一种多片式摩擦离合器的内片加工技术

《 装备 制造技 术 ） ） ２ ０ １ ３年第 ５期 较差 ， 在 装 夹 力 的作 用 下 ， 容易产生变形 ， 影 响 工 件 的精 度 和 表 面粗 糙 度 ，所 以设 计合 理 的装夹 方 式 成
（ １ ） 工 件研磨 夹 具设 计
要提 高研磨 效 率 ， 必 须 实现 机械 研磨 。考 虑单 位
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ２ — １ １
（ １ ） 工 件装 夹方式 薄 盘类 工件 是较 难 加 工 的零 件 ， 由于 工件 刚性
作者简介 ： 邢云香 （ １ ９ ７ Ｏ 一） ， 女， 浙 江人 ， 工程师 ， 学士学位 ， 主要从事新产品工艺流程设计与开发。
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０％。） 。 绞车正常工作的基础 ， 为保证刹车的可靠性 ， 设计对 面接触 不 小于 ８ 离合器摩擦片（ 包括摩擦 内片与外片 ） 的形状精度和 （ ２ ） 工 件材 料 １ Ｃ ｒ ｌ ７ Ｎ ｉ ２钢 ， 热处理 要 求 ： Ｈ Ｒ Ｃ ３ ０ — 综合机械性能都提出了较高 的要求 ，图 １ 系我所研 ３ ５ 。由于机载环境的特殊性 ， 热处理 目的不仅硬度要 制生产 的某航空绞车系统 中的离合器摩擦内片 。在 符合设计要求 ， 同时要求在强度、 塑性 、 韧性 、 抗腐蚀 试制开始 ， 由于零 件 刚性差 ， 对材 料 热处 理 性能 不 够 性 方 面都 获得 比较好 的综合 机 械性 能 ，保 证 工 件安 了解 ，造成内片的平面度 、平行度等都未能达到要 全和耐 用 。 求， 为此 ， 我 们对 零 件装 夹 方 式 、 磨 削参 数 、 热处 理 方
图 １ 内 片 结构 形 式 及 技 术 要 求
３ 主 要 工 艺措 施 １ 工 艺 难 点 分 析
３ ． １ 磨 削工 艺措施 （ １ ） 该 工件 属 于薄 盘类 零 件 ， 工 件 最薄 之处 只有 ２±０ ． ０ ５ ｍ ｍ， 并且 是 零 件 的 主要 工 作 面 ， 其 存 在 零件
Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｎｏ ． ５， ２ ０ １ ３
一
种 多片式摩擦 离合器的 内片加工技术
邢 云香
（ 中国 电科第 ３ ６研究 所 ， 浙江 嘉兴 ３ １ ４ ０ ０ １ ）
摘 要： 通过对某航 空绞车摩擦 内片工艺难点分析， 制定了内片加工工艺流程 ， 并详细介 绍零件精加工工艺措施及注意事
项和材料热处理方案 。实践证 明， 采 用该工艺技术加工的摩擦 内片具有精度高、 综合机械性 能好 ， 能满足整机装配要 求。 关键词 ： 摩擦 内片 ； 工艺流程 ； 装 夹措施 ； 热处理方案 中图分类号 ： Ｔ Ｈ １ ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ １ ２ ２ — ０ ３
案进行 了改进。采用改进后的加工技术 ， 零件的平面 ２ 工 艺 流 程 设计 度、 平 行 度 等 经有 关 方 面 的检查 和鉴定 ， 零件 完全 符 合设 计 要求 。下 面将 内片改 进后 加工 技术 进行介 绍 ， 旋转 类 零件 在 现代 企业 的终 极精 密 加 工 方 法 一 以供 大 家参考 。 般采 用 内外 圆磨 床磨 削 ，磨 削 加 工能 获 得 很高 的 尺 寸精 度 和较 低 的表 面 粗 糙度 。 因此 ，该 零 件 的 ２± ０ ． ０ ５ ｍ ｉ ｌ ｌ 两平行 面精加工要求 可通过在外 圆磨床上 磨削加工来保证 ， 在磨削后与摩擦外片配研实现面 接触不小于 ８ ０％， 其工艺流程设计如下 ： 下料 （ ６ ９ ０ Ｘ １ ３ ） ＿粗 车 热 处 理＿ ＋ 半精 车 － ＋ 人 工 热时 效 （ 以后 的工序 中不能 出现 装卡 应 力 ） 平 磨 磨 ３ ５圆台两 面（ 平行度 ０ ． ０ １ ， Ｒ ａ １ ． ６ ） 一 线切 割割 内孔 及 花键 （ 要 求垂 直 度 ０ ． ０ ２ ， Ｒ ａ １ ． ６ １ 一 磨 削 ２±０ ． ０ ５ ｍ ｍ 两 平行 面（ 要求平行度 Ｏ ． ０ １ ５ ， 平 面度 ０ ． ０ ０ ５ ， 表 面粗 糙度 Ｒ ａ Ｏ ． ４ ， 单 面 留研 磨 余 量 ０ ． ０ ０ ５ ） 研磨 （ 与外 片 配研 ， 面接 触不 小于 ８ ０％） 。
绞 车 是空 中收放 拖 靶 的核 心设 备 ， 内部 有 一 个 刚性差 ， 精度和表面粗糙度要求较高（ 要求两平面平 高 速旋 转 的卷筒 用 来 缠绕 缆 绳 ，卷筒 可 靠 的刹 车 是 行 度 ０ ． ０ １ ５ ， 平面度 ０ ． ０ ０ ５ ， 表 面粗 糙 度 Ｒ ａ ０ ． ４ ， 与 外 片
免ｔ ｈ ８ ６外 圆 和 ２±０ ． ０ ５ ｍ ｍ 两平 行 面承受 装夹 力 。
由上下浮动， 具体夹具形式如图 ３ 所示 。
工 装设 计 如 图 ２所 示 ，工件 ２以内孔 ２ ６套 在 弹性 垫 圈 ３上 ，靠 内六 角 的涨 紧螺栓 ４调整 弹性 垫
为薄盘类零件加工品质和提高效率的关键 。 实际情况及零件特点 ， 采用钻床带动夹具 、 内片与外 根 据 该 工 件 两 平 行 面 是 工 件 刚度 的薄 弱 点 ， 因 片 的相 对 运动 ， 实 现 机 械研 磨 。 要保 证 研磨 品质 ， 就 此 在磨 削 ２±０ ． ０ ５ Ｉ Ｔ Ｉ Ｉ Ｔ Ｉ 两平 行 面时 ， 零 件装 夹 的设 计 要保证内片与外片接触压力要均匀 ，这就要 求夹具 原 则是 ： 保 持 两平 行 面 与其 自由状 态基 本 一致 ， 即ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 能够 自动调 整研 磨 力 大小 及 均 匀性 ，即内 片 能够 自