组件基础知识培训

2. 2EVA
产品名称乙烯-醋酸乙烯 厚度0.3~0.6mm，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在140℃左
右固化温度下交联，形成稳定的胶层。
功能
① 封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响 ② 增强组件的透光性 ③ 将电池片，钢化玻璃，TPT粘接在一起，具有一定的粘接强度
2.2.1 EVA简介
2.3.2 TPT的性能和作用
➢用于保护、封装组件使其有良好的抗环境侵蚀能力； ➢增强组件的抗渗水性； ➢延长组件的使用寿命； ➢提高组件的绝缘性能； ➢对于白色背板TPT，还有一种效果是对入射到组件内部的光进行 散射，提高组件吸收光的效率；并因其具有较高的红外发射率，还 可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。
2.1.1电池片介绍
太阳能电池片是光电转换的最小单元，一般不能单独作为 电源使用。将太阳能电池片进行串 并联封装后，成为太阳能 电池组件，其功率一般 为几瓦至几十瓦、百余瓦，是可以单 独作为电源 使用的最小单元。
太阳能电池组件再经过串并联 并装在支架上，就构成了太 阳能电池方阵，可以 满足负载所要求的输出功率。
2.2.4操作注意事项
➢ 产品在收卷时有轻微拉紧，在放卷裁切时不应用力拉，建议留2%左右的纵 向余量，裁切后放置半小时， 让胶膜自然回缩后再层叠更好； ➢ 初次使用新设备时，应先采用模拟板层压试验，确认工艺条件合适后，再 投入正式生产； ➢ 不要用手直接接触EVA胶膜表面，不要让产品受潮，以免影响粘接性能； ➢ 打开包装未用完的EVA，要重新包装好，裁切好的EVA最好在24小时内用 完；
2.1.2 电池片种类
2.1.3 电池片结构
2.1.4 电池片物理特性
规格 厚度 正面 背面
晋能电池片外观尺寸 156mm×156mm±0.5
200um±20um 1.5mm正电极/氮化硅减反射膜
2.0 mm背电极/铝背场
2.1.5 电池片电性能特性
太阳电池的电 性能参数：
Isc、Voc Imp Vmp、 Pmax、 Rs、Rsh、 FF、
太阳电池胶膜是以EVA（乙烯与醋酸乙烯共聚物,英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate）为主要原料，添加各种改性助剂，充分混拌后，经生产设备热加 工成型的薄膜状产品。
产品名称乙烯-醋酸乙烯 厚度0.3~0.6mm，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在140℃固化温度
下交结构示意图
1、铝边框 2、钢化玻璃 3、封装EVA 4、电池片 5、背板 6、密 封硅胶 7、接线盒 8、铭牌 9、电缆线 10、连接器 11、安装孔 12、接地孔 13漏水孔 14、电池片
➢1.2组件结构示意图
二、主要原辅料介绍
➢1. 电池片 ➢2. EVA ➢3. 背板 ➢4. 钢化玻璃 ➢5. 铝边框 ➢6. 接线盒 ➢7. 硅胶 ➢8.涂锡铜带 ➢9. 助焊剂
Logo
光伏组件生产工艺流程培训
培训目录
组件知识简介 主要原材料介绍 各工序作业流程详解
一、组件知识介绍
➢ 1.1组件定义
由于单片电池的工作电压低、功率低、厚度越来越薄、电极暴露在空气 中非常容易氧化、耐候性能差，衰减迅速和安装运输困难等原因，电池片需 要做成组件后才可以使用。
太阳电池组件( Solar Cell module)，是指具有封装及内部联结的，能 单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置。
➢高冲击强度和良好的低温柔韧性。
➢温度上升时保持良好的性能。
➢良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。
2.4 钢化玻璃
2.4.1 钢化玻璃定义几基本参数
➢太阳能超白压花钢化玻璃定义 钢化玻璃又称强化玻璃，它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个 压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作 用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部 处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达 到提高玻璃强度的目的。 作用: ➢保护电池片，提高组件整体机械强度；
EVA胶膜在未层压前是线性大分子，当受热时，交联剂分解，形成活 性自由基，引发EVA分子间反应形成网状结构。从而提高EVA的力学性 能、耐热性、耐溶剂性、耐老化性。
交联
体型 （网状）
2.2.2 EVA作用 ➢封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造 成影响； ➢增强组件的透光性； ➢将电池片，钢化玻璃，TPT 粘接在一起，具有一 定的粘接强度；
➢热稳定性好，有效保护组件在恶劣的气候条件下使用；
➢高透光率，在保护电池片的前提下提高组件的转换效率；
2.5 涂锡带
2.5.1 涂锡带的性能和作用
➢表面锡的熔化温度：180~185℃（含铅），221~231℃（无铅）； ➢ 可焊性：把涂锡带浸入助焊剂后凉干后可施焊*注：一般情况下基材（铜带） 的厚度比尺寸要求的厚度少0.04mm； ➢润湿性：熔融的钎料（锡）在基体（铜带）表面的扩展程度； ➢力学性能：折断率、抗拉强度、伸延率等； ➢电阻率； ➢抗腐蚀性能； ➢外观质量。
2.3 背板
2.3.1TPT简介
➢TPT由三层高分子薄膜组合生产而成，中间层是厚度为150-350μm的PET 薄膜，外面两层选用25μm含氟薄膜，PET薄膜不易伸缩，具有良好的耐高 温性和极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性能稳定，具有良好的抗紫外 线、抗湿热和耐老化性能；
➢太阳能电池背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性 能和聚酯优异的机械性能，能有效地防止介质尤其是水，氧，腐蚀性气液 体（如酸雨）等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤，EVA的弹性和TPT 背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能，综合防护作用 明显。
2.2.3保质期及运输、贮存
➢ 产品质量保证期限： 贮存期不超出六个月，建议在三个月内使用完。
➢ 产品运输与贮存： 1、EVA胶膜应避光、避热、避潮运输，平整准放，堆放高度不得多于四层，
不得使产品弯曲和包装破损。 2、EVA胶膜的最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-30℃
之间，相对湿度小于60%。避免阳光直照，不得靠近有加热设备或有灰尘等污 染的地方，并应注意防火。