应制定产品设计规范，明确产品的功能、性能和质量要求。
这些规范应包括产品的尺寸、材料、工艺等方面的要求，以确保产品能够满足客户需求并具备良好的质量可控性。
1.2 产品设计评审企业应建立产品设计评审制度，通过专业的团队对产品设计方案进行评审，从技术、质量和成本等角度综合考虑，确保产品设计的合理性和可行性。
1.3 产品设计验证在产品设计阶段，企业应进行产品设计验证，通过实验和测试等手段验证产品设计的可靠性和稳定性。
这有助于发现和解决设计缺陷，提高产品质量，减少后期生产过程中的不良品率。
二、生产过程控制2.1 工艺流程管理企业应建立完善的工艺流程管理制度，明确每个工序的操作规范和质量要求。
通过对生产过程的全面控制和监控，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 设备维护和保养企业应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和准确度。
这有助于提高生产效率，减少因设备故障引起的质量问题和生产停工的损失。
2.3 员工培训和技能提升企业应加强员工培训和技能提升，提高员工的质量意识和技术水平。
通过培训，员工能够更好地理解和掌握工艺流程，减少操作失误和不良品率，提高产品质量。
三、供应链管理3.1 供应商评估和选择企业应建立供应商评估和选择制度，对供应商进行综合评估，包括其质量管理体系、技术能力、交货能力等方面的考核。
选择合格的供应商能够确保原材料和零部件的质量可控性，降低不良品率。
3.2 供应链协同管理企业应与供应商建立紧密的合作关系，进行供应链协同管理。
质量成本管理程序范文
质量成本管理程序范文1目的和范围本程序规定了质量成本报告的编制方法和对质量成本的统计分析方法；通过对质量成本的统计分析，用经营的经济性来度量质量体系的有效性。
本程序适用于公司内部总体质量成本的管理与控制。
2术语2.1质量成本:指保证获得满意的产品质量所发生费用，和没有获得满意质量所遭受的损失。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
2.2预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
2.3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查、和验证方面的成本。
2.4内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
2.5外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、退货、更换或信誉损失等损失的费用。
3职责3.1计划财务部是本程序的归口管理部门，负责确定质量成本科目、制定年度质量成本目标、组织质量成本基础数据收集，并进行统计与核算；定期编制质量成本报表；3.2 技术质量部负责跟踪、验证质量成本改进措施的实施。
3.3其他部门负责落实本部门质量成本目标；制订、实施质量成本改进和降低的具体措施。
4工作程序4.1质量成本的构成4.1.1质量成本包括四个一级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
4.1.2一级科目不得随意更改。
一级科目下设若干二级科目(见附录１)。
4.2质量成本的预测方法a)经验判断法：根据以往经验来预测计划质量成本；b）比例测算法：根据质量成本占产量、销售收入、利润的比例来预测质量成本；c）计划分析法：在上年度12个月份的质量成本数据中选取其中较低的6个月的数据，算出平均值，以此来预测计划期的质量成本。
4.3质量成本计划4.3.1质量成本计划的编制年度质量成本计划由计划财务部组织编制。
4.3.2质量成本计划的内容4.3.2.1主要产品生产单位的质量成本计划；4.3.2.2全部产品的质量成本计划。
4.3.3质量成本计划编制步骤4.3.3.1收集资料进行预测；4.3.3.2确定质量成本总额及降低额；4.3.3.3将质量成本计划按产品展开。
质量成本控制程序
质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。
这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。
一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。
这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。
1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。
质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。
1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。
通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。
二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。
这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。
2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。
通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。
