设备维修作业管理制度

设备维修作业管理制度

1.目的

规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。

2.范围

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.25gd;mso-para-margin-left:0cm;text-indent:24.1pt;line-height:150%">本办法适用于各厂设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修

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.25gd;mso-para-margin-left:0cm;text-indent:24.0pt;line-height:150%">活动。

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.25gd;mso-para-margin-left:0cm;line-height:150%">3.相关人员

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.25gd;mso-para-margin-left:0cm;line-height:150%"> 4.职责：

生产计划物流中心工程设备部

4.1.1生产计划物流中心工程设备部是设备维修作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对各厂的设备维修作业情况进行监督、控制和考核。

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.25gd;mso-para-margin-left:0cm;line-height:150%">4.2各厂车间及设备科

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.25gd;mso-para-margin-left:0cm;line-height:150%">4.2.1各生产车间和设备科负责设备维修作业标准的贯彻、执行。

管理内容和规定

维修人员基本要求

5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理程序》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。

5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。

5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。

5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，

掌握设备操作规程。

5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。

5.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。

设备点巡检和保养

5.2.1点检

5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。

5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。

5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养

5.2.2巡检

5.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。

5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。

5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。

5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向设备管理人员汇报，并积极参与解决。

5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。

维修过程与效率要求

5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报设备科长和相关领导，并跟踪进展情况。

5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。

5.3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。

5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。

5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。

5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