双色注塑机操作培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.上模完毕后,检查转盘转动180°后,开闭模是否顺畅;行位、 滑块是否回位顺畅。
3.开机前应检查模具的水路是否通水,顶针回位保护开关是否有效 。
4.开机注射软胶时,应先对空注射3至5次,以清理在流道内分解的 软胶,并在模面上喷干性脱模剂。
5.模具有热流道封胶气针的,首先要区分是使用液压封针,还是气 压封针,然后要分清楚①炮筒和②炮筒的封针气阀,避免装反。
1.增加开合模速度。 -------模具在安全锁模状态下 2.增加转盘转动速度。 -------调整转盘转动速度,但在转盘缓冲距离终点的速度不可加快,以确 保机器转动模具时安全运转。
3.加快机械手行走及吸取产品的速度。 4.在不影响产品品质要求的情况下,降低模具温度,尽量缩短冷却时间, 设定在最短允许范围内。
11
6.间隔2~4小时检查模具行位或滑块及导柱有无烧伤印痕,(如有这 种现象,须及时通知模房人员修复或处理)开合模是否顺畅。
7.检查顶针顶出和回退是否顺畅。
7
D. 关键工序的注意事项
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.装模前,检查机器射嘴是否与模具相配;顶杆的安装方向是否与 模具相符;要确认清楚顶出型腔,以保证顶出后的产品是经过了两个炮 筒注射后完整的产品。
动模板可进行已反180度旋转,其冷却水路可与转盘一起旋转。射 台①最快射胶速度可达600mm/s,射胶压力为160bar;射台②的最快射 出速度为300mm/s,射胶压力为95bar.
2
转盘结构
顶针联合器 温控分流器
四部分凸缘
模板
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
职员在岗培训标准教材
双色注塑机操作培训
编号:PL023
版本: A
T&D 审 批:
使用部门审批:
A. 双色注塑机重要的特征 & 参数
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.重要的特征:
双色注塑机的特征即为双炮筒及后模板转动的注射机,可以同时注 射两种不同颜色的塑胶原料的产品注射机,两个操作面,两个射台,并 可单独控制使用。
8.区分模内型腔哪个是①炮筒的注射腔,哪个是②炮筒的注射腔, 哪个炮筒必须优先注射。
9.下模前,应先将冻水机的温度升至35℃~40℃,并运行数分钟; 下模时,应做好防锈工作,用水枪将模具水路里的水吹干净。
9
E. 缩短生产周期
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
旋转盘
锁紧牙槽
3
转盘结构
固定螺栓
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
动模板 动模板中心孔 旋转盘
联结螺栓
4
B.常见的缺陷及处理方法
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1. 不满胶(排气不良所致):
4. 水口位易如发白、发亮: ①清理干净软胶流道的油污和脏物 ②降低射出速度和射胶压力 ③降低模具温度
5. 软胶接合线处易产生夹水纹: ①降低射出速度 ②增加模具的排气安装---抽真空装置 ③降低锁模力
6. 软胶易脱皮起皱: ①降低炮筒热流道温度 ②减小保压压力、保压时间,加大压切转换位置
7.硬胶柱位变形: ①清理干净后模的油污,增加产品与后模的磨擦力 ②降低开模速度
①清理模具表面脏污,检查排气孔是否堵塞。
②升高料筒或热流道温度。
③降低注射速度和注射压力。
2. 气泡:
①降低模具温度
②降低料筒(或热流道)温度
③降低注射速度
④降低注射压力
⑤降低保压压力
3. 缩水:
①增加保压时间
②降低注射速度
③增加料筒或热流道温度
5
B.常见的缺陷及处理方法
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
6.模具有热流道的,要区分清楚温控箱的每段温度所对应使用的哪 个炮筒的原料,根据原料的特性而设定温控箱温度。
8
D. 关键工序的注意事项
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
7.双色原料停机超过1分钟,要空射热流道及射台分解胶料,否则会 因料降解而粘模。
2.重要的参数:
根据两个料筒所使用的不同原料而设定相应的料筒温度、热流道温 度以及模具温度。根据模具与产品设计要求,先啤那一种塑料产品,顶 针是上面顶还是下面顶,再设定参数关闭另一注射功能开关。先啤一腔 ,手动翻转顶出,生产5pcs做好标记,再打开另一注射功能开关,啤两腔 ,自然顶出,生产5pcs做好标记。
6
wk.baidu.com
C.模具的日常保养
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.清理模面、行位、导柱、定位销,加打耐高温润滑油,顶针打顶针 油。
2.检查模具水路是否通畅。 3.检查顶针的回位开关是否有效。 4.间隔2~4小时清理模面脏污。 5.间隔2~4小时检查模具滑块或行位及导柱的油槽是否有充足的润滑 油,增加适量润滑油,以保证模具开合顺畅。
10
F. 双色机与单色机的区别
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.从产品结构上分析
塑胶产品有两种颜色,有的是两种塑胶料产品相结合,相熔结; 有的是一种塑胶料产品包住另外一种塑胶料产品。
2.从注塑机上分析
注塑机多增加了一个注射整体功能,后模板增加了旋转装置系统 ,操作参数设定多少一个整体注射设定画面。
3.从模具上分析
模具前模腔分为两种产品结构:一种产品结构是半成品,另一种 产品结构是成品。后模腔结构完全一样,顶针板分为两块,每次顶出时 只顶其中一半顶板顶针。注射成型时两个从不同的胶口注射,致使模具 有两个进胶口,而且不是同一个方向。
4.顶杆不能装拉杆,顶杆也不能太长,其长度决不能超过转盘厚度,因 为注塑机转盘需要转动。
3.开机前应检查模具的水路是否通水,顶针回位保护开关是否有效 。
4.开机注射软胶时,应先对空注射3至5次,以清理在流道内分解的 软胶,并在模面上喷干性脱模剂。
5.模具有热流道封胶气针的,首先要区分是使用液压封针,还是气 压封针,然后要分清楚①炮筒和②炮筒的封针气阀,避免装反。
1.增加开合模速度。 -------模具在安全锁模状态下 2.增加转盘转动速度。 -------调整转盘转动速度,但在转盘缓冲距离终点的速度不可加快,以确 保机器转动模具时安全运转。
3.加快机械手行走及吸取产品的速度。 4.在不影响产品品质要求的情况下,降低模具温度,尽量缩短冷却时间, 设定在最短允许范围内。
11
6.间隔2~4小时检查模具行位或滑块及导柱有无烧伤印痕,(如有这 种现象,须及时通知模房人员修复或处理)开合模是否顺畅。
7.检查顶针顶出和回退是否顺畅。
7
D. 关键工序的注意事项
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.装模前,检查机器射嘴是否与模具相配;顶杆的安装方向是否与 模具相符;要确认清楚顶出型腔,以保证顶出后的产品是经过了两个炮 筒注射后完整的产品。
动模板可进行已反180度旋转,其冷却水路可与转盘一起旋转。射 台①最快射胶速度可达600mm/s,射胶压力为160bar;射台②的最快射 出速度为300mm/s,射胶压力为95bar.
