熔模铸造毕业设计说明书

毕业论文毕业设计论文

设计（论文）题目：熔模铸造

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指导教师：

学生专业：

班级：

学生姓名：

教研室主任：

材料工程系

陕西工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书

一、设计（论文）内容及要求：

（一）设计（论文）内容

1. 撰写熔模技术发展现状的研究文章；

2. 编制铸件（附零件图）铸造工艺规程，绘制铸造工艺图，填写铸造工艺过程卡片；

3. 绘制铸件图和总装图；

4. 设计熔模压型模具，绘制模具零件图；

5. 撰写设计说明书（论文）。

（二）要求

1．通过理论学习，熟悉熔模工艺过程，结合生产实际完成本次设计任务；

2. 工程图用AutoCAD软件绘制并打印；

3. 说明书（论文）按照学院统一格式，使用word文档并打印。

4. 提交资料包括：

（1）毕业设计任务书；

（2）熔模铸造技术发展现状的研究文章；

（3）“四图一卡”，即绘制铸造工艺图；铸件图；零件图；铸型装配图；铸造工艺卡；

（4）设计说明书（论文）；

所有提交的资料包括打印文件和电子文件。

二、技术指标：

1．生产类型：大批大量生产

2．生产及质量要求：满足产品图纸的各项技术要求；工艺出品率较高，废品率5％以下；生产效率高；对工人技术水平要求较低，操作简便。

3.生产工艺要求：熔模铸造；所用熔模模具自行设计；

4.技术水平要求：尽量采用先进技术，创新项目应符合国家环保及安全生产要求。

陕西工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书

进程计划表

摘要

本设计是通过熔模铸造的方法来铸造管接头，先分析铸件，进行工艺设计，确定了主要参数，进行压型设计，绘制出铸件工艺图，进行熔模制造－型壳制造－脱蜡焙烧－熔炼浇注－后处理分析，结合具体零件，通过具体分析，最后有针对性的制定出材料为锡青铜的管接头熔模铸造工艺方案。

根据现实生产的应用，表明：熔模铸造适用于实际生产中管接头的铸造。关键词：熔模铸造，锡青铜，工艺流程

ABSTRACT

This design is through investment casting methods to cast pipe joints, first analysis of castings, for process design, to determine the main parameters for pressure-type design, the casting process to map out plans to carry out melt-mold making - Shell Manufacturing - Dewaxing roasting - Melting Pouring - post-processing analysis of specific parts, through a specific analysis, and finally to develop targeted materials bronze fittings of Investment Casting Process.

Applications based on the realities of production, indicating that: the application of investment casting in the actual production of the control valve body casting.

Key word:Melt mold casting, gun metal, technical process

目录

毕业设计任务书

中文摘要

英文摘要

一、概述 (1)

1、定义 (1)

2、熔模铸造的特点 (1)

3、发展历史 (2)

4、应用范围 (2)

二、熔模工艺设计 (4)

1、零件图 (4)

2、铸件结构工艺性分析 (4)

3、确定工艺方案和工艺参数 (5)

4、浇注系统 (7)

5、绘制铸造工艺图 (10)

三、压型设计 (11)

1、装配图 (11)

2、压型分类 (11)

3、分型面选择 (12)

4、型体设计 (13)

5、压型排气 (16)

6、压型冷却 (17)

7、压型工作图设计 (17)

8、注蜡孔的设计 (19)

四、熔模的制造 (20)

1、熔模 (20)

2、模料的选取和配制 (20)

3、制熔模 (21)

4、制模组 (23)

五、型壳的制造 (26)

1、型壳服役性能的要求 (26)

2、制造型壳的耐火材料及黏结剂 (26)

3、制造型壳用涂料及配制 (27)

4、制壳工艺 (31)

六、脱蜡与焙烧 (34)

1、脱蜡 (34)

2、焙烧 (35)

七、熔炼与浇注 (36)

1、材料的选择 (36)

2、选择炉型 (37)

3、熔炼准备 (38)

4、配料 (40)

5、熔炼工艺 (42)

八、铸件的后处理 (44)

1、型壳的清理 (44)

2、切割浇冒口 (46)

参考文献 (47)

致谢 (48)