2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。
通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。
三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。
质量成本管理程序
1.0目的:制定并实施本程序是为评定质量体系的有效性、评价质量管理效果、进行质量奖励和企业考核提供依据。
2.0范围:本程序适用于本公司对质量成本的管理。
3.0定义：无。
4.0职责:4.1财务部4.1.1质量成本核算工作由财务部归档管理，在不违背现行成本核算制度的前提下，采用会计核算为主，统计核算为辅的办法，与现行成本核算制度的规定互相协调配套，隐含质量成本由有关部门分别统计。
（1）制订本公司年度质量成本控制计划。
（2）确定质量成本科目。
（3）组织收集质量成本数据，并进行统计、计算。
（4）组织质量成本经济分析，每年向总经理和质保部提供质量成本综合分析报告和有关资料。
（5）编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
4.2 品管部4.2.1组织落实、监督、考核质量成本计划。
4.2.2制订质量改进计划，协调落实，组织以降低质量成本为目标的活动。
4.3 其他部门4.3.1组织落实本部门的质量成本计划。
4.3.2收集、核算并提供本部门质量成本数据，每月第5个工作日前将上个月数据上报财务部。
5.0流程:无。
6.0内容:6.1财务部每年初根据历年的质量成本和/或组织相关部门对质量成本进行预测，制订适宜的年度“质量成本控制计划”。
6.2质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
6.2.1预防成本是指用于预防不合格与故障等所支付的费用。
主要包括：（1）质量培训费。
（2）质量管理活动费。
（3）质量改进措施费。
（4）质量评审费。
（5）工资及福利基金。
6.2.2鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
主要包括：（1）试验检验费。
（2）质量检验部门办公费。
（3）工资及福利基金。
（4）检测设备维修折旧费。
6.2.3内部损失成本是指产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
主要包括：（1）报废损失费。
质量成本管理程序
质量成本管理程序1、目的为正确、及时反映公司在保证或提高产品质量方面的管理活动所支出的费用及由于质量问题所造成的损失，使公司在保证和提高质量的同时，达到对质量成本进行有效管理的目的。
2、适用范围本制度规定了公司质量成本管理的职责分工、质量成本开支范围和管理方法，适用于公司各部门质量成本的管理。
3、定义质量成本是指企业为了保证和提高产品和服务质量而支出的费用，以及因未达到产品和服务质量标准，不满足客户要求而产生的一切损失。
主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
3.1 预防成本：用于预防不合格品与故障等需要发生的各项费用。
3.2鉴定成本：为检验产品是否符合规定质量要求而进行的试验、检验和检查的费用，包括进料、制程、设备的检验。
3.3内部损失成本：指产品在出厂前未能满足质量要求所造成的损失及为处理产品质量所发生的费用之和。
如：废品损失、返工损失、停工损失等。
3.4外部损失成本：产品售出后因未能满足规定的质量要求所发生的索赔、修理、更换或信誉的损失而支付的费用。
如：产品现场挑选和返工、退货索赔、超额运费、责任赔偿费和差旅费等。
4、职责4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责收集、核算、汇总各部门的质量成本数据，负责收集整理内部产品制作过程中物料、产品等报废数据，并编制质量成本月报表。
4.2质量部4.2.1每月根据要求提供有关质量成本数据，上报财务部。
4.2.2负责协助组织质量成本管理工作，对质量成本进行综合分析。
4.2.3根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，并提交相关责任部门实施及追踪。
4.3销售部负责按期提供三包索赔、挑选费、质量问题超额运费、产品现场挑选和返工及退货的成本数据，负责对涉及销售部的事项提出措施并组织实施。
4.4生产部负责提供各车间质量成本数据，提出改善各车间质量成本的措施，加强对车间质量成本的控制。
4.5设备部负责提供设备故障停机时间、维修费用统计。
IATF16949质量成本管理程序
文件编号QP-015
版本版次A/0
制订部门品质部
制订日期2021.05.05
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2021-05-05
IATF首次发行
ALL
A/0
7
1.0目的
建立形成文件的程序，规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。
5.1.3.2返工损失费：
为修复工费及所使
用原材料所支付的费用。控制部门生产部。
5.1.3.3停工损失：
因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部
5.1.3.4质量故障处理费：
因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费等.