2
转盘结构
顶针联合器 温控分流器
四部分凸缘
模板
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
职员在岗培训标准教材
双色注塑机操作培训
编号:PL023
版本: A
T&D 审 批:
使用部门审批:
A. 双色注塑机重要的特征 & 参数
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.重要的特征:
双色注塑机的特征即为双炮筒及后模板转动的注射机,可以同时注 射两种不同颜色的塑胶原料的产品注射机,两个操作面,两个射台,并 可单独控制使用。
8.区分模内型腔哪个是①炮筒的注射腔,哪个是②炮筒的注射腔, 哪个炮筒必须优先注射。
9.下模前,应先将冻水机的温度升至35℃~40℃,并运行数分钟; 下模时,应做好防锈工作,用水枪将模具水路里的水吹干净。
9
E. 缩短生产周期
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
旋转盘
锁紧牙槽
3
转盘结构
固定螺栓
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
动模板 动模板中心孔 旋转盘
联结螺栓
4
B.常见的缺陷及处理方法
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1. 不满胶(排气不良所致):
4. 水口位易如发白、发亮: ①清理干净软胶流道的油污和脏物 ②降低射出速度和射胶压力 ③降低模具温度
5. 软胶接合线处易产生夹水纹: ①降低射出速度 ②增加模具的排气安装---抽真空装置 ③降低锁模力
6. 软胶易脱皮起皱: ①降低炮筒热流道温度 ②减小保压压力、保压时间,加大压切转换位置
7.硬胶柱位变形: ①清理干净后模的油污,增加产品与后模的磨擦力 ②降低开模速度
①清理模具表面脏污,检查排气孔是否堵塞。
②升高料筒或热流道温度。
③降低注射速度和注射压力。
2. 气泡:
①降低模具温度
②降低料筒(或热流道)温度
③降低注射速度
④降低注射压力
⑤降低保压压力
3. 缩水:
①增加保压时间
②降低注射速度
③增加料筒或热流道温度
5
B.常见的缺陷及处理方法
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
6.模具有热流道的,要区分清楚温控箱的每段温度所对应使用的哪 个炮筒的原料,根据原料的特性而设定温控箱温度。
8
D. 关键工序的注意事项
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
7.双色原料停机超过1分钟,要空射热流道及射台分解胶料,否则会 因料降解而粘模。
2.重要的参数:
根据两个料筒所使用的不同原料而设定相应的料筒温度、热流道温 度以及模具温度。根据模具与产品设计要求,先啤那一种塑料产品,顶 针是上面顶还是下面顶,再设定参数关闭另一注射功能开关。先啤一腔 ,手动翻转顶出,生产5pcs做好标记,再打开另一注射功能开关,啤两腔 ,自然顶出,生产5pcs做好标记。
6
wk.baidu.com
C.模具的日常保养
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.清理模面、行位、导柱、定位销,加打耐高温润滑油,顶针打顶针 油。
2.检查模具水路是否通畅。 3.检查顶针的回位开关是否有效。 4.间隔2~4小时清理模面脏污。 5.间隔2~4小时检查模具滑块或行位及导柱的油槽是否有充足的润滑 油,增加适量润滑油,以保证模具开合顺畅。
10
F. 双色机与单色机的区别
Flextronics Corporate Presentation 2020/3/7
1.从产品结构上分析
塑胶产品有两种颜色,有的是两种塑胶料产品相结合,相熔结; 有的是一种塑胶料产品包住另外一种塑胶料产品。
2.从注塑机上分析
注塑机多增加了一个注射整体功能,后模板增加了旋转装置系统 ,操作参数设定多少一个整体注射设定画面。
3.从模具上分析
模具前模腔分为两种产品结构:一种产品结构是半成品,另一种 产品结构是成品。后模腔结构完全一样,顶针板分为两块,每次顶出时 只顶其中一半顶板顶针。注射成型时两个从不同的胶口注射,致使模具 有两个进胶口,而且不是同一个方向。
4.顶杆不能装拉杆,顶杆也不能太长,其长度决不能超过转盘厚度,因 为注塑机转盘需要转动。