湖南顺天输送设备有限公司谷壳低压连续气力输送系统技术方案书

谷壳低压连续气力输送系统技术方案书

1、概述

本工程将××谷壳发电厂将谷壳从谷壳仓输送至炉膛内燃烧，该工程为谷壳低压连续气力输送工程.

1.1设计要求

1.1.1本期工程将9.1t/h谷壳低压连续气力输送至炉膛上方的两个灰斗。

1.1.2输送距离约为100m，爬高15m，弯头8个.折合当量长度：≤220m。

2、设计原则

2.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。

2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。

2.3 设备选型，以实用可靠为原则。

2.4 符合环保要求，不产生二次污染。

3、工艺方案说明

根据谷壳仓出口至炉膛入口的布置情况，及谷壳输量，我们对该输送系统推选的方案是：低压连续气力输送系统。

3.1.工艺布置：

该系统主设备由获得国家八项专利技术构成的GSB低压连续输送系统。

3.1.1 具体工艺布置：设置一台GSB150-10的低压连续输送泵，由一根ф180×8输灰管道输送至灰斗；输灰管道采用耐磨钢管，弯头采用耐磨弯头.根据系统设置，输灰浓度在6-8kg/kg之间，管内流速为

16-18m/s，符合气力输送规程。

3.1.2 动力气源系统配置三台低压SR16B(150)型罗茨风机,每台炉配置一台低压SR16B(150)型罗茨风机，风量23m3/min,升压78.4Kpa,电机功率45KW.罗茨风机布置在适当位置的风机房.二用一备。

3.1.3为精确计量谷壳用量, 谷壳仓出口设置双锣栓计量器,准确计量和控制谷壳的用量.炉膛入口设置专门的伸缩节,以防热胀冷缩

3.1.4 该布置完成了完整的低压连续稳定运行的气力输送系统.将谷壳库的谷壳按照锅炉燃烧所需的用量连续可调地输送至锅炉.工艺布置见工艺布置图。

3.2 工艺及设备特点：

该工艺及设备低压连续输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单.谷壳从谷壳仓出口经落料管到计量器进到连续输送泵内，由连续泵连续地输送到炉膛内，无任何中间环节和中间设备.因而使整个工艺系统具有如下的特点：

3.2.1 连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。

3.2.2连续输送，系统运行平衡，基本无堵管现象，安全可靠，可心少人或无人值守.可大量节省人工工资。

3.2.3 连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。

3.2.4 设备体积小，安装简单，检修方便。

3.2.5 设备无泄漏，符合环保要求。

3.2.6 投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。

3.3 电气配电及控制：

3.3.1 电气配电：谷壳仓输送系统装机容量约143.6KW，系统同时运行最大电力负荷为98.6KW（名牌功率）每小时耗电量约50KW.h .引取电源由业主提供确定。

3.3.2 就地设备配置：设置1台就地低压配电箱,1台连续泵就地操作箱，设有远方/就地转换开关，和就地操作开关。

3.3.3 输送管上设压力变送器，对输送压力进行连续监视。

3.3.4 程控系统构成：程控系统以PLC作为核心组件，并在故障情况下，发出声光拟警。

4、设备供货范围：

谷壳低压连续气力输送设备材料清单

序号设备名称规格型号单位数量生产厂家备注

一

SR16B(150)78.4KPA

台3常鼓135KW

1罗茨风机

62.9m3/min

2连续输送泵GSB150-10台2××公司 4.4

3手动蝶阀DN150台5上海××

4耐磨弯头DN150个10山东××

5手动插板门300*300台2××公司

6双锣栓计量器台2 2.2

7伸缩节DN150个2

二

1耐磨输灰管道ф273×9T5山东华星

2气源管道ф200×5T1

2管道支架T4

三

1PVC程控台CKT-1台1××公司

2低压配电箱XL-21(改)台1××公司

3就地控制箱QKX-3台1××公司

4压力变送器ADS-801台2

5压力表台3

6控制电缆项1

7动力电缆项1

8电缆桥架项1

9·质量保证

1、乙方实行质量ISO9001保证体系。

2、移交符合实际的、完整的竣工图纸和调试资料，同时移交易损件备品、专用工具及清册。

3、做好售后服务工作，实行一年保修，保修期内对因设备质量或安装质量出现的问题时，6小时作出响应，48小时到现场实行无偿修复，保修期后，凡乙方制造或乙方协

作单位提供的备品备件，应按市场价格保证供应，当设备出现技术问题时，应及时给予指导，必要时根据甲方要求派员帮助解决。

4、乙方对整个除灰系统负全部的技术责任。