和。构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。控制部门是生
产部。
5.1.3.1产品报废损失：
因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成
报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的成品、半
成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用。控制部门是生产部
5.2.4从各种质量记录中分析获得。
5.3质量成本数据收集、管理：
5.3.1记账：设立所需账薄并明确其核算内容，提供各部门汇总报表。
5.3.2收集数据：
5.3.2.1各部门按照职责规定，每月8日前将相关的质量成本数据进行统计分类汇总编
某轴承制造公司质量成本管理程序及附录相关成本构成的分析方法和核算
质量成本管理程序
第6页
共9页
附件 2： 鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算方式 1、进货检验：在进货阶段检验/试验产品是否符合产品质量要求的成本，包括产品寿命试验、环 境测试及可靠度试验，以及有关检验/试验材料所发生的成本费用。 A） 、成本分析方法说明： a） 、外购/外协件零件、材料的检验之人工时（包括：平时/节假日加班时间） ； b） 、进货检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本； c） 、进货检验人员的薪资成本； d） 、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。 B） 、核算方式： a） 、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费； b） 、协助参与以上活动之工作人员的工； c） 、进货检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例； d） 、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计； e） 、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； f） 、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 2、过程检验：在过程阶段检验/试验产品是否符合产品质量要求的成本，包括产品寿命试验、环 境测试及可靠度试验，以及有关检验/试验材料所发生的成本费用。 A） 、成本分析方法说明： a） 、过程检验人员检验产品之人工时（包括：平时/节假日加班时间） ； b） 、过程检验人员巡回检验之人工时（包括：平时/节假日加班时间） ； c） 、过程检验人员的工资； d） 、过程检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本； e） 、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。 B） 、核算方式 a） 、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用） ； b） 、协助参与以上活动之工作人员的工时； c） 、过程检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例计算； d） 、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算； e） 、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； f） 、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 3、出货检验：在成品出货阶段检验产品是否符合产品质量要求的成本费用。 A） 、成本分析方法说明： a） 、成品出货检验人员检验产品之人工时（包括：平时/节假日加班时间； b） 、出货检验人员的薪资； c） 、成品出货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用。 B） 、核算方式： a） 、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用 b） 、 协助参与以上活动之工作人员的工时费用； c） 、成品出货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算； d） 、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； e） 、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。 4、材料、成品因试验而产生的损耗（即实验） ：指在破坏性试验（材料分析） 、零件/产品功能/ 性能试验过程中所消耗材料而产生的成本费用。 A） 、成本分析方法说明： a） 、材料分析、零件/产品功能或性能试验之人工时（包括：平时/节假日加班时间） ； b） 、实验场地的设备折旧费用、水电气之成本；
质量成本管理程序
退货损失费(因产品质量未达 到标准，造成用户退货、换货 所损失的费用 产品包括损失 费、运输费、退货产品的净损
失等） 折价损失费(因产品质量未达 到标准而降价销售所损失的费 用 销售价格与降价的差价损
失)
售后服务损失费(为用户提供 修理服务所支付的费用和保修 人员的工资总额及提取的职工 福利费 差旅费、办公费、劳 保费、更换零部件成-本、器 件、工具运输费以及工资总额
5 质量记录
格式号 5.1 5.2 5.3
记录名称 年度不良质量成本计划
不良质量成本统计表 月度不良质量成本分析报告
6 支持文件
6.1
经营 计划
6. 2 纠正和预防措施控制程序
第 2 页，共 3 页
保存部门 财务部 财务部 财务部/品保部
保存期限 3年 3年 3年
质量体系文件—程序文件
XXXX有限公司
件及人工费用等)
返工（修)费(为修复不合格品 并使之达到质量要求所支付的 费用 人工费及所更换零部件
、原材料费)
停工损失费(因质量问题造成 停工所损失的费用 停工期间
所损失的净产值)
产品质量事故处理费(因处理 产品质量事故所支付的费用 重复检验费、材料费、办公费
及事故人员工资、旅费)
索赔费(因产品质量未达到标 准，对用户提出的申诉进行赔 偿、处理所支付的费用 支付 用户赔偿金（包括罚金），索
1 重大的不良质量成本问题，总经理召集相关 部门召开分析会，如有必要，制订纠正预防措 施计划，报经总经理批准后下发。
2 有关责任部门负责在规定期限内制定并实 施纠正和预防措施。
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，并将验 证结果报总经理。
财务部
报管理评审
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文件编号MP1001
受控状态受控版次 F0
文件类别二阶文件文件密级内部公开
分发号实施日期2012-7-1 文件名称质量成本管理程序
目录
1.目的
2.适用范围
3.术语
4.职责
5.流程图
6.工作程序*
7.相关文件和记录6.工作程序*
6.1. 质量成本计划的制订6.2. 质量成本数据的归集6.3. 质量成本的核算与分析6.4. 质量成本的控制
变更原因及变更描述：首次发行
批准/日期
会
签质管：人资：营销：编制部门财务中心物流：生产：工艺: 编制/日期
体系：审核/日期
总页数共 7页
文件修订历史记录
NO. 版次修订日期制/修订人修订内容简述1 F0 2012/6/12 XXX 首次发行
1.目的
为了从财务角度评定质量体系的有效性，在质量成本管理工作的指导下，通过执行质量成本管理，为降低产品成本，提高企业的经济效益，使顾客与组织都获得满意，制订本程序。
2.适用范围
本程序适用于公司质量成本的管理工作。
3.术语和定义
3.1.质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的
损失。
3.2.预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，预防、减少不良损失而采取措施所发生的
各项费用
3.3.鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.4.内部损失成本：产品在交付前由于不满足规定的质量要求所损失的以及为处理质量故障所
发生的费用总和。
3.5.外部损失成本：产品交付后由于不满足规定的质量要求所损失的费用总和。
3.6.质量成本科目：质量成本为一级科目，包括预防费用、鉴定费用、内部损失费用、外部损
失费用等二级科目。
具体的二、三级科目可参加下表
质量成本科目费用一览表
二级科目三级科目说明责任部门
预防成本
质量培训费
为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的
质量意识和质量管理的业务水平，进行培训所支
付的费用。
人资中心质量管理活动费
为开展质量管理工作所支付的费用。
如：质量管
理咨询诊断费、质量奖励费、内部质量审核费、
印刷费、办公费
质管中心质量改进措施费
为保证或改进产品质量所支付的费用。
如：有关
的设备购置、工艺研究、检测手段改进费等。
以
改进项目统计。
工艺技术部质量评审费
对本企业的产品质量审核和质量体系评审所支付
的所有费用以及新产品投产前进行质量评审所支
付的费用。
如：质量体系认证审核费，对供应商
的合格性审核费，MRB评审会费用等。
体系中心工资及福利基金从事质量管理人员的工资福利等人资中心
鉴检验试验费对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按质管中心
定成本
质量标准或认证要求进行试验、检验所支付的费
用。
如：委外试验和鉴定费用、送检人员差旅费、
材料费、能源费、破坏性试验费等
认证费用
对产品进行各种认证而产生的费用，如UL、CCC
认证等体系中心质管中心办公费质管中心为开展日常检验工作所支付的办公费。
质管中心检测设备管理费检测设备的检定、校准和折旧费。
质管中心
内部损失成本废品损失费
在生产过程中和入库后的半成品、成品，由于不
符合质量要求无法修复或在经济上不值得修复造
成报废所损失的费用。
物料中心返工/返修费
使不合格的半成品、成品达到质量要求所支付的
修复费用。
物料中心\制
造部
停工损失费
由于质量事故、故障停机、待料而造成停机所损
失的费用。
制造部
外部损失成本质量事故处理费
指对质量问题进行分析处理所支付的各种费用。
如产品筛选工时、差旅费等
营销中心
质管中心索赔费
由于产品质量缺陷，经客户投诉而进行赔偿处理
所支付的费用。
如：索赔赔偿费，诉讼费。
营销中心保修费
根据销售合同等的规定，为用户提供售后服务所
支付的费用和保修服务人员的工资等
营销中心退货损失费
由于产品质量问题而造成的退货所造成的损失
费。
如：退回产品净损失、运输费、包装费。
营销中心\制
造部
如质管中心进行质量培训产生费用后，也可能成为“质量培训费”的归属部门。
4.职责
4.1.财务部门：负责本程序的制订、修改和维护。
4.2.质管部门：负责质量成本中归属本部门的数据提交；以及相关质量成本数据的分析。
4.3.其他部门：负责质量成本中归属本部门的数据收集，并按要求提交。
5.流程图
见下表：